CN213417271U - 一种用于生产化纤布的长丝浆纱机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产化纤布的长丝浆纱机，包括染浆箱，所述染浆箱内设有浆槽，所述染浆箱的一侧安装有预处理箱，所述预处理箱上开设有第一进纱口，所述第一进纱口的外侧设有放纱辊，所述放纱辊安装在所述预处理箱的侧壁上，所述染浆箱的另一侧安装有支撑架，所述支撑架上安装有收纱辊，所述染浆箱的顶部安装有烘干箱，所述烘干箱相对于所述收纱辊的一侧开设有出纱口。本实用新型集多功能为一体，将纱线的除尘、上浆和烘干过程在一台设备上同时完成，可有效的节省占地空间，在除尘后可有效的提高浆纱的质量。

Description

一种用于生产化纤布的长丝浆纱机

技术领域

本实用新型涉及一种用于生产化纤布的长丝浆纱机，属于浆纱机技术领域。

背景技术

纤维纺成纱线后，强度较低、不能满足织造的要求，为了提高纱线的强度、减少毛羽、降低纱线表面摩擦力，减少摩擦，就要给纱线上浆，纱线上浆作为织前准备的一道重要工序，直接影响到织造质量和织造效益，而给纱线上浆的设备就是浆纱机。浆纱机是纺织出样必备的设备，广泛地运用在色织、毛纺、染色、制线等纺织领域。浆纱是在经纱上施加浆料以提高其可织性的工艺过程。可织性是指经纱在织机上能承受经停片、综、筘等的反复摩擦、拉伸、弯曲等作用而不致大量起毛甚至断裂的性能。未上浆的单纱纤维互相抱合不牢,表面毛羽较多,难以织制。上浆后一部分浆液透入纤维之间，另一部分粘附在经纱表面。以浆液透入纤维之间为主的上浆称浸透性上浆，以浆液粘附在经纱表面为主的上浆称被覆性上浆。

目前的浆纱机一般都是浆纱与烘干这两个过程分开为两部机器，这样不但降低工作效率，而且占地位置大，另外大多数的浆纱过程都是把纱线直接送入浆槽浸入浆液，出来后由于纱线附带的浆液过多，输送到烘干机快速烘干后出现浆液凝点，且浆液的浪费程度较大；而且浆纱机上的纱线由整经轴出来直接进入浆槽，由于纱线表面毛羽较多，摩擦力较大，光洁度差，导致纱线上浆质量不高、影响坯布的整体质量。

由于浆槽内的浆料一般会根据不同的产品添加不同的助剂，如抗静电剂、浸透剂、消泡剂等，且一般浆料中也会存在淀粉，因此浆料的粘度较大，若长时间不搅拌，单纯依靠上浆过程中纤维对浆料的带动不足以搅动浆料，使助剂在浆料中各部分的浓度分布有差异，从而影响上浆工序的质量。

因此，本领域技术人员致力于设计一种用于生产化纤布的长丝浆纱机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于生产化纤布的长丝浆纱机，来解决上述背景技术中提到的问题。

本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种用于生产化纤布的长丝浆纱机，包括染浆箱，所述染浆箱内设有浆槽，所述染浆箱的一侧安装有预处理箱，所述预处理箱上开设有第一进纱口，所述第一进纱口的外侧设有放纱辊，所述放纱辊安装在所述预处理箱的侧壁上，所述染浆箱的另一侧安装有支撑架，所述支撑架上安装有收纱辊，所述染浆箱的顶部安装有烘干箱，所述烘干箱相对于所述收纱辊的一侧开设有出纱口。

优选的，所述预处理箱内安装有隔板，所述隔板将所述预处理箱分为上下两个空腔，所述隔板位于所述第一进纱口的下方，且所述隔板上开设有若干个通孔。

优选的，所述隔板下方安装有引风罩，所述引风罩下方连接有吸风机，所述吸风机的一侧连通有集屑箱，所述隔板的上方安装有导向杆，所述导向杆上安装有滑套，所述滑套一侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定在所述预处理箱的内壁上，所述滑套的底部安装有毛刷，所述毛刷与所述隔板相贴近。

优选的，所述染浆箱内壁上对称开设有滑槽，所述滑槽内安装有滑块，所述滑块相对的侧壁上开设有安装孔，所述安装孔内安装有调节辊，所述染浆箱的顶部安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆延伸至所述滑槽内，所述活塞杆的端部与所述滑块的顶部固定连接。

