CN202214613U - 往复式纱线卷染机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种往复式纱线卷染机包括筒体，其特点是所述筒体呈卧式布置，筒体一端有可开启和关闭的筒盖。筒体内有染液槽，染液槽上方有两个卷绕轴，所述染液槽、卷绕轴间相平行，染液槽两端的筒体中间均有支架，卷绕轴两端分别呈可旋转状安装在两支架上。两卷绕轴的同一端均穿过筒体后伸出在外并分别与一动力机构的输出轴相连。染液槽口部有过渡辊，过渡辊的辊轴两端均呈可旋转状安装在染液槽两端的上沿上。工作时，一个卷绕轴上的纱线从过渡辊下侧绕过后，绕在另一卷绕轴上。采用这种往复式纱线卷染机，不仅可降低操作人员的劳动强度和生产成本，而且可提高被染纱线的质量。适用于色织行业的纱线染色。

Description

往复式纱线卷染机

技术领域

本实用新型涉及一种染色设备。具体说，是用来对纱线进行染色的往复式纱线卷染机，尤其适用于色织行业的纱线染色。

背景技术

目前在色织行业，用来对纱线进行染色的染色设备主要有筒体，该筒体呈立式布置，筒体内状有染色液，染色时，被染纱线置于染色液中，通过浸泡，实现对纱线的染色。由于这种染色设备的筒体呈立式布置，其口部处于筒体上部，染色液和纱线的加入比较费力，使得操作人员的劳动强度较大。由于采用这种染色设备是将被染纱线置于染色液中，通过浸泡来实现对纱线的染色，而被染纱线又是呈整管置于染液中，不仅需要的染液较多、生产成本高，而且纱线管的内外层容易出现色差，使得被染纱线质量较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种往复式纱线卷染机。采用这种往复式纱线卷染机，不仅可降低操作人员的劳动强度和生产成本，而且可提高被染纱线的质量。

为解决上述问题，采取以下技术方案：

本实用新型的往复式纱线卷染机包括筒体，其特点是所述筒体呈卧式布置，筒体一端有可开启和关闭的筒盖。筒体内有染液槽，染液槽上方有两个卷绕轴，所述染液槽、卷绕轴间相平行，染液槽两端的筒体中间均有支架，卷绕轴两端分别呈可旋转状安装在两支架上。两卷绕轴的同一端均穿过筒体后伸出在外并分别与一动力机构的输出轴相连。染液槽口部有过渡辊，过渡辊的辊轴两端均呈可旋转状安装在染液槽两端的上沿上。工作时，一个卷绕轴上的纱线从过渡辊下侧绕过后，绕在另一卷绕轴上。

本实用新型的进一步改进方案是，筒体外侧有化料筒，该化料筒通过管道和水泵与筒体内的染液槽连通。

本实用新型进一步改进方案是，筒体外侧有加热器，该加热器上有进出液口，所述进出液口通过管道和水泵与筒体内的染液槽连通，从而使加热器与染液槽内的染液间形成循环回路。

本实用新型的进一步改进方案是，筒体外侧有控制器，动力机构、加热器和水泵均通过导线与控制器相连。

本实用新型的更进一步改进方案是，筒体内有压力传感器和温度传感器，该压力传感器和温度传感器均通过导线与控制器相连。

采取上述方案，具有以下优点：

由上述方案可以看出，由于所述筒体呈卧式布置，筒体内有染液槽，染液槽上方有两个卷绕轴，染液槽两端的筒体内均有支架，卷绕轴两端分别呈可旋转状安装在两支架上。两卷绕轴的同一端均穿过筒体后伸出在外并分别与一动力机构的输出轴相连。染液槽口部有过渡辊，过渡辊的辊轴两端均呈可旋转状安装在染液槽两端的上沿上。工作时，绕有纱线的纱线一个卷绕轴从筒体一端送入置于支架上，并使所述一个卷绕轴上的纱线从过渡辊下侧绕过后，绕在另一卷绕轴上，由动力机构带动来那个卷绕轴和过渡辊一起旋转，通过正向和反向的往复旋转，使被染纱线反复、连续通过染色液，实现对纱线的染色。与背景技术相比，需要的人工较少，劳动强度低。又由于本实用新型是由动力机构带动两卷绕轴和过渡辊一起旋转，通过正向和反向的往复旋转，使被染纱线反复、连续通过染色液，来实现对纱线染色的，不仅需要的染液少、生产成本低，而且避免了色差，提高了被染纱线的质量。

附图说明

图1是本实用新型的往复式纱线卷染机结构示意图；

图2是图1的A-A剖视示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型的往复式纱线卷染机包括筒体6，所述筒6体呈卧式布置，筒体6一端呈封闭状，另一端安装有可开启和关闭的筒盖4。筒体6内设置有染液槽8，该染液槽为长槽，其通过底座9置于筒体6内腔的底部，其上方设置有两个卷绕轴5。所述染液槽8、两个卷绕轴5间相平行，在染液槽8两端的筒体6内均设置有支架7，卷绕轴5两端分别借助轴承呈可旋转状安装在两支架7上。筒盖4上加工有通孔，卷绕轴5的同一端均穿过筒体6的筒盖4后伸出在外并分别与一动力机构（电机及减速机）3的输出轴相连。染液槽8口部设置有过渡辊10，过渡辊10的辊轴两端均借助轴承呈可旋转状安装在染液槽8两端的上沿上。工作时，在动力机构3的带动下，一个卷绕轴5上的纱线从过渡辊10下侧绕过后，绕在另一卷绕轴5上。

为便于向染液槽8内加入染液，在筒体6外侧设置有化料筒1，该化料筒通过管道和水泵与筒体6内的染液槽8连通。

为满足染液的温度要求，在筒体6外侧设置有加热器，该加热器上设置有进、出液口，所述进、出液口通过管道和水泵与筒体6内的染液槽8连通，从而使加热器与染液槽8内的染液间形成循环回路。

为实现自动化，在筒体6外侧设置有控制器2，动力机构3、加热器和水泵均通过导线与控制器2相连。

为便于控制筒体6的压力和温度，在筒体6内安装有压力传感器和温度传感器，该压力传感器和温度传感器均通过导线与控制器2相连。

Claims (5)

1.往复式纱线卷染机，包括筒体（6），其特征在于所述筒体（6）呈卧式布置，筒体（6）一端有可开启和关闭的筒盖（4）；筒体（6）内有染液槽（8），染液槽（8）上方有两个卷绕轴（5），所述染液槽（8）、卷绕轴（5）间相平行，染液槽（8）两端的筒体（6）内均有支架（7），卷绕轴（5）两端分别呈可旋转状安装在两支架（7）上；两卷绕轴（5）的同一端均穿过筒体（6）后伸出在外并分别与一动力机构（3）的输出轴相连；染液槽（8）口部有过渡辊（10），过渡辊（10）的辊轴两端均呈可旋转状安装在染液槽（8）两端的上沿上；工作时，一个卷绕轴（5）上的纱线从过渡辊（10）下侧绕过后，绕在另一卷绕轴（5）上。

2.根据权利要求1所述的往复式纱线卷染机，其特征在于筒体（6）外侧有化料筒（1），该化料筒通过管道和水泵与筒体（6）内的染液槽（8）连通。

3.根据权利要求1所述的往复式纱线卷染机，其特征在于筒体（6）外侧有加热器，该加热器上有进出液口，所述进出液口通过管道和水泵与筒体（6）内的染液槽（8）连通，从而使加热器与染液槽（8）内的染液间形成循环回路。

4.根据权利要求1~3中任一项所述的往复式纱线卷染机，其特征在于筒体（6）外侧有控制器（2），动力机构（3）、加热器和水泵均通过导线与控制器（2）相连。

5.根据权利要求4所述的往复式纱线卷染机，其特征在于筒体（6）内有压力传感器和温度传感器，该压力传感器和温度传感器均通过导线与控制器（2）相连。

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