CN201377044Y - 单纱浆纱机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种单纱浆纱机，包括机架(14)、烘房(21)、贮纱转筒(6)、浆槽(20)、W形压浆瓷滚轮(4)、筒子(1)、张力器(2)、导纱瓷钩(3)、刮浆装置(5)、张力摆动滚轮组件(7)、断纱自停装置(22)、槽筒(8)、摇架(13)和筒子(9)，所述烘房(21)设置于机架(14)中间，贮纱转筒(6)设置于烘房(21)内，浆槽(20)设置于烘房(21)前方的机架(14)上，W形压浆瓷滚轮(4)设置于浆槽(20)内，筒子(1)、张力器(2)和导纱瓷钩(3)自下至上设置于机架(14)前侧，刮浆装置(5)设置于浆槽(20)后侧的机架(14)上，张力摆动滚轮组件(7)和断纱自停装置(22)设置于烘房(21)前上方的机架(14)上，槽筒(8)、摇架(13)和筒子(9)设置于机架(14)顶部。本实用新型单纱浆纱机生产效率高，机械结构简单，设备的零件不易损坏，能耗小，易保养。
Description
(一)技术领域
本实用新型涉及一种浆纱机。属于纺织机械技术领域。
(二)背景技术
单纱浆纱机是纺织出样必备的关键设备。其工艺流程为：单纱在浆液中进行浸泡、压浆、烘干、卷绕成筒子，完成浆纱工艺。该设备具有适应品种快，用浆量小，浆纱效果好等特点。广泛地运用在色织、毛纺、染色、制线等纺织领域。目前市场上的单纱浆纱机大多采用集体传动，机械式结构。存在生产效率低、机械结构复杂、设备的零件易损坏、能耗大、保养困难等缺点。
(三)发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种生产效率高、机械结构简单、设备的零件不易损坏、能耗小、易保养的单纱浆纱机。
本实用新型的目的是这样实现的：一种单纱浆纱机，包括机架、烘房、贮纱转筒、浆槽、W形压浆瓷滚轮、筒子、张力器、导纱瓷钩、刮浆装置、张力摆动滚轮组件、断纱自停装置、槽筒、摇架和筒子，所述烘房设置于机架中间，贮纱转筒设置于烘房内，浆槽设置于烘房前方的机架上，W形压浆瓷滚轮设置于浆槽内，筒子、张力器和导纱瓷钩自下至上设置于机架前侧，刮浆装置设置于浆槽后侧的机架上，张力摆动滚轮组件和断纱自停装置设置于烘房前上方的机架上，槽筒、摇架和筒子设置于机架顶部。
纱线从未上浆的筒子上退绕出来经张力器、导纱瓷钩、W形压浆瓷滚轮、浆槽、刮浆装置，进入烘房，卷绕在贮纱转筒上。当纱线贮存到一定长度时，纱线从贮纱转筒上伸头到张力摆动滚轮组件上，进断纱自停装置，再通过槽筒的转动，卷绕在安在摇架上的筒子上，完成整个上浆过程。
本实用新型单纱浆纱机生产效率高，机械结构简单，设备的零件不易损坏，能耗小，易保养。
(四)附图说明
图1为本实用新型单纱浆纱机的总体结构示意图。
图2为本实用新型单纱浆纱机的烘房的加热系统图。
图3为本实用新型单纱浆纱机的浆槽加热循环系统图。
图中：筒子1、张力器2、导纱瓷钩3、W形压浆瓷滚轮4、刮浆装置5、贮纱转筒6、张力摆动滚轮组件7、槽筒8、筒子9、电机10、旋转编码器11、伺服电机12、摇架13、机架14、链轮15、链条16、同步带轮17、同步带18、风道19、浆槽20、烘房21、断纱自停装置22、吹风电机23、鼓风机24、出风管25、加热管26、吸风管27、排湿风机28、浆桶29、加热管30、测温装置31、温控仪32、输浆泵33、浆泵电机34、输浆管35、龙头开关36。
(五)具体实施方式
参见图1，本实用新型涉及的单纱浆纱机，主要由机架14、烘房21、贮纱转筒6、浆槽20、W形压浆瓷滚轮4、筒子1、张力器2、导纱瓷钩3、刮浆装置5、张力摆动滚轮组件7、断纱自停装置22、槽筒8、摇架13和筒子9组成。所述烘房21设置于机架14中间，贮纱转筒6设置于烘房21内，浆槽20设置于烘房21前方的机架14上，W形压浆瓷滚轮4设置于浆槽20内，筒子1、张力器2和导纱瓷钩3自下至上设置于机架14前侧，刮浆装置5设置于浆槽20后侧的机架14上，张力摆动滚轮组件7和断纱自停装置22设置于烘房21前上方的机架14上，槽筒8、摇架13和筒子9设置于机架14顶部。纱线从未上浆的筒子1上退绕出来经张力器2、导纱瓷钩3、W形压浆瓷滚轮4、浆槽20、刮浆装置5，进入烘房21，卷绕在贮纱转筒6上。当纱线贮存到一定长度时，纱线从贮纱转筒6上伸头到张力摆动滚轮组件7上，进断纱自停装置22，再通过槽筒8的转动，卷绕在安在摇架13上的筒子9上，完成整个上浆过程。
贮纱转筒6的旋转是通过安装在机架14上的电机10及与电机10相连接的链轮15和链条16带动实现的。安装在电机上的旋转编码器11自动计算贮纱转筒6的圈数，并反馈给计算机。
槽筒8的转动是通过安装在槽筒上的同步带轮17和同步带18，并由伺服电机12上的同步带轮转动实现，伺服电机12接受计算机发出的指令，同步跟踪贮纱转筒6的旋转速度，使纱线从贮纱转筒6上退绕速度一致、纱线张力恒定，保证筒子9成型良好。