优选的，所述染浆箱相对于所述预处理箱的一侧开设有第二进纱口，所述浆槽位于所述第二进纱口的下方，所述染浆箱内安装有三个定位辊，所述浆槽内安装有两个浸染辊，所述其中一个定位辊安装在所述第二进纱口的内侧，所述第二个定位辊安装在所述两个浸染辊之间，所述第三个定位辊安装在所述调节辊的下方。

优选的，所述浆槽内安装有吸附网，所述吸附网的下方安装有搅拌装置，所述浆槽的侧壁上安装有水位报警装置。

优选的，所述烘干箱底部开设有第三进纱口，所述烘干箱内也安装有定位辊，所述定位辊数量设置为两个，所述两个定位辊皆设置在所述第三进纱口远离所述出纱口的一侧，且所述两个定位辊的安装高度不同。

优选的，所述烘干箱顶部安装有吹风机，所述吹风机的出风口连接有风管，所述风管延伸至所述烘干箱内部，所述烘干箱内安装有导流板，所述导流板安装在所述定位辊的上方，所述导流板和所述烘干箱底部皆开设有导流槽，所述烘干箱底部的导流槽内安装有红外线灯管。

本实用新型的有益技术效果：

1、本实用新型结构简单，集多功能为一体，将纱线的除尘、上浆和烘干过程在一台设备上同时完成，可有效的节省占地空间。

2、本实用新型设置的毛刷可对进入预处理箱的纱线表面进行清扫，使得毛羽从纱线表面脱落，同时启动吸风机，在引风罩作用下，吸风机将毛羽通过通孔收集到集屑箱内，防止纱线表面的毛羽影响浆纱质量，接着纱线通过第二进纱口进入浆槽，利用两个浸染辊完成两次上浆，可以使纱线的表面及内部组织充分沾染上浆料，通过液压缸带动滑块上下，来调整调节辊和定位辊之间距离，可对纱线完成脱浆，适用于不同纱线的上浆厚度需求，同时也可以将纱线上多余的浆料挤压到浆槽内，不仅可以节省浆料，也能保障烘干后的纱线不会出现浆液凝点，提高了浆纱的质量。

3、本实用新型通过在浆槽内设置搅拌装置对浆料进行搅拌，提高了各类助剂在浆料中的分布均匀程度，在搅拌的同时，设置的吸附网，不但降低了纤维被搅拌装置绞入的可能，还能将浆料中的杂质吸附起来，提高了浆料的洁净度，保证浆纱的质量。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型染浆箱内部结构图；

图3是本实用新型剖视图；

图4是本实用新型A处放大图；

图5是本实用新型烘干箱结构示意图。

图中：1-染浆箱，2-预处理箱，3-放纱辊，4-收纱辊，5-烘干箱，6-第一进纱口，7-第二进纱口，8-出纱口，9-滑槽，10-毛刷，11-滑块，12-安装孔，13-定位辊，14-调节辊，15-液压缸，16-浸染辊，17-吸风机，18-引风罩，19-集屑箱，20-通孔，21-支撑架，22-吹风机，23-浆槽，24-吸附网，25-搅拌装置，26-导向杆，27-滑套，28-电动伸缩杆，29-第三进纱口，30-导流板，31-导流槽，32-红外线灯管。

具体实施方式

为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1-图5所示，本实施例提出的一种用于生产化纤布的长丝浆纱机，包括染浆箱1，染浆箱1内设有浆槽23，染浆箱1的一侧安装有预处理箱2，预处理箱2上开设有第一进纱口6，第一进纱口6的外侧设有放纱辊3，放纱辊3安装在预处理箱2的侧壁上，染浆箱1的另一侧安装有支撑架21，支撑架21上安装有收纱辊4，染浆箱1的顶部安装有烘干箱5，烘干箱5相对于收纱辊4的一侧开设有出纱口8。

本实用新型结构简单，集多功能为一体，将纱线的除尘、上浆和烘干过程在一台设备上同时完成，可有效的节省占地空间，放纱辊3上的纱线经过第一进纱口6进入预处理箱2、染浆箱1和干燥箱多个流程，最终缠绕到收纱辊4上，完成了浆纱程序，自动化程度高。

在本实施例中，预处理箱2内安装有隔板，隔板将预处理箱2分为上下两个空腔，隔板位于第一进纱口6的下方，且隔板上开设有若干个通孔20，隔板下方安装有引风罩18，引风罩18下方连接有吸风机17，吸风机17的一侧连通有集屑箱19，隔板的上方安装有导向杆26，导向杆26上安装有滑套27，滑套27一侧安装有电动伸缩杆28，电动伸缩杆28固定在预处理箱2的内壁上，滑套27的底部安装有毛刷10，毛刷10与隔板相贴近。

