CN213472276U - 一种连续纤维展纱系统 - Google Patents

一种连续纤维展纱系统 Download PDF

Info

Publication number
CN213472276U
CN213472276U CN202021983401.0U CN202021983401U CN213472276U CN 213472276 U CN213472276 U CN 213472276U CN 202021983401 U CN202021983401 U CN 202021983401U CN 213472276 U CN213472276 U CN 213472276U
Authority
CN
China
Prior art keywords
yarn
fiber yarn
spreading
bundle
roller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202021983401.0U
Other languages
English (en)
Inventor
刘明昌
胡潇
胡仲杰
岑婵芳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANGHAI LEADGO-TECH CO LTD
Original Assignee
SHANGHAI LEADGO-TECH CO LTD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANGHAI LEADGO-TECH CO LTD filed Critical SHANGHAI LEADGO-TECH CO LTD
Priority to CN202021983401.0U priority Critical patent/CN213472276U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN213472276U publication Critical patent/CN213472276U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种连续纤维展纱系统,包括沿纤维纱束前进方向依次设置的用以固定纤维纱束的纱架;用以将所述纤维纱束排出至下一工位的排纱装置;用以将所述纤维纱束进行展纱的展纱装置;用以牵引并下压所述纤维纱束的牵引装置。本实用新型的有益效果在于:本实用新型通过导纱孔、导纱杆、导纱筘齿、排纱孔和限位筘齿,让单股纤维纱束隔离开,防止在行走中纠缠、起毛,通过展纱装置上的镜面辊、花型辊和第一气动升降镜面辊、第二气动升降镜面辊,调整纤维纱束的张力和包角,从而达到展纱的目的。

