CN204550904U - 织机用母丝整经机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及整经机领域，具体为一种织机用母丝(母纱)整经机，解决现有技术中存在的占地面积大、成本高、生产效率低等问题。该整经机包括：母丝筒子架、第二前罗拉辊装置、倒丝张力部分、停经片装置或集丝板装置、第一前罗拉辊装置、单丝分丝箱、分条整经机、卷取整经机，具体结构如下：在母丝筒子架和卷取整经机之间设置第二前罗拉辊装置、倒丝张力部分、停经片装置或集丝板装置、第一前罗拉辊装置、单丝分丝箱和分条整经机。本实用新型采用传统织机用分条整经机，同时具备采用母丝整经机的优点，可以代替原有高价管单丝，节约原纱采购费，保证原纱质量的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及整经机领域，具体为一种织机用母丝(母纱)整经机。
背景技术
整经就是把一定根数的经纱按规定长度平行且均匀的卷绕在绕线盘头上，为此整经工艺需满足如下要求：整经时经纱需具有适当的张力，并各经纱的张力尽量均匀一致，绕线盘头上经纱的排列和卷绕密度要均匀。
整经机用于整经，主要分为分批整经机和分条整经机两大类。其中，
(1)分批整经机可分为两大类，一类是传统的滚筒式摩擦传动整经机，另一类是新型整经轴直接传动的整经机。滚筒式摩擦传动整经的加压方法是依靠重锤、经轴臂的重量及经轴本身的重量，老机改造后采用了水平加压的方式。新型高速整经机，自筒子架上筒子引出的经纱，先穿过夹纱器与立柱间的间隙经过断头探测器，向前穿过导纱瓷板，再经导纱棒，穿过伸缩筘，绕过测长辊后卷绕到经轴上。经轴可由变速电动机直接拖到。卷绕直径增大时，由与测长辊相连接的测速发电机发出速度变化的信号，经电气控制装置自动降低电机的转速，以保持经轴卷绕线速度恒定。
(2)分条整经机，纱线从筒子架上的筒子引出后，经导杆、后筘、导杆、光电断头自停片、分绞筘、定幅筘、测长辊以及导辊逐条卷绕到滚筒上，倒轴时滚筒上的全部经纱随织轴的转动按双点划线由逆时针方向退出，再卷到织轴上。
织布机生产的面料是以多种原纱织布而成的，其中：鞋类、婚纱、车座用的既轻而透气性佳的面料一般使用单丝为原材料，单丝织布之前需要经过分条整经等多个过程，具体如下：
1.UDY生产线生产的管单丝(管单纱)
a.如今很多单丝厂使用效率低，损耗大的UDY工程生产管单丝。管单丝安置在所需厂的支架上，经分条整经机整经。此时所需单丝数量由所需面料而定，一般需要6000根至12000根，需要跟数由各厂的管单丝支架数量和大小决定。每批能装置600根至800根的支架一台和分条整经主机、卷取整经机为一套分条整经机，按工厂规模传动一套及几十套。
b.现存UDY工程的工作方法
纵贯管单丝工程，600根单丝从支架引出即经分条整经机的盘头集丝点向左侧斜线对角层叠，只卷取设定长度。设定卷取长度后，剪断单丝并捆好等下次使用。再次卷取时设定卷取长度后将盘头向右侧水平移置，和上述方法一致对角层叠卷取，所需6000根重复上面程序10次。下一步能把6000根单丝直接卷绕织布用大型盘头安置在分条整经机后面的卷取整经机上。
分条整经机按逆时针方向，卷取整经机按顺时针方向分10次(或更多次)卷绕，分条整经机水平放置的滚筒上的6000根单丝同时卷绕在大型盘头上整经，整经结束后大型盘头移置织布机上。
2.FDY纺纱设备生产的母丝、分丝机、管单丝
近来原纱厂为了降低成本和高效率运转在FDY生产线上开发并生产了母丝。就是说不是生产一根单丝，而是10根、12根、15根多段丝线为主。化纤厂已生产出高品质原纱，虽然达到了减少成本及高效率运转的目的，但母丝生产管单丝也要另经分丝机等程序。管单丝工程与上述的UDY生产线一样。
不论UDY生产线生产的管单丝或FDY生产线生产的管单丝，都要经纱架卷绕滚筒上等上述程序。此时会考虑不用卷取整经机直接把卷绕6000根的滚筒安装至织布机上，如此一来每台织布机上都要安装分条整经机，而且管单丝纱架也要占织布机的大面积，那么没有多大意义了。所以，很多任务厂准备整经时把所需的管单丝纱架、分条整经机、卷取整经机分别安置提高生产效率。