启动电动伸缩杆28可以带动毛刷10往复移动，对进入预处理箱2的纱线表面进行清扫，使得毛羽从纱线表面脱落，同时启动吸风机17，在引风罩18作用下，吸风机17将毛羽通过通孔20收集到集屑箱19内，防止纱线表面的毛羽影响浆纱质量。

在本实施例中，染浆箱1内壁上对称开设有滑槽9，滑槽9内安装有滑块11，滑块11相对的侧壁上开设有安装孔12，安装孔12内安装有调节辊14，染浆箱1的顶部安装有液压缸15，液压缸15的活塞杆延伸至滑槽9内，活塞杆的端部与滑块11的顶部固定连接，染浆箱1相对于预处理箱2的一侧开设有第二进纱口7，浆槽23位于第二进纱口7的下方，染浆箱1内安装有三个定位辊13，浆槽23内安装有两个浸染辊16，其中一个定位辊13安装在第二进纱口7的内侧，第二个定位辊13安装在两个浸染辊16之间，第三个定位辊13安装在调节辊14的下方。

完成预处理的纱线通过第二进纱口7进入浆槽23，两个浸染辊16对纱线分别进行两次浸染，可以使纱线的表面及内部组织充分沾染上浆料，提高了浸染的质量，接着纱线上移穿过定位辊13和调节辊14之间的缝隙，可对经过的纱线进行脱浆，将纱线上多余的浆料挤压到浆槽23内，不仅可以节省浆料，也能保障烘干后的纱线不会出现浆液凝点，提高了浆纱的质量，通过液压缸15带动滑块11在滑槽9内上下移动，来调整调节辊14和定位辊13之间距离，适用于不同纱线的上浆厚度需求，适用广泛。

在本实施例中，浆槽23内安装有吸附网24，吸附网24的下方安装有搅拌装置25，浆槽23的侧壁上安装有水位报警装置。

搅拌装置25对浆料进行搅拌，不仅提高了各类助剂在浆料中的分布均匀程度，还可以防止浆料表面凝结，影响浆纱质量，在搅拌的同时，设置的吸附网24，不但降低了纤维被搅拌装置25绞入的可能，还能将浆料中的杂质吸附起来，提高了浆料的洁净度，保证浆纱的质量；水位报警装置可以监控浆槽23内的浆料剩余量，在浆料低于设定水位线时就会发出警报，提醒加料。

在本实施例中，烘干箱5底部开设有第三进纱口29，烘干箱5内也安装有定位辊13，定位辊13数量设置为两个，两个定位辊13皆设置在第三进纱口29远离出纱口8的一侧，且两个定位辊13的安装高度不同，烘干箱5顶部安装有吹风机22，吹风机22的出风口连接有风管，风管延伸至烘干箱5内部，烘干箱5内安装有导流板30，导流板30安装在定位辊13的上方，导流板30和烘干箱5底部皆开设有导流槽31，烘干箱5底部的导流槽31内安装有红外线灯管32。

纱线从第三进纱口29进入烘干箱5时，在两个定位辊13的作用下，纱线先经过红外线灯管32的照射，进行初步的干燥，同时启动吹风机22，纱线经过导流板30下方时，吹风机22将风从风管吹向纱线，当没有设置导流板30时，纱线正对进风口的气流量较大，其他地方的气流量较小，导致吹风不均匀，纱线不能均匀的被吹干，反之设置了导流板30，导流板30和干燥箱底板上开设的异面垂直的导流槽31，可以使得吹向纱线的气流均匀。

本实用新型的工作原理是：使用该装置时，放纱辊3上的纱线在经过预处理箱2时，电动伸缩杆28可以带动毛刷10往复移动，对进入预处理箱2的纱线表面进行清扫，使得毛羽从纱线表面脱落，同时启动吸风机17，在引风罩18作用下，吸风机17将毛羽通过通孔20收集到集屑箱19内，防止纱线表面的毛羽影响浆纱质量；然后纱线进入浆槽23，通过浆槽23内两个浸染辊16对纱线分别进行两次浸染，可以使纱线的表面及内部组织充分沾染上浆料，提高了浸染的质量，接着纱线上移穿过定位辊13和调节辊14之间的缝隙，可对经过的纱线进行脱浆，将纱线上多余的浆料挤压到浆槽23内，这样不仅可以节省浆料，也能保障烘干后的纱线不会出现浆液凝点，提高了浆纱的质量，通过液压缸15带动滑块11在滑槽9内上下移动，来调整调节辊14和定位辊13之间距离，适用于不同纱线的上浆厚度需求，适用广泛；在纱线逐步前进的时候，搅拌装置25对浆料进行搅拌，不仅提高了各类助剂在浆料中的分布均匀程度，还可以防止浆料表面凝结，影响浆纱质量，在搅拌的同时，设置的吸附网24，不但降低了纤维被搅拌装置25绞入的可能，还能将浆料中的杂质吸附起来，提高了浆料的洁净度，保证浆纱的质量；水位报警装置可以监控浆槽23内的浆料剩余量，在浆料低于设定水位线时就会发出警报，提醒加料；接着纱线从第三进纱口29进入烘干箱5时，在两个定位辊13的作用下，纱线先经过红外线灯管32的照射，进行初步的干燥，同时启动吹风机22，纱线经过导流板30下方时，吹风机22将风从风管均匀的吹向纱线，对纱线进一步的干燥，最后纱线经过出纱口最终缠绕到收纱辊4上，完成了整个浆纱程序。

