CN112030419A - 一种纺织生产加工用的布料染色机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及纺织技术领域，且公开了一种纺织生产加工用的布料染色机，包括抹匀室，所述抹匀室的一侧固定连通有染料箱，所述抹匀室的另一侧固定安装有晾干室，所述染料箱的内侧壁固定安装有浸润框，所述染料箱的内腔设有染料，所述染料箱的顶部固定连接有连接架，所述连接架的外表面转动连接有起料辊轴，所述染料的内部浸润有布料，所述抹匀室靠近染料箱的外表面开设有进料口，所述抹匀室与晾干室相连接的外表面开设有转料口。该纺织生产加工用的布料染色机，通过设置上导风管和下导风管配合引风机工作，可以引入气流，通过上导风口和下导风口分别对布料的上表面和下表面进行晾干，有效的加快布料的晾干效率高，从而提高布料的染色效率。

Description

一种纺织生产加工用的布料染色机

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，具体为一种纺织生产加工用的布料染色机。

背景技术

布料染色机采用全不锈钢制造，机械调速具有无噪音、调速方便等优点，适用于麻、棉、人造丝和混纺的无缝内衣、丝袜和丝绸等，浆叶正反方向搅拌染液，使染物成浮染状态，染色均匀、渗透力强和不易损伤染物，布料染色机用于羊毛衫、晴纶和棉毛衫等成衣的染色、漂白、煮炼和水洗等工艺，也可以用于手套、袜子和毛巾等成品的漂染处理，是一种适应范围广泛的成品之理想的漂染设备，该机自动定时设定正反循环搅动织物，小型成衣染样机一次可染三种色样。

布料经过染色机染色后，需要对布料进行晾干，现有的染色机多是通过自然风对布料进行晾干，晾干效率低，影响布料的染色效率，且晾干后的布料表面可能存在多余的染料干燥后附着在布料的外表面，使布料表面粗糙，色泽不够纯正，导致布料染色后的品质低。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种纺织生产加工用的布料染色机，具备晾干效率高，提高布料的染色效率，刮除多余染料，提高布料染色后的品质，均匀染色和循环利用染料，降低染色成本，提高实用性等优点，解决了晾干效率低，布料表面可能存在多余的染料，影响布料的染色效率，布料染色后的品质低，染色不均匀和染料浪费严重，染色成本高，实用性低的问题。

(二)技术方案

为实现上述晾干效率高，提高布料的染色效率，刮除多余染料，提高布料染色后的品质，均匀染色和循环利用染料，降低染色成本，提高实用性目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织生产加工用的布料染色机，包括抹匀室，所述抹匀室的一侧固定连通有染料箱，所述抹匀室的另一侧固定安装有晾干室，所述染料箱的内侧壁固定安装有浸润框，所述染料箱的内腔设有染料，所述染料箱的顶部固定连接有连接架，所述连接架的外表面转动连接有起料辊轴，所述染料的内部浸润有布料，所述抹匀室靠近染料箱的外表面开设有进料口，所述抹匀室与晾干室相连接的外表面开设有转料口，所述抹匀室的内侧壁固定连接有固定件，所述固定件的内部固定连接有连接杆，所述连接杆的一端贯穿并延伸至固定件外侧，所述连接杆位于固定件外侧的一端固定连接有抹匀板，所述连接杆的外表面套接有调节弹簧，所述调节弹簧的一端与连接杆的外表面固定连接，所述调节弹簧的另一端与抹匀板的外表面固定连接，所述抹匀室的内侧壁分别转动连接有导向辊轴和引出辊轴，所述抹匀室的下内侧壁固定安装有斜坡，所述晾干室的内腔固定安装有上导风管，所述晾干室位于上导风管下方的内侧壁转动连接有上刮件，所述晾干室位于上刮件下方的内腔固定安装有下导风管，所述晾干室位于下导风管下方的内侧壁转动连接有下刮件，所述上导风管和下导风管的下表面分别开设有上导风口和下导风口，所述上导风管和下导风管分别贯穿并延伸至晾干室的外侧，所述晾干室的外侧固定安装有引风机，所诉引风机的输入端固定连通有进风管，所述进风管的另一端与下导风管位于晾干室外侧的一端相连通，所述上导风管位于晾干室外侧的一端固定连通有连接管，所述连接管的底端与下导风管相连通，所述晾干室的内侧壁转动连接有传动辊轴，所述晾干室的内部活动安装有收集柜，所述收集柜的一端贯穿并延伸至收集柜的外侧，所述晾干室的顶部固定连接有辊座，所述辊座的内部转动连接有缠绕轴，所述缠绕轴的一端贯穿并延伸至辊座的外侧，所述缠绕轴位于辊座外侧的外表面固定套接有输出轮，所述缠绕轴位于辊座内侧的外表面固定套接有限位板，所述晾干室的外侧固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有输入轮，所述输入轮与输出轮的外表面活动连接有传动带，所述输入轮通过传动带与输出轮传动连接，所述晾干室的上表面开设有出料口。