除此之外，规模大的原纱厂所需12000根单丝使用下列程序：把6000根单丝的织布用盘头并列安装在盘头支架上卷取，12000根单丝全部由同一方向同时合并在更大织布盘头上，经织布大盘头再卷取。现存程序的弊端如下：
a、比较UDY管单丝及FDY母丝价格，管单丝3000元/吨，成本上升的主要原因(约25％)；
b、UDY管单丝因品质差失去竞争力；
c、经多种程序花费不必要的设备费、人工费；
d、进一步FDY生产线开发的母丝虽有品质优，成本低的优点，但还需经分丝机、单丝纱架、分条整经机、卷取整经机等多种程序。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种织布用母丝整经机，解决现有技术中存在的占地面积大、成本高、生产效率低等问题。
本实用新型的技术方案是：
一种织机用母丝整经机，该整经机包括：母丝筒子架、第二前罗拉辊装置、倒丝张力部分、停经片装置或集丝板装置、第一前罗拉辊装置、单丝分丝箱、分条整经机、卷取整经机，具体结构如下：
在母丝筒子架和卷取整经机之间设置第二前罗拉辊装置、倒丝张力部分、停经片装置或集丝板装置、第一前罗拉辊装置、单丝分丝箱和分条整经机。
所述的织机用母丝整经机，第一前罗拉辊装置和第二前罗拉辊装置分别采用水平设置的两个镀铬罗拉辊，使母丝接触水平设置的两个镀铬罗拉辊，呈S形通过两个镀铬罗拉辊；或者，第一前罗拉辊装置和第二前罗拉辊装置分别采用三角形分布的三个橡胶罗拉辊，使母丝接触三角形分布的三个橡胶罗拉辊，呈C形运行通过三个橡胶罗拉辊。
所述的织机用母丝整经机，停经片装置采用内置电子检测装置的停经片装置，在分离母丝的过程中，通过停经片装置分丝和检测出断丝。
所述的织机用母丝整经机，集丝板装置为具有贯穿功能的带槽陶瓷或圆形陶瓷组成的集丝板装置。
所述的织机用母丝整经机，停经片装置或集丝板装置外侧，安装摄像头检测装置或采用带有鼓风电机来检测断丝的传感器组合装置。
所述的织机用母丝整经机，第一前罗拉辊装置后设置张力控制传感装置。
本实用新型的优点及有益效果是：
1、本实用新型采用传统织机用分条整经机，同时具备采用母丝整经机的优点。
2、本实用新型代替原有高价管单丝，节约原纱采购费，保证原纱质量的效果。
3、本实用新型消除单丝用原纱筒子架、分纱机等不必要的工序。
4、本实用新型将分条整经机与卷取整经机支架的一般控制变成精密张力控制，实现高质量面料的织造。
5、此外，本实用新型通过升级附加功能，实现高速运行和高附加值整经作业。
附图说明
图1为本实用新型织机用母丝整经机的俯视图。
图2为本实用新型织机用母丝整经机的主视图。
图3为前罗拉辊装置中两个水平设置的镀铬罗拉辊示意图。
图4为前罗拉辊装置中三角形分布的三个橡胶罗拉辊示意图。
图中，1母丝筒子架；2第二前罗拉辊装置；3倒丝张力部分；4内置电子检测装置的停经片装置；5第一前罗拉辊装置；6单丝分丝箱；7分条整经机；8卷取整经机；9母丝；10、镀铬罗拉辊；11、橡胶罗拉辊。
具体实施方式
如图1-图2所示，本实用新型织机用母丝整经机，主要包括：母丝筒子架1、第二前罗拉辊装置2、倒丝张力部分3、内置电子检测装置的停经片装置4、第一前罗拉辊装置5、单丝分丝箱6、分条整经机7、卷取整经机8等，具体结构如下：
在母丝筒子架1和卷取整经机8之间设置第二前罗拉辊装置2、倒丝张力部分3、内置电子检测装置的停经片装置4、第一前罗拉辊装置5、单丝分丝箱6和分条整经机7。
如图1-图2所示，本实用新型结合传统分条整经机与母丝(分丝用)整经机，其工作过程如下：
(1)用通过FDY工艺生产的母丝代替管单丝，将母丝装在母丝整经机的专用母丝筒子架1上，从该母丝筒子架1放出母丝9。
