CN103572527A - 一种单纱循环染色法 - Google Patents

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本发明公开了一种单纱循环染色法。包括如下步骤：从纱筒中导出纱线，将纱线在浸于染槽中的辊筒缠绕数圈，固定安装于染槽中的横移机构带动辊筒上纱线横向移动，在染槽中循环染色，自辊筒导出后的染色湿纱再经过烘燥装置烘干，再通过槽筒卷绕成型。本发明解决了筒纱染色不透、绞纱染色损耗大、打小样染料消耗大的问题，主要用在牛仔布纱线的制备上。

Description

一种单纱循环染色法
技术领域
本发明属于纱线织物的染色工艺，具体是一种高效的单纱循环染色法。
背景技术
现有的的染纱方法主要是筒纱染色、绞纱染色以及经轴染色，常规纱线染色的方法中的绞纱染色，它是将松散的绞纱浸在特制的染缸中，这是一种成本最高的染色方法，易出现片差和层差现象；筒子染色是将用于筒子染色的纱线卷绕在一个有孔的筒子上，然后将许多的筒子装入染色缸，染液循环流动，蓬松效果与柔软程度不如绞纱染色，用于该方法染出来的纱线易发生内外层色差，染色不透；经轴染色，是一种大规模卷装染色，梭织制造前要先制成经轴(整经〕，将整个经轴的纱线进行染色，如联合浆染机与经轴纱线束装染色，用于小规模的纱线染色明显造成资源的浪费。
发明内容
为解决筒纱染色不透、绞纱染色损耗大及大规模染色设备造成染料资源浪费等问题，本发明提出一种高效的单纱染色方法。
本发明解决上述技术问题的技术方案为：从纱筒中导出纱线，将纱线在浸于染槽中的辊筒缠绕数圈，固定安装于染槽中的横移机构带动辊筒上纱线横向移动，在染槽中循环染色，自辊筒导出后的染色湿纱经过烘燥装置烘干，再通过槽筒卷绕成型。
进一步，还包括安装于染槽中的溢流槽，用于调节染液的高度，从而控制浸染纱线的浸染时间和氧化时间的比例。
本发明的有益效果在于：本发明解决了筒纱染色不透、绞纱染色损耗大、打小样染料消耗大的问题，主要用在牛仔布纱线的制备上，特别适用于小规模的纱线染色，既能达到良好的染色效果，还能避免大规模的染色设备的染料资源浪费。
附图说明
下面结合附图对本发明进行说明，其中，
图1是本发明的设备流程示意图。
图2是本发明中纱线在辊筒上的卷绕方式。
具体实施方式
如图1所示，本发明包括如下步骤：从需要染色的纱筒1中导出纱线，纱线绕在浸于染槽中的辊筒2上，纱线在辊筒2上缠绕数圈，固定安装于染槽内的横移机构3带动纱线自辊筒2一边运动到另一边，在染槽中循环染色，自辊筒2导出后的染色湿纱经过烘燥装置4进行干燥，烘干后的纱线通过槽筒5卷绕成型。染槽中固装的横移机构3可以实现纱线沿辊筒2的轴向移动。染槽中安装的辊筒2可以实现纱线沿辊筒2的圆周移动。染槽中还安装有溢流槽6，用于调节染液的高度，从而控制浸染纱线的浸染时间和氧化时间的比例。

Claims (2)

1.一种单纱循环染色法，其特征在于，步骤如下:从纱筒中导出纱线，将纱线在浸于染槽中的辊筒缠绕数圈，固定安装于染槽中的横移机构带动辊筒上纱线横向移动，在染槽中循环染色，自辊筒导出后的染色湿纱经过烘燥装置烘干，再通过槽筒卷绕成型。
2.如权利要求1所述的单纱循环染色法，其特征在于：还包括安装于染槽中的溢流槽，用于调节染液的高度。
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