参见图2，所述烘房21的加热系统由吹风电机23、鼓风机24、出风管25、风道19、加热管26、吸风管27和排湿风机28组成。所述吹风电机23与鼓风机24相连，鼓风机24进气口与吸风管27相连，鼓风机24出气口与出风管25相连，出风管25与风道19相连，风道19设置于烘房21下方，与烘房21相连通，风道19上安上加热管26，吹风电机23带动鼓风机24将空气经出风管25送进风道19，这样使热风进入烘房21，吸风管27安装在贮纱转筒6的上方，吸风管27与烘房21相连通，烘房21内的热空气经过吸风管27再进入鼓风机24的输入管道，从而达到热风循环的作用。在吸风管27上安装排湿风机28，通过排湿风机28调节空气的湿度，在烘房21中安装有测温头，测量烘房的温度，所述测温头与温控仪相连，通过温控仪调节加热管26的开闭。当烘房的实际温度达到设定温度时，自动关闭加热管26，停止加热；当烘房的实际温度低于设定温度时，自动打开加热管，开始加热；使烘房21中的温度保持恒定。
参见图3，所述浆槽与一浆槽加热循环系统相连，该浆槽加热循环系统主要由浆桶29、测温装置31、温控仪32、输浆泵33、输浆管35、浆泵电机34和龙头开关36组成。浆桶29夹层中装有水和加热管30，浆桶29中设置测温装置31，测温装置31与温控仪32相连，浆桶29底部通过管道与输浆泵33的进料口相连，输浆泵33的出料口与输浆管35一端相连，输浆泵33与浆泵电机34相连，输浆管35的另一端安装龙头开关36，龙头开关36设置于所述浆槽20上方。
浆料放在浆桶之中，通过对加热管30的加热使水达到设定温度，从而使浆液升到设定的温度。温度达到设定温度时，测量装置31把所测到的温度数据传给温控仪32，当浆桶的实际温度高于设定温度时，停止加热；当浆桶的实际温度低于设定温度时，自动打开加热管30，开始加热；使浆液的温度达到设定值。浆液通过浆桶底部的管道进入输浆泵33中，由浆泵电机34驱动输浆泵33，使浆液输出到输浆管35之中，通过龙头开关36放到浆槽20中，浆槽20的四周装有保温材料，使浆槽保温。
Claims (5)
1、一种单纱浆纱机，其特征在于所述浆纱机包括机架(14)、烘房(21)、贮纱转筒(6)、浆槽(20)、W形压浆瓷滚轮(4)、筒子(1)、张力器(2)、导纱瓷钩(3)、刮浆装置(5)、张力摆动滚轮组件(7)、断纱自停装置(22)、槽筒(8)、摇架(13)和筒子(9)，所述烘房(21)设置于机架(14)中间，贮纱转筒(6)设置于烘房(21)内，浆槽(20)设置于烘房(21)前方的机架(14)上，W形压浆瓷滚轮(4)设置于浆槽(20)内，筒子(1)、张力器(2)和导纱瓷钩(3)自下至上设置于机架(14)前侧，刮浆装置(5)设置于浆槽(20)后侧的机架(14)上，张力摆动滚轮组件(7)和断纱自停装置(22)设置于烘房(21)前上方的机架(14)上，槽筒(8)、摇架(13)和筒子(9)设置于机架(14)顶部。
2、根据权利要求1所述的一种单纱浆纱机，其特征在于所述贮纱转筒(6)与一转筒转动装置相连，该转筒转动装置包括链轮(15)、链条(16)和电机(10)，贮纱转筒(6)通过链轮(15)和链条(16)与电机(10)相连，电机(10)安装在机架(14)上，电机(10)上安装有旋转编码器(11)。
3、根据权利要求1所述的一种单纱浆纱机，其特征在于所述槽筒(8)上安装有同步带轮(17)，该同步带轮(17)通过同步带(18)与另一同步带轮相连，所述另一同步带轮与伺服电机(12)相连。
4、根据权利要求1所述的一种单纱浆纱机，其特征在于所述烘房(21)与一烘房加热系统相连，该烘房加热系统包括吹风电机(23)、鼓风机(24)、出风管(25)、风道(19)、加热管(26)、吸风管(27)和排湿风机(28)，所述吹风电机(23)与鼓风机(24)相连，鼓风机(24)进气口与吸风管(27)相连，鼓风机(24)出气口与出风管(25)相连，出风管(25)与风道(19)相连，风道(19)设置于烘房(21)下方，与烘房(21)相连通，风道(19)上安上加热管(26)，吸风管(27)安装在贮纱转筒(6)的上方，吸风管(27)与烘房(21)相连通，在吸风管(27)上安装排湿风机(28)，在烘房(21)中安装有测温头，所述测温头与温控仪相连。
5、根据权利要求1所述的一种单纱浆纱机，其特征在于所述浆槽与一浆槽加热循环系统相连，该浆槽加热循环系统包括浆桶(29)、测温装置(31)、温控仪(32)、输浆泵(33)、输浆管(35)、浆泵电机(34)和龙头开关(36)，浆桶(29)夹层中装有水和加热管(30)，浆桶(29)中设置测温装置(31)，测温装置(31)与温控仪(32)相连，浆桶(29)底部通过管道与输浆泵(33)的进料口相连，输浆泵(33)的出料口与输浆管(35)一端相连，输浆泵(33)与浆泵电机(34)相连，输浆管(35)的另一端安装龙头开关(36)，龙头开关(36)设置于所述浆槽(20)上方。
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