(2)安装两个前罗拉辊装置(第一前罗拉辊装置5、第二前罗拉辊装置2)，使母丝9通过前罗拉辊装置。该前罗拉辊装置的重要特点是：采用水平设置的两个镀铬罗拉辊10，使母丝9接触镀铬罗拉辊10呈S形通过两个镀铬罗拉辊10(见图3)。或者，采用三角形分布的三个橡胶罗拉辊11，使母丝9接触橡胶罗拉辊11呈C形运行通过中间(见图4)。从而，以获得较强的面接触效果，使罗拉回转时强力相切、停止。
此时，如果第一前罗拉辊装置5、第二前罗拉辊装置2转速不同，由于罗拉面的停止接触效果和回转差而产生张力，利用此张力差将母丝分成单丝。
(3)为了保证更顺利进行分丝而增加张力，在第一前罗拉辊装置5、第二前罗拉辊装置2之间安装倒丝张力部分3。根据原纱种类和支数，通过调整张力控制棒角度控制合理的张力，以实现更好的分丝。
(4)在第一前罗拉辊装置5、第二前罗拉辊装置2之间还安装有内置电子检测装置的停经片装置4(DRPPPER)。在分离母丝的过程中，起到强制分丝和检测出断丝的功能。内置电子检测装置的停经片装置4检测到有断丝出现时，使母丝整经机停止工作。另外，还可以用只有贯穿功能的带槽陶瓷或圆形陶瓷组成的集丝板装置来代替停经片装置。
(5)此时，为了检测断丝，停经片装置或集丝板装置外侧，还可以安装摄像头检测装置或采用带有鼓风电机来检测断丝的传感器组合装置等。母丝通过上述停经片装置或代替它的集丝板装置后，从多股母丝(MULTI YARN)分成单丝。
(6)此后，平均600-1500支单丝通过第一前罗拉辊装置5后，再通过张力控制传感装置测力器的传感器杆，可根据客户具体情况省略张力控制传感装置。
(7)通过方便织造将丝线分成上下的单丝分丝箱6。
(8)按分条整经机7中设定量卷绕单丝，这在初始卷取部分中，按对角线方向进行层叠卷绕，并按所需支数进行卷绕。
(9)在设于后面的卷取整经机8中，将全部支数同时反向旋转，使其缠绕在卷取整经机8的经轴上，然后把此经轴移到下一道工序织机上织造面料。在织造宽幅面料时，大型织机经轴的单丝支数不够，利用经轴架设备在超大型经轴上捻更多的支数进行卷取后，移到下一道工序织机。
Claims (6)
1.一种织机用母丝整经机，其特征在于，该整经机包括：母丝筒子架、第二前罗拉辊装置、倒丝张力部分、停经片装置或集丝板装置、第一前罗拉辊装置、单丝分丝箱、分条整经机、卷取整经机，具体结构如下：
在母丝筒子架和卷取整经机之间设置第二前罗拉辊装置、倒丝张力部分、停经片装置或集丝板装置、第一前罗拉辊装置、单丝分丝箱和分条整经机。
2.按照权利要求1所述的织机用母丝整经机，其特征在于，第一前罗拉辊装置和第二前罗拉辊装置分别采用水平设置的两个镀铬罗拉辊，使母丝接触水平设置的两个镀铬罗拉辊，呈S形通过两个镀铬罗拉辊；或者，第一前罗拉辊装置和第二前罗拉辊装置分别采用三角形分布的三个橡胶罗拉辊，使母丝接触三角形分布的三个橡胶罗拉辊，呈C形运行通过三个橡胶罗拉辊。
3.按照权利要求1所述的织机用母丝整经机，其特征在于，停经片装置采用内置电子检测装置的停经片装置，在分离母丝的过程中，通过停经片装置分丝和检测出断丝。
4.按照权利要求1所述的织机用母丝整经机，其特征在于，集丝板装置为具有贯穿功能的带槽陶瓷或圆形陶瓷组成的集丝板装置。
5.按照权利要求1所述的织机用母丝整经机，其特征在于，停经片装置或集丝板装置外侧，安装摄像头检测装置或采用带有鼓风电机来检测断丝的传感器组合装置。
6.按照权利要求1所述的织机用母丝整经机，其特征在于，第一前罗拉辊装置后设置张力控制传感装置。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN110629344A (zh) * | 2018-06-25 | 2019-12-31 | 射阳县杰力纺织机械有限公司 | 母丝分丝分条整经机 |
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2015
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