优选的，所述抹匀室的底部固定连通有出液管，所述出液管远离抹匀室的一端固定连接有阀门，所述阀门远离出液管的一端固定连接有进液管，所述进液管远离阀门的一端与染料箱的底部相连通，所述抹匀室通过进液管和出液管与染料箱相连通。

优选的，所述抹匀板的数量为两个，两个所述抹匀板以水平线为轴对称分布在抹匀室的内部，两个所述抹匀板分别与布料的上表面和下表面活动连接，所述抹匀板的底部固定连接有吸液棉，所述抹匀板的下表面均匀开设有吸液通孔，所述抹匀板的内侧壁开设有出液槽，所述出液槽的外表面均匀开设有出液通孔。

优选的，所述晾干室的内壁固定安装有出风通道，且所述出风通道的内侧壁固定连接有过滤网，过滤网的孔径值为两毫米。

优选的，所述晾干室与布料的一端相缠绕，所述布料与晾干室相缠绕的一端依次贯穿进料口、转料口和出料口并延伸至晾干室的顶部，且所述布料依次通过起料辊轴、导向辊轴、引出辊轴和传动辊轴传动引出。

优选的，所述斜坡的倾斜角度为三十度，且所述斜坡的倾斜面位于靠近染料箱的一侧。

优选的，所述上刮件和下刮件外表面分别开设有第一刮刀和第二刮刀，第一刮刀和第二刮刀均为三个，三个第一刮刀和第二刮刀分别以上刮件和下刮件的轴心为轴均匀分布在上刮件和下刮件的外表面，且第一刮刀和第二刮刀分别与布料的上表面和下表面相接触。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种纺织生产加工用的布料染色机，具备以下有益效果：

1、该纺织生产加工用的布料染色机，通过设置上导风管和下导风管配合引风机工作，可以引入气流，通过上导风口和下导风口分别对布料的上表面和下表面进行晾干，有效的加快布料的晾干效率高，从而提高布料的染色效率，设置上刮件和下刮件，配合上导风口和下导风口的气流推动上刮件和下刮件转动，可以分别刮除布料上表面和下表面多余的染料，从而提高布料染色后的品质，避免布料表面存在多余的染料干燥后附着在布料的外表面，使布料表面粗糙，色泽不够纯正，导致布料染色后的品质低。

2、该纺织生产加工用的布料染色机，通过设置浸润框，布料环绕在浸润框外表面，可以防止布料在染料箱内的染料浸润过程中堆叠，有效的增大布料与染料的接触面积，使布料与染料均匀接触，设置抹匀板，通过两个抹匀板与浸润后的布料挤压，配合吸液棉，可以吸取布料上多余的染料，有效的使该布料染色机染色更加均匀，提高布料的品质，设置调节弹簧配合连接杆，方便调节抹匀板的挤压力度。

3、该纺织生产加工用的布料染色机，通过设置斜坡，可以引导布料上滴落的多余染料配合出液管和进液管重新回流至染料箱内，设置收集柜，可以收集上刮件和下刮件刮除的染料，从而有效的循环利用染料，降低染色成本，提高实用性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明晾干室侧视结构示意图；