Description

一种连续纤维展纱系统
技术领域
本实用新型涉及连续纤维复合材料技术领域,具体涉及一种连续纤维展纱系统。
背景技术
连续纤维增强热塑性复合材料预浸带采用连续纤维纱在纱筒上外退下来,经牵引、展纱与热塑性树脂熔体复合制得。连续纤维纱退纱后牵引、导纱、排纱、展纱,让单股纤维纱束隔离开,防止在行走中纠缠、起毛,后续还要经过不同的张力和包角,调整纱束的展纱的均匀性,只有展纱均匀的预浸带性能才能达到最优,展纱系统就显得尤为重要。
虽然,目前有中国专利申请公布号为CN110202805公开了一种热塑性连续纤维展纱设备,该专利通过四个滑差辊和四个展纱辊对纱线实现展纱,但该专利不能防止在行走中起到纱线纠缠和起毛的作用,存在着如何有效地调整纱线的展纱均匀性。
另外,目前有中国专利申请公布号为CN105619849公开了连续纤维增强复合材料的展纱工艺装置,该专利通过拨棒在玻璃纤维纱线表面来回拨动,摩擦起电,使干燥的玻璃纤维纱线之间带有同种电荷,利用同极电荷相斥原理,使玻璃纤维纱线分散铺开,在张紧辊作用下张紧,绷直的玻璃纤维纱线成细密状,通过鼓形辊和玻璃纤维纱线集中辊对玻璃纤维纱线进行展纱,但由于摩擦起电使玻璃纤维纱线会起毛,其同样存在着如何有效地调整纱线的展纱均匀性。
再另外,目前有中国专利申请公布号为CN104097275公开了一种用于预浸料生产的连续纤维展纱设备及其使用方法,该专利虽然通过纱架、排纱装置、静电消除装置、排纱条和牵引辊实现展纱,但该专利不能调整纱线的张力和包角,其同样存在着如何有效地调整纱线的展纱均匀性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的上述不足和缺陷,提供一种连续纤维展纱系统,以解决上述问题。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
一种连续纤维展纱系统,其特征在于,包括沿纤维纱束前进方向依次设置的:
用以固定纤维纱束的纱架;
用以将所述纤维纱束排出至下一工位的排纱装置;
用以将所述纤维纱束进行展纱的展纱装置;
用以牵引并下压所述纤维纱束的牵引装置。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述纱架包括若干组设置在纱架上且用以将所述纤维纱束固定的纱锭和若干设置在所述纱架上用以牵引所述纤维纱束穿过的导纱孔以及若干设置在所述纱架上用以继续牵引所述纤维纱束穿过的导纱杆,所述导纱杆上设置有用以牵引所述纤维纱束穿过的导纱筘齿。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述导纱筘齿上设置有若干供所述纤维纱束穿过的筘齿孔,每一筘齿孔并排设置在所述导纱筘齿上。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述排纱装置包括设置在排纱机架上的排纱台且所述排纱台上设置有若干供所述纤维纱束穿过的排纱孔。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述展纱装置包括设置在展纱机架上用以供所述纤维纱束穿过的限位筘齿和若干组设置在所述展纱机架上用以将所述纤维纱束展纱的镜面辊和花型辊以及设置在所述展纱机架上用以将所述纤维纱束展纱的第一气动升降镜面辊和第二气动升降镜面辊。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述展纱机架上设置有用以控制若干组花型辊转速和调整第一气动升降镜面辊和第二气动升降镜面辊位置的第一链条牵引机和第二链条牵引机。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述若干组镜面辊和若干组花型辊呈上下间隔分布设置在所述展纱机架上。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述牵引装置包括一设置在所述展纱机架上且用以牵引所述纤维纱束的牵引辊和设置在所述牵引辊的上方有用以将纤维纱束压住的下压辊以及驱动所述下压辊升降的气缸。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述展纱机架上还设置有用以控制所述牵引辊转动的第三链条牵引机。
由于采用了如上的技术方案,本实用新型的有益效果在于:本实用新型通过导纱孔、导纱杆、导纱筘齿、排纱孔和限位筘齿,让单股纤维纱束隔离开,防止在行走中纠缠、起毛,通过展纱装置上的镜面辊、花型辊和第一气动升降镜面辊、第二气动升降镜面辊,调整纤维纱束的张力和包角,从而达到展纱的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型纱架的结构示意图。
图3是本实用新型排纱装置的结构示意图。
图4是本实用新型展纱装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面进一步阐述本实用新型。
参见图1至图4所示的一种连续纤维展纱系统,包括沿纤维线束1前进方向依次设置有一纱架100、一排纱装置200、一展纱装置300、一牵引装置400。
纱架100用以固定纤维线束1,纱架100包括若干组纱锭110和若干导沙孔120以及若干导纱杆130,若干组纱锭110设置在纱架100上且用以将纤维纱束1进行固定,若干导纱孔120设置在纱架100上且用以牵引纤维纱束1穿过,若干导纱杆130设置在纱架100上且用以继续牵引纤维纱束1穿过,导纱杆130上设置有牵引纤维纱束1穿过的导纱筘齿140。本实施例中的导纱筘齿140上设置有若干供纤维纱束1穿过的筘齿孔141,每一筘齿孔141并排设置在导纱筘齿140上。具体地,每一组纱锭110为2个纱锭110,共有九组纱锭110为18个纱锭110,18个纱锭110并列且左右布置在纱架100上,另外,每三组纱锭110为第一层纱锭组或者每四组、每五组为一层也可以,根据具体设置情况而定,九组纱锭110设置在纱架100上通过导纱杆130进行区分,若干导纱孔120设置在每一组纱锭110的下方且与每一组纱锭110的设置方向一致。
