CN209686078U - 一种用于短毛绒面料的染色设备 - Google Patents

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孙毅
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Abstract

本实用新型提供了一种用于短毛绒面料的染色设备。它解决了现有染色机的结构过于简单,需要花费大量的等待时间,染色时间长等技术问题。本用于短毛绒面料的染色设备,包括底座,底座上固定有染色桶,染色桶下部具有排放口,排放口处设置有电磁阀,底座上竖直设置有驱动轴,驱动轴下端与一能带动其转动的动力结构相连,驱动轴上端穿过染色桶的底部位于染色桶内,驱动轴上端开设有滑槽,滑槽内设置有滑动块,驱动轴上端还套设有安装套,安装套下端和滑动块相连,安装套上端和定位铁环相连,安装套上由下至上还依次固定有主搅拌片、放料盘和副搅拌片,底座上还设置有能使安装套向上移动的驱动结构。本实用新型具有染色时间短的优点。

Description

一种用于短毛绒面料的染色设备
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,涉及一种染色设备,特别是一种用于短毛绒面料的染色设备。
背景技术
短毛绒,一种新型研发的针织经编绒类面料,进行深度开发以后,系列产品为超柔绒、闪光超柔、扁平丝、扁平绒、短毛绒系列产品,广泛应用于服饰、床品、鞋帽等各大领域。短毛绒面料的制作过程一般包括如下步骤:织造-定型-拉毛-染色-后处理。
经检索,如中国专利文献公开了一种新型节能染色机【申请号:201721583333.7;公开号:CN 207419054U】。这种新型节能染色机,包括外缸体底座、染色缸和动力装置,所述的染色缸安装在外缸体底座内,所述的动力装置安装在染色缸的侧面;所述的染色缸包括筒体和横穿于筒体内部的传动轴;其特征在于所述的动力装置包括电机和减速机,所述传动轴的一端连接减速机,所述减速机与电机连接;所述外缸体底座上还安装有液压缸,所述液压缸的缸体安装在外缸体底座上,所述液压缸的推杆与染色缸连接;所述的筒体上设有开口,所述的开口处安装了开合装置。
该专利中公开的染色机虽然使用寿命长,但是,该染色机的结构过于简单,需要花费大量的等待时间,染色时间长,因此,设计出一种用于短毛绒面料的染色设备是很有必要的。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种用于短毛绒面料的染色设备,该染色设备具有染色时间短的特点。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种用于短毛绒面料的染色设备,包括底座,其特征在于,所述底座上固定有染色桶,染色桶上部具有取放口,染色桶上还铰接有能将取放口封闭住的桶盖,染色桶下部具有排放口,排放口处设置有电磁阀,底座上竖直设置有驱动轴,驱动轴下端与一能带动其转动的动力结构相连,驱动轴上端穿过染色桶的底部位于染色桶内,驱动轴上端开设有滑槽,且滑槽呈竖直布置,滑槽内设置有滑动块,驱动轴上端还套设有安装套,安装套下端和滑动块相连,安装套上端和定位铁环相连,安装套上由下至上还依次固定有主搅拌片、放料盘和副搅拌片,且放料盘上开设有若干通孔,底座上还设置有能使安装套向上移动的驱动结构。
本实用新型的工作原理如下:将需要染色的短毛绒面料放到放料盘上,通过动力结构带动驱动轴转动,驱动轴带动安装套转动,安装套带动主搅拌片、放料盘和副搅拌片转动,对其进行染色;染色后,打开电磁阀,通过排放口将染色桶内的废液排出,同时,通过驱动结构使安装套向上移动,安装套带动放料盘向上移动,将放料盘上的短毛绒面料取下,由于放料盘可向上移动,无需将染色桶内的废液排完再取出面料,大大减少了等待时间,染色时间短。