以上，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于生产化纤布的长丝浆纱机，包括染浆箱(1)，所述染浆箱(1)内设有浆槽(23)，其特征在于：所述染浆箱(1)的一侧安装有预处理箱(2)，所述预处理箱(2)上开设有第一进纱口(6)，所述第一进纱口(6)的外侧设有放纱辊(3)，所述放纱辊(3)安装在所述预处理箱(2)的侧壁上，所述染浆箱(1)的另一侧安装有支撑架(21)，所述支撑架(21)上安装有收纱辊(4)，所述染浆箱(1)的顶部安装有烘干箱(5)，所述烘干箱(5)相对于所述收纱辊(4)的一侧开设有出纱口(8)。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产化纤布的长丝浆纱机，其特征在于：所述预处理箱(2)内安装有隔板，所述隔板将所述预处理箱(2)分为上下两个空腔，所述隔板位于所述第一进纱口(6)的下方，且所述隔板上开设有若干个通孔(20)。

3.根据权利要求2所述的一种用于生产化纤布的长丝浆纱机，其特征在于：所述隔板下方安装有引风罩(18)，所述引风罩(18)下方连接有吸风机(17)，所述吸风机(17)的一侧连通有集屑箱(19)，所述隔板的上方安装有导向杆(26)，所述导向杆(26)上安装有滑套(27)，所述滑套(27)一侧安装有电动伸缩杆(28)，所述电动伸缩杆(28)固定在所述预处理箱(2)的内壁上，所述滑套(27)的底部安装有毛刷(10)，所述毛刷(10)与所述隔板相贴近。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产化纤布的长丝浆纱机，其特征在于：所述染浆箱(1)内壁上对称开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)内安装有滑块(11)，所述滑块(11)相对的侧壁上开设有安装孔(12)，所述安装孔(12)内安装有调节辊(14)，所述染浆箱(1)的顶部安装有液压缸(15)，所述液压缸(15)的活塞杆延伸至所述滑槽(9)内，所述活塞杆的端部与所述滑块(11)的顶部固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于生产化纤布的长丝浆纱机，其特征在于：所述染浆箱(1)相对于所述预处理箱(2)的一侧开设有第二进纱口(7)，所述浆槽(23)位于所述第二进纱口(7)的下方，所述染浆箱(1)内安装有三个定位辊(13)，所述浆槽(23)内安装有两个浸染辊(16)，其中一个所述定位辊(13)安装在所述第二进纱口(7)的内侧，第二个所述定位辊(13)安装在所述两个浸染辊(16)之间，第三个所述定位辊(13)安装在所述调节辊(14)的下方。

6.根据权利要求1所述的一种用于生产化纤布的长丝浆纱机，其特征在于：所述浆槽(23)内安装有吸附网(24)，所述吸附网(24)的下方安装有搅拌装置(25)，所述浆槽(23)的侧壁上安装有水位报警装置。

7.根据权利要求1所述的一种用于生产化纤布的长丝浆纱机，其特征在于：所述烘干箱(5)底部开设有第三进纱口(29)，所述烘干箱(5)内也安装有定位辊(13)，所述定位辊(13)数量设置为两个，所述两个定位辊(13)皆设置在所述第三进纱口(29)远离所述出纱口(8)的一侧，且所述两个定位辊(13)的安装高度不同。

8.根据权利要求7所述的一种用于生产化纤布的长丝浆纱机，其特征在于：所述烘干箱(5)顶部安装有吹风机(22)，所述吹风机(22)的出风口连接有风管，所述风管延伸至所述烘干箱(5)内部，所述烘干箱(5)内安装有导流板(30)，所述导流板(30)安装在所述定位辊(13)的上方，所述导流板(30)和所述烘干箱(5)底部开设有异面垂直的导流槽(31)，所述烘干箱(5)底部的导流槽(31)内安装有红外线灯管(32)。

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