图3为本发明染料室剖视结构示意图；

图4为本发明抹匀板正面剖视结构示意图；

图5为本发明抹匀板侧面剖视结构示意图。

图中：1、抹匀室；2、起料辊轴；3、连接架；4、布料；5、阀门；6、染料箱；7、进料口；8、抹匀板；9、连接杆；10、调节弹簧；11、出风通道；12、上导风管；13、限位板；14、辊座；15、出料口；16、上导风口；17、上刮件；18、下导风管；19、下导风口；20、下刮件；21、进液管；22、出液管；23、固定件；24、导向辊轴；25、引出辊轴；26、斜坡；27、转料口；28、晾干室；29、传动辊轴；30、收集柜；31、引风机；32、进风管；33、连接管；34、电机；35、输入轮；36、传动带；37、输出轮；38、缠绕轴；39、染料；40、浸润框；41、吸液棉；42、吸液通孔；43、出液槽；44、出液通孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种纺织生产加工用的布料染色机，包括抹匀室1，抹匀室1的一侧固定连通有染料箱6，抹匀室1的底部固定连通有出液管22，出液管22远离抹匀室1的一端固定连接有阀门5，阀门5远离出液管22的一端固定连接有进液管21，进液管21远离阀门5的一端与染料箱6的底部相连通，抹匀室1通过进液管21和出液管22与染料箱6相连通，抹匀室1的另一侧固定安装有晾干室28，晾干室28的内壁固定安装有出风通道11，且出风通道11的内侧壁固定连接有过滤网，过滤网的孔径值为两毫米，染料箱6的内侧壁固定安装有浸润框40，染料箱6的内腔设有染料39，染料箱6的顶部固定连接有连接架3，连接架3的外表面转动连接有起料辊轴2，染料39的内部浸润有布料4，通过设置浸润框40，布料4环绕在浸润框40外表面，可以防止布料4在染料箱6内的染料39浸润过程中堆叠，有效的增大布料4与染料39的接触面积，使布料4与染料39均匀接触，抹匀室1靠近染料箱6的外表面开设有进料口7，抹匀室1与晾干室28相连接的外表面开设有转料口27，抹匀室1的内侧壁固定连接有固定件23，固定件23的内部固定连接有连接杆9，连接杆9的一端贯穿并延伸至固定件23外侧，连接杆9位于固定件23外侧的一端固定连接有抹匀板8，抹匀板8的数量为两个，两个抹匀板8以水平线为轴对称分布在抹匀室1的内部，两个抹匀板8分别与布料4的上表面和下表面活动连接，抹匀板8的底部固定连接有吸液棉41，设置抹匀板8，通过两个抹匀板8与浸润后的布料4挤压，配合吸液棉41，可以吸取布料4上多余的染料39，有效的使该布料染色机染色更加均匀，提高布料4的品质，抹匀板8的下表面均匀开设有吸液通孔42，抹匀板8的内侧壁开设有出液槽43，出液槽43的外表面均匀开设有出液通孔44，连接杆9的外表面套接有调节弹簧10，设置调节弹簧10配合连接杆9，方便调节抹匀板8的挤压力度，调节弹簧10的一端与连接杆9的外表面固定连接，调节弹簧10的另一端与抹匀板8的外表面固定连接，抹匀室1的内侧壁分别转动连接有导向辊轴24和引出辊轴25，抹匀室1的下内侧壁固定安装有斜坡26，通过设置斜坡26，可以引导布料4上滴落的多余染料39配合出液管22和进液管21重新回流至染料箱6内，斜坡26的倾斜角度为三十度，且斜坡26的倾斜面位于靠近染料箱6的一侧，晾干室28的内腔固定安装有上导风管12，晾干室28位于上导风管12下方的内侧壁转动连接有上刮件17，晾干室28位于上刮件17下方的内腔固定安装有下导风管18，晾干室28位于下导风管18下方的内侧壁转动连接有下刮件20，上刮件17和下刮件20外表面分别开设有第一刮刀和第二刮刀，第一刮刀和第二刮刀均为三个，三个第一刮刀和第二刮刀分别以上刮件17和下刮件20的轴心为轴均匀分布在上刮件17和下刮件20的外表面，且第一刮刀和第二刮刀分别与布料4的上表面和下表面相接触，上导风管12和下导风管18的下表面分别开设有上导风口16和下导风口19，设置上刮件17和下刮件20，配合上导风口16和下导风口19的气流推动上刮件17和下刮件20转动，可以分别刮除布料4上表面和下表面多余的染料39，从而提高布料4染色后的品质，避免布料4表面存在多余的染料39干燥后附着在布料4的外表面，使布料4表面粗糙，色泽不够纯正，导致布料4染色后的品质低，上导风管12和下导风管18分别贯穿并延伸至晾干室28的外侧，晾干室28的外侧固定安装有引风机31，所诉引风机31的输入端固定连通有进风管32，进风管32的另一端与下导风管18位于晾干室28外侧的一端相连通，通过设置上导风管12和下导风管18配合引风机31工作，可以引入气流，通过上导风口16和下导风口19分别对布料4的上表面和下表面进行晾干，有效的加快布料4的晾干效率高，从而提高布料4的染色效率，上导风管12位于晾干室28外侧的一端固定连通有连接管33，连接管33的底端与下导风管18相连通，晾干室28的内侧壁转动连接有传动辊轴29，晾干室28的内部活动安装有收集柜30，设置收集柜30，可以收集上刮件17和下刮件20刮除的染料39，从而有效的循环利用染料39，降低染色成本，提高实用性，收集柜30的一端贯穿并延伸至收集柜30的外侧，晾干室28的顶部固定连接有辊座14，辊座14的内部转动连接有缠绕轴38，缠绕轴38的一端贯穿并延伸至辊座14的外侧，缠绕轴38位于辊座14外侧的外表面固定套接有输出轮37，缠绕轴38位于辊座14内侧的外表面固定套接有限位板13，晾干室28的外侧固定安装有电机34，电机34的型号为Y-160M2-2，额定功率为11KW，转速为1500r/min，电机34的输出轴固定连接有输入轮35，输入轮35与输出轮37的外表面活动连接有传动带36，输入轮35通过传动带36与输出轮37传动连接，晾干室28的上表面开设有出料口15，晾干室28与布料4的一端相缠绕，布料4与晾干室28相缠绕的一端依次贯穿进料口7、转料口27和出料口15并延伸至晾干室28的顶部，且布料4依次通过起料辊轴2、导向辊轴24、引出辊轴25和传动辊轴29传动引出。

工作时，该纺织生产加工用的布料染色机，电机34工作，使输入轮35转动，配合传动带36，可以带动输出轮37转动，从而牵引布料4与缠绕轴38不断缠绕，配合起料辊轴2、导向辊轴24、引出辊轴25和传动辊轴29带动布料4依次经过染料箱6、抹匀室1和晾干室28，使布料4依次进行浸润、抹匀和晾干工序，完成该布料染色机对布料4染色的过程。

综上所述，该纺织生产加工用的布料染色机，通过设置上导风管12和下导风管18配合引风机31工作，可以引入气流，通过上导风口16和下导风口19分别对布料4的上表面和下表面进行晾干，有效的加快布料4的晾干效率高，从而提高布料4的染色效率，设置上刮件17和下刮件20，配合上导风口16和下导风口19的气流推动上刮件17和下刮件20转动，可以分别刮除布料4上表面和下表面多余的染料39，从而提高布料4染色后的品质，避免布料4表面存在多余的染料39干燥后附着在布料4的外表面，使布料4表面粗糙，色泽不够纯正，导致布料4染色后的品质低，通过设置浸润框40，布料4环绕在浸润框40外表面，可以防止布料4在染料箱6内的染料39浸润过程中堆叠，有效的增大布料4与染料39的接触面积，使布料4与染料39均匀接触，设置抹匀板8，通过两个抹匀板8与浸润后的布料4挤压，配合吸液棉41，可以吸取布料4上多余的染料39，有效的使该布料染色机染色更加均匀，提高布料4的品质，设置调节弹簧10配合连接杆9，方便调节抹匀板8的挤压力度，通过设置斜坡26，可以引导布料4上滴落的多余染料39配合出液管22和进液管21重新回流至染料箱6内，设置收集柜30，可以收集上刮件17和下刮件20刮除的染料39，从而有效的循环利用染料39，降低染色成本，提高实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种纺织生产加工用的布料染色机，包括抹匀室(1)，其特征在于：所述抹匀室(1)的一侧固定连通有染料箱(6)，所述抹匀室(1)的另一侧固定安装有晾干室(28)，所述染料箱(6)的内侧壁固定安装有浸润框(40)，所述染料箱(6)的内腔设有染料(39)，所述染料箱(6)的顶部固定连接有连接架(3)，所述连接架(3)的外表面转动连接有起料辊轴(2)，所述染料(39)的内部浸润有布料(4)，所述抹匀室(1)靠近染料箱(6)的外表面开设有进料口(7)，所述抹匀室(1)与晾干室(28)相连接的外表面开设有转料口(27)，所述抹匀室(1)的内侧壁固定连接有固定件(23)，所述固定件(23)的内部固定连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)的一端贯穿并延伸至固定件(23)外侧，所述连接杆(9)位于固定件(23)外侧的一端固定连接有抹匀板(8)，所述连接杆(9)的外表面套接有调节弹簧(10)，所述调节弹簧(10)的一端与连接杆(9)的外表面固定连接，所述调节弹簧(10)的另一端与抹匀板(8)的外表面固定连接，所述抹匀室(1)的内侧壁分别转动连接有导向辊轴(24)和引出辊轴(25)，所述抹匀室(1)的下内侧壁固定安装有斜坡(26)，所述晾干室(28)的内腔固定安装有上导风管(12)，所述晾干室(28)位于上导风管(12)下方的内侧壁转动连接有上刮件(17)，所述晾干室(28)位于上刮件(17)下方的内腔固定安装有下导风管(18)，所述晾干室(28)位于下导风管(18)下方的内侧壁转动连接有下刮件(20)，所述上导风管(12)和下导风管(18)的下表面分别开设有上导风口(16)和下导风口(19)，所述上导风管(12)和下导风管(18)分别贯穿并延伸至晾干室(28)的外侧，所述晾干室(28)的外侧固定安装有引风机(31)，所诉引风机(31)的输入端固定连通有进风管(32)，所述进风管(32)的另一端与下导风管(18)位于晾干室(28)外侧的一端相连通，所述上导风管(12)位于晾干室(28)外侧的一端固定连通有连接管(33)，所述连接管(33)的底端与下导风管(18)相连通，所述晾干室(28)的内侧壁转动连接有传动辊轴(29)，所述晾干室(28)的内部活动安装有收集柜(30)，所述收集柜(30)的一端贯穿并延伸至收集柜(30)的外侧，所述晾干室(28)的顶部固定连接有辊座(14)，所述辊座(14)的内部转动连接有缠绕轴(38)，所述缠绕轴(38)的一端贯穿并延伸至辊座(14)的外侧，所述缠绕轴(38)位于辊座(14)外侧的外表面固定套接有输出轮(37)，所述缠绕轴(38)位于辊座(14)内侧的外表面固定套接有限位板(13)，所述晾干室(28)的外侧固定安装有电机(34)，所述电机(34)的输出轴固定连接有输入轮(35)，所述输入轮(35)与输出轮(37)的外表面活动连接有传动带(36)，所述输入轮(35)通过传动带(36)与输出轮(37)传动连接，所述晾干室(28)的上表面开设有出料口(15)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织生产加工用的布料染色机，其特征在于：所述抹匀室(1)的底部固定连通有出液管(22)，所述出液管(22)远离抹匀室(1)的一端固定连接有阀门(5)，所述阀门(5)远离出液管(22)的一端固定连接有进液管(21)，所述进液管(21)远离阀门(5)的一端与染料箱(6)的底部相连通，所述抹匀室(1)通过进液管(21)和出液管(22)与染料箱(6)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种纺织生产加工用的布料染色机，其特征在于：所述抹匀板(8)的数量为两个，两个所述抹匀板(8)以水平线为轴对称分布在抹匀室(1)的内部，两个所述抹匀板(8)分别与布料(4)的上表面和下表面活动连接，所述抹匀板(8)的底部固定连接有吸液棉(41)，所述抹匀板(8)的下表面均匀开设有吸液通孔(42)，所述抹匀板(8)的内侧壁开设有出液槽(43)，所述出液槽(43)的外表面均匀开设有出液通孔(44)。

4.根据权利要求1所述的一种纺织生产加工用的布料染色机，其特征在于：所述晾干室(28)的内壁固定安装有出风通道(11)，且所述出风通道(11)的内侧壁固定连接有过滤网，过滤网的孔径值为两毫米。

5.根据权利要求1所述的一种纺织生产加工用的布料染色机，其特征在于：所述晾干室(28)与布料(4)的一端相缠绕，所述布料(4)与晾干室(28)相缠绕的一端依次贯穿进料口(7)、转料口(27)和出料口(15)并延伸至晾干室(28)的顶部，且所述布料(4)依次通过起料辊轴(2)、导向辊轴(24)、引出辊轴(25)和传动辊轴(29)传动引出。

6.根据权利要求1所述的一种纺织生产加工用的布料染色机，其特征在于：所述斜坡(26)的倾斜角度为三十度，且所述斜坡(26)的倾斜面位于靠近染料箱(6)的一侧。

7.根据权利要求1所述的一种纺织生产加工用的布料染色机，其特征在于：所述上刮件(17)和下刮件(20)外表面分别开设有第一刮刀和第二刮刀，第一刮刀和第二刮刀均为三个，三个第一刮刀和第二刮刀分别以上刮件(17)和下刮件(20)的轴心为轴均匀分布在上刮件(17)和下刮件(20)的外表面，且第一刮刀和第二刮刀分别与布料(4)的上表面和下表面相接触。

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