所述动力结构包括动力电机、主动齿轮和从动齿轮,动力电机固定在底座上,动力电机的输出轴竖直向上,主动齿轮固定在动力电机的输出轴端部,从动轮齿轮固定在驱动轴下端,且主动齿轮与从动齿轮相啮合。
当需要使驱动轴转动时,控制动力电机的输出轴转动,动力电机的输出轴带动主动齿轮转动,主动齿轮带动从动齿轮转动,从动齿轮带动驱动轴转动,从而可使驱动轴转动。
所述驱动结构包括立柱、导杆、导套、驱动电机、驱动轮、齿条和驱动杆,立柱固定在底座上,导杆竖直固定在立柱上,导套设置在导杆上,齿条竖直固定在立柱上,驱动电机固定在导套上,驱动电机的输出轴水平设置,驱动轮固定在驱动电机的输出轴端部,且驱动轮与齿条相啮合,驱动杆上端和导套相连,驱动杆下端和电磁铁相连,且电磁铁能与定位铁环相接触。
当需要使安装套向上移动时,通过电磁铁将定位铁环吸住,控制驱动电机的输出轴转动,驱动电机的输出轴带动驱动轮转动,驱动轮与齿条逐渐啮合,使导套沿着导杆向上移动,导套带动驱动杆向上移动,驱动杆带动电磁铁向上移动,电磁铁带动定位铁环向上移动,定位铁环带动安装套向上移动,从而可使安装套向上移动。
所述导杆两端还固定有限位块。
所述驱动轴上端还固定有支撑环,且支撑环能与安装套相抵靠。
采用以上结构,在安装套向下移动时,通过支撑环可对支撑环进行辅助支撑。
所述放料盘的材料为不锈钢。
采用以上材料,可大大延长放料盘的使用时间。
与现有技术相比,本用于短毛绒面料的染色设备具有该优点:
本实用新型中将需要染色的短毛绒面料放到放料盘上,通过动力结构带动驱动轴转动,驱动轴带动安装套转动,安装套带动主搅拌片、放料盘和副搅拌片转动,对其进行染色;染色后,打开电磁阀,通过排放口将染色桶内的废液排出,同时,通过驱动结构使安装套向上移动,安装套带动放料盘向上移动,将放料盘上的短毛绒面料取下,由于放料盘可向上移动,无需将染色桶内的废液排完再取出面料,大大减少了等待时间,染色时间短。
附图说明
图1是本实用新型的平面结构示意图。
图2是本实用新型中驱动轴的立体结构示意图。
图中,1、底座;2、主动齿轮;3、动力电机;4、从动齿轮;5、驱动轴;5a、滑槽;6、支撑环;7、染色桶;7a、排放口;8、电磁阀;9、安装套;10、桶盖;11、定位铁环;12、电磁铁;13、驱动杆;14、驱动电机;15、导套;16、导杆;17、限位块;18、齿条;19、驱动轮;20、副搅拌片;21、放料盘;22、主搅拌片;23、滑动块;24、立柱。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1-图2所示,本用于短毛绒面料的染色设备,包括底座1,底座1上固定有染色桶7,在本实施例中,底座1上通过螺栓连接的方式固定有染色桶7;染色桶7上部具有取放口,染色桶7上还铰接有能将取放口封闭住的桶盖10,染色桶7下部具有排放口7a,排放口7a处设置有电磁阀8,底座1上竖直设置有驱动轴5,驱动轴5下端与一能带动其转动的动力结构相连,驱动轴5上端穿过染色桶7的底部位于染色桶7内,驱动轴5上端开设有滑槽5a,且滑槽5a呈竖直布置,滑槽5a内设置有滑动块23,在本实施例中,滑槽5a的数量为三个,每个滑槽5a内设置有一个滑动块23;驱动轴5上端还套设有安装套9,安装套9下端和滑动块23相连,安装套9上端和定位铁环11相连,安装套9上由下至上还依次固定有主搅拌片22、放料盘21和副搅拌片20,且放料盘21上开设有若干通孔,在本实施例中,通孔的数量为三十个;底座1上还设置有能使安装套9向上移动的驱动结构。
动力结构包括动力电机3、主动齿轮2和从动齿轮4,动力电机3固定在底座1上,在本实施例中,动力电机3通过螺栓连接的方式固定在底座1上;动力电机3的输出轴竖直向上,主动齿轮2固定在动力电机3的输出轴端部,从动轮齿轮19固定在驱动轴5下端,且主动齿轮2与从动齿轮4相啮合。