排纱装置200用以将纤维纱束1排出,排纱装置200包括设置在排纱机架210上的排纱台220且排纱台220上设置有若干供纤维纱束1穿过的排纱孔230,每一排纱孔230呈间隔布置在排纱台220上。
展纱装置300用以将纤维线束1进行展纱,展纱装置300包括限位筘齿310、若干组镜面辊320、若干组花型辊330、第一气动升降镜面辊340、第二气动升降镜面辊350,限位筘齿310设置在展纱机架300a上且用以供纤维纱束1穿过,若干组镜面辊320和若干组花型辊330以及第一气动升降镜面辊340与第二气动升降镜面辊350设置在展纱机架300a上用以将纤维线束1展纱,展纱机架300a上设置有用以控制若干组镜面辊320和若干组花型辊330转速和调整第一气动升降镜面辊340和第二气动升降镜面辊350位置的第一链条牵引机360和第二链条牵引机370。本实施例中的若干组镜面辊320和若干组花型辊330为两组镜面辊320和两组花型辊330,两组镜面辊320和两组花型辊330呈上下间隔分布设置在展纱机架300a上。具体地,第一链条牵引机360和第二链条牵引机370可以通过链条控制两组花型辊330的转速,改变牵引纤维纱束1的张力,起到展纱的作用,也可以调整第一气动升降镜面辊340和第二气动升降镜面辊350的位置,改变牵引纤维纱束1的S路径及相应在花型辊330上的包角,起到展纱的作用。由于第一链条牵引机360、第二链条牵引机370、第一气动升降镜面辊340、第二气动升降镜面辊350都可以单独控制,因此可以针对不同的纤维纱束1、生产速度、展纱要求,单独改变任一参数,从而达到展纱均匀的要求。
牵引装置400用以牵引并下压纤维纱束1,牵引装置400包括一设置在展纱机架300a上且用以牵引纤维纱束1的牵引辊410和设置在牵引辊410的上方有用以将纤维纱束1压住的下压辊420以及驱动下压辊420升降的气缸430。本实施例中的展纱机架300a上还设置有用以控制牵引辊410转动的第三链条牵引机440。
本实用新型的工作原理如下:
将纤维纱束1固定在纱架100的纱锭110上,牵引纤维纱束1穿过导纱孔120,第一层纤维纱束1穿过靠近纱架100中心线的第一个导纱孔120,第二层、第三层、第四层纤维纱束1依次穿过第二个、第三个、第四个导纱孔120,将纤维纱束1继续牵引,从导纱杆130上穿过,并穿过导纱筘齿140,纱架100的左边第一层纤维纱束1穿过导纱筘齿140中心线左边第一个筘齿孔141,纱架100的右边第一层纤维纱束1穿过导纱筘齿140中心线右边第一个筘齿孔141,第二层、第三层、第四层纱束依次穿过第二个、第三个、第四个筘齿孔,按照上述规则依次穿过导纱筘齿140,将穿过导纱筘齿140的纤维纱束1按照左右顺序依次穿过排纱孔230和限位筘齿310,继续手动牵引限位纱束1,穿过两组镜面辊320、两组花型辊330、第一气动升降镜面辊340、第二气动升降镜面辊350,形成S路径,直至将整体纤维纱束1到达牵引辊410,通过气缸430下降使下压辊420压住纤维纱束1,启动第三链条牵引机440,带动牵引纤维纱束1。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种连续纤维展纱系统,其特征在于,包括沿纤维纱束前进方向依次设置的:
用以固定纤维纱束的纱架;
用以将所述纤维纱束排出至下一工位的排纱装置;
用以将所述纤维纱束进行展纱的展纱装置;
用以牵引并下压所述纤维纱束的牵引装置。
2.如权利要求1所述的一种连续纤维展纱系统,其特征在于,所述纱架包括若干组设置在纱架上且用以将所述纤维纱束固定的纱锭和若干设置在所述纱架上用以牵引所述纤维纱束穿过的导纱孔以及若干设置在所述纱架上用以继续牵引所述纤维纱束穿过的导纱杆,所述导纱杆上设置有用以牵引所述纤维纱束穿过的导纱筘齿。
3.如权利要求2所述的一种连续纤维展纱系统,其特征在于,所述导纱筘齿上设置有若干供所述纤维纱束穿过的筘齿孔,每一筘齿孔并排设置在所述导纱筘齿上。
4.如权利要求1所述的一种连续纤维展纱系统,其特征在于,所述排纱装置包括设置在排纱机架上的排纱台且所述排纱台上设置有若干供所述纤维纱束穿过的排纱孔。
5.如权利要求1所述的一种连续纤维展纱系统,其特征在于,所述展纱装置包括设置在展纱机架上用以供所述纤维纱束穿过的限位筘齿和若干组设置在所述展纱机架上用以将所述纤维纱束展纱的镜面辊和花型辊以及设置在所述展纱机架上用以将所述纤维纱束展纱的第一气动升降镜面辊和第二气动升降镜面辊。
6.如权利要求5所述的一种连续纤维展纱系统,其特征在于,所述展纱机架上设置有用以控制若干组花型辊转速和调整第一气动升降镜面辊和第二气动升降镜面辊位置的第一链条牵引机和第二链条牵引机。
7.如权利要求6所述的一种连续纤维展纱系统,其特征在于,所述若干组镜面辊和若干组花型辊呈上下间隔分布设置在所述展纱机架上。
8.如权利要求1所述的一种连续纤维展纱系统,其特征在于,所述牵引装置包括一设置在所述展纱机架上且用以牵引所述纤维纱束的牵引辊和设置在所述牵引辊的上方有用以将纤维纱束压住的下压辊以及驱动所述下压辊升降的气缸。
9.如权利要求8所述的一种连续纤维展纱系统,其特征在于,所述展纱机架上还设置有用以控制所述牵引辊转动的第三链条牵引机。
CN202021983401.0U 2020-09-11 2020-09-11 一种连续纤维展纱系统 Active CN213472276U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202021983401.0U CN213472276U (zh) 2020-09-11 2020-09-11 一种连续纤维展纱系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202021983401.0U CN213472276U (zh) 2020-09-11 2020-09-11 一种连续纤维展纱系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN213472276U true CN213472276U (zh) 2021-06-18