驱动结构包括立柱24、导杆16、导套15、驱动电机14、驱动轮19、齿条18和驱动杆13,立柱24固定在底座1上,在本实施例中,立柱24通过螺栓连接的方式固定在底座1上;导杆16竖直固定在立柱24上,导套15设置在导杆16上,齿条18竖直固定在立柱24上,驱动电机14固定在导套15上,驱动电机14的输出轴水平设置,驱动轮19固定在驱动电机14的输出轴端部,且驱动轮19与齿条18相啮合,驱动杆13上端和导套15相连,驱动杆13下端和电磁铁12相连,且电磁铁12能与定位铁环11相接触。
导杆16两端还固定有限位块17。
驱动轴5上端还固定有支撑环6,且支撑环6能与安装套9相抵靠;采用该结构,在安装套9向下移动时,通过支撑环6可对支撑环6进行辅助支撑。
放料盘21的材料为不锈钢;采用该材料,可大大延长放料盘21的使用时间。
本实用新型的工作原理如下:将需要染色的短毛绒面料放到放料盘21上,控制动力电机3带动主动齿轮2转动,主动齿轮2带动从动齿轮4转动,从动齿轮4带动驱动轴5转动,驱动轴5带动安装套9转动,安装套9带动主搅拌片22、放料盘21和副搅拌片20转动,对其进行染色;染色后,打开电磁阀8,通过排放口7a将染色桶7内的废液排出,同时,通过电磁铁12将定位铁环11吸住,控制驱动电机14的带动驱动轮19转动,驱动轮19与齿条18逐渐啮合,使导套15沿着导杆16向上移动,导套15带动驱动杆13向上移动,驱动杆13带动电磁铁12向上移动,电磁铁12带动定位铁环11向上移动,定位铁环11带动安装套9向上移动,安装套9带动放料盘21向上移动,将放料盘21上的短毛绒面料取下,由于放料盘21可向上移动,无需将染色桶7内的废液排完再取出面料。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种用于短毛绒面料的染色设备,包括底座,其特征在于,所述底座上固定有染色桶,染色桶上部具有取放口,染色桶上还铰接有能将取放口封闭住的桶盖,染色桶下部具有排放口,排放口处设置有电磁阀,底座上竖直设置有驱动轴,驱动轴下端与一能带动其转动的动力结构相连,驱动轴上端穿过染色桶的底部位于染色桶内,驱动轴上端开设有滑槽,且滑槽呈竖直布置,滑槽内设置有滑动块,驱动轴上端还套设有安装套,安装套下端和滑动块相连,安装套上端和定位铁环相连,安装套上由下至上还依次固定有主搅拌片、放料盘和副搅拌片,且放料盘上开设有若干通孔,底座上还设置有能使安装套向上移动的驱动结构。
2.根据权利要求1所述的用于短毛绒面料的染色设备,其特征在于,所述动力结构包括动力电机、主动齿轮和从动齿轮,动力电机固定在底座上,动力电机的输出轴竖直向上,主动齿轮固定在动力电机的输出轴端部,从动轮齿轮固定在驱动轴下端,且主动齿轮与从动齿轮相啮合。
3.根据权利要求1所述的用于短毛绒面料的染色设备,其特征在于,所述驱动结构包括立柱、导杆、导套、驱动电机、驱动轮、齿条和驱动杆,立柱固定在底座上,导杆竖直固定在立柱上,导套设置在导杆上,齿条竖直固定在立柱上,驱动电机固定在导套上,驱动电机的输出轴水平设置,驱动轮固定在驱动电机的输出轴端部,且驱动轮与齿条相啮合,驱动杆上端和导套相连,驱动杆下端和电磁铁相连,且电磁铁能与定位铁环相接触。
4.根据权利要求3所述的用于短毛绒面料的染色设备,其特征在于,所述导杆两端还固定有限位块。
5.根据权利要求1所述的用于短毛绒面料的染色设备,其特征在于,所述驱动轴上端还固定有支撑环,且支撑环能与安装套相抵靠。
6.根据权利要求1所述的用于短毛绒面料的染色设备,其特征在于,所述放料盘的材料为不锈钢。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112921565A (zh) * 2021-01-23 2021-06-08 张娟芬 一种面料生产用染色装置中的输料机构

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Patentee before: Haining Zhuotai Warp Knitting Co.,Ltd.

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