Family

ID=76418423

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202021983401.0U Active CN213472276U (zh) 2020-09-11 2020-09-11 一种连续纤维展纱系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN213472276U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114474788A (zh) * 2021-12-21 2022-05-13 山东江山纤维科技有限公司 一种预浸料纤维防拧纱机构及其使用方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114474788A (zh) * 2021-12-21 2022-05-13 山东江山纤维科技有限公司 一种预浸料纤维防拧纱机构及其使用方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4025993A (en) Method of, and apparatus for sizing and drying warps
CN209082245U (zh) 一种无限长制绳机
CN204198955U (zh) 一种生产多色段彩纱的并条机
CN1104268A (zh) 生产聚酯纤维的方法和设备
GB2140834A (en) Knitting yarn and knitted fabric
CN213472276U (zh) 一种连续纤维展纱系统
CN102884230A (zh) 用于熔融纺造、拉伸和卷绕多根合成长丝的方法和设备
CN108004634A (zh) 一种聚乳酸彩色长竹节纱及其加工用并条装置和加工方法
CN201648746U (zh) 三浆槽浆纱机
CN102747486A (zh) 不等根数分束的同轴束网复合纱、纺纱方法及应用
CN202529985U (zh) 一种生产高tex玻璃纤维直接无捻粗纱的作业线系统
CN109750394B (zh) 用于对纱线施以假捻的设备和方法及用于生产纱线的设备
CN212834341U (zh) 一种空心扁平状弹力纬编带的生产装置
CN212223269U (zh) 一种高强纤维无纬布平铺分散上胶装置
CN102828308B (zh) 一种非等汇聚点双束网复合纱、纺纱方法及应用
JP2003504522A (ja) 溶融紡糸された連続糸を製造するための方法及び装置
CN109056395A (zh) 一种无限长制绳机及其工作方法
CN214032827U (zh) 包覆金银丝纱线加工装置
CN201309997Y (zh) 整经机纱架
CN102704114B (zh) 非对称分束展丝的不等汇聚点纺纱方法、复合纱及应用
JP2010106427A (ja) 経糸シートを処理するための装置および方法
CN211199550U (zh) 一种自调节并线机
JPS6375125A (ja) 粗糸ボビンの残粗糸除去装置
CN102704121B (zh) 长丝分劈等张力双边限位复合纺纱装置、方法与应用
JP2000110035A (ja) 粗糸製造における3種類のスライバーのドラフト切り替 え装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant