CN211645510U - 一种生产卷烟布带的整经机张力调节装置及整经机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种生产卷烟布带的整经机张力调节装置及整经机,张力调节装置包括底座和导纱架,导纱架包括底板和顶板以及平行设置于底板和顶板之间的多个立杆,相邻立杆之间滑动设置有压纱块,两个相邻立杆相对应的侧壁上开设有沿立杆长度方向的滑槽,压纱块中部设置有绕线环形凹槽,压纱块两端设置有与滑槽相适配的滑块,滑块滑动设置于滑槽内。本实用新型中张力调节装置的导纱架上滑动设置有压纱块,使用时纱线经过张力调节装置中第一导向辊的上方、压纱块下方和第二导向辊的上方绕出,压纱块依靠自身重力实现对每根纱线的张力控制,调节纱线的张紧程度,不同的纱线需要不同的压力,可通过更换压纱块调节,使用方便,结构简单,成本低廉。

Description

一种生产卷烟布带的整经机张力调节装置及整经机
技术领域
本实用新型涉及纺织机械技术领域,尤其涉及一种生产卷烟布带的整经机张力调节装置及整经机。
背景技术
整经工序是纺织行业织前准备的重要工序之一,其目的是按工艺设计的要求,将一定根数的经纱平行、均匀地卷绕在经轴上,整经质量的好坏直接影响坯布的产量和质量,以及织机的效率。
对于整经机在整经过程中,从纱架的纱线直接输送至整经机构内部,进行处理,其造成纱线输入过程中存在一定的张紧程度的偏差,尤其是不同位置的纱线,张紧程度偏差大,影响后续织造的品质。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足,提供一种生产卷烟布带的整经机张力调节装置及整经机。
为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案是:
一种生产卷烟布带的整经机张力调节装置,包括底座和设置于所述底座上的导纱架,所述导纱架包括底板和顶板以及平行设置于所述底板和顶板之间的多个立杆,相邻立杆之间滑动设置有压纱块,两个相邻立杆相对应的侧壁上开设有沿立杆长度方向的滑槽,所述压纱块的中部设置有绕线环形凹槽,所述压纱块两端设置有与所述滑槽相适配的滑块,所述滑块滑动设置于所述滑槽内,所述压纱块的两端与所述滑块转动连接。
进一步的,所述导纱架的顶板两端分别设置有第一固定杆和第二固定杆,所述第一固定杆和第二固定杆之间设置有导向辊,所述导向辊的两端分别与所述第一固定杆和第二固定杆通过轴承转动连接,所述导向辊与所述顶板平行设置。
进一步的,所述导向辊有两个,分别为第一导向辊和第二导向辊,所述第一导向辊和第二导向辊设置于所述导纱架两侧。
一种整经机,包括筒子架、集丝板、断纱检测装置、伸缩筘、导纱辊、经轴以及如上述任一项所述的张力调节装置,所述筒子架上设置有均匀分布的纱筒,所述纱筒上的纱线依次穿过集丝板、断纱检测装置、张力调节装置、伸缩筘、导纱辊后缠绕在所述经轴上。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于:
本实用新型中张力调节装置的导纱架上设置有压纱块和导向辊,使用时纱线经过张力调节装置中第一导向辊的上方、压纱块下方和第二导向辊的上方绕出,压纱块依靠自身重力实现对每根纱线的张力控制,调节纱线的张紧程度,不同的纱线需要不同的压力,可通过更换压纱块调节,使用方便,结构简单,成本低廉;
压纱块上的绕线环形凹槽可将纱线固定在凹槽内,不易滑出凹槽,压纱块与滑块转动连接,压纱块在输线过程中可自身旋转,可减少对纱线的磨损。
附图说明
图1是本实用新型中张力调节装置结构示意图;
图2是本实用新型中张力调节装置主视图;
图3是本实用新型中压纱块结构示意图;
图4是本实用新型中整经机结构示意图。
图中:1、底座;2、导纱架;3、底板;4、顶板;5、立杆;6、压纱块;7、滑槽; 8、绕线环形凹槽;9、滑块;10、第一固定杆;11、第二固定杆;12、第一导向辊;13、第二导向辊;14、筒子架;15、集丝板;16、断纱检测装置;17、伸缩筘;18、导纱辊;19、经轴;20、纱筒;21、纱线。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
如图1-3所示,是本实用新型一种生产卷烟布带的整经机张力调节装置的具体实施方式,包括底座1和设置于所述底座1上的导纱架2,所述导纱架2包括底板3和顶板 4以及平行设置于所述底板3和顶板4之间的多个立杆5,相邻立杆5之间滑动设置有压纱块6,两个相邻立杆5相对应的侧壁上开设有沿立杆5长度方向的滑槽7,所述压纱块6的中部设置有绕线环形凹槽8,所述压纱块6两端设置有与所述滑槽7相适配的滑块9,所述滑块9滑动设置于所述滑槽7内,所述压纱块6的两端与所述滑块9可通过轴承转动连接,压纱块在输线过程中可自身旋转,可减少对纱线的磨损。
进一步的,所述导纱架2的顶板4两端分别设置有第一固定杆10和第二固定杆11,第一固定杆10和第二固定杆11与顶板4垂直设置,所述第一固定杆10和第二固定杆11之间设置有导向辊,所述导向辊的两端分别与所述第一固定杆10和第二固定杆11 通过轴承转动连接,所述导向辊与所述顶板4平行设置。
进一步的,所述导向辊有两个,分别为第一导向辊12和第二导向辊13,所述第一导向辊12和第二导向辊13设置于所述导纱架2两侧。使用时,所述纱线20从张力调节装置的第一导向辊12的上方绕过,然后绕经压纱块6的绕线环形凹槽8下方,最后经第二导向辊13的上方绕出,压纱块依靠自身重力实现对每根纱线的张力控制,调节纱线的张紧程度,不同的纱线需要不同的压力,可通过更换压纱块调节。
如图4所示,是本实用新型一种整经机的具体实施方式,包括筒子架14、集丝板15、断纱检测装置16、伸缩筘17、导纱辊18、经轴19以及如上述任一项所述的张力调节装置,所述筒子架14上设置有均匀分布的纱筒20,所述纱筒20上的纱线21依次穿过集丝板15、断纱检测装置16、张力调节装置、伸缩筘17、导纱辊18后缠绕在所述经轴19上,经过此整经机整经的经纱,经纱平行、均匀地卷绕在经轴上,有效提高胚布的质量,提高织机效率。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种生产卷烟布带的整经机张力调节装置,其特征在于,包括底座(1)和设置于所述底座(1)上的导纱架(2),所述导纱架(2)包括底板(3)和顶板(4)以及平行设置于所述底板(3)和顶板(4)之间的多个立杆(5),相邻立杆(5)之间滑动设置有压纱块(6),两个相邻立杆(5)相对应的侧壁上开设有沿立杆(5)长度方向的滑槽(7),所述压纱块(6)的中部设置有绕线环形凹槽(8),所述压纱块(6)两端设置有与所述滑槽(7)相适配的滑块(9),所述滑块(9)滑动设置于所述滑槽(7)内,所述压纱块(6)两端与所述滑块(9)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种生产卷烟布带的整经机张力调节装置,其特征在于,所述导纱架(2)的顶板(4)两端分别设置有第一固定杆(10)和第二固定杆(11),所述第一固定杆(10)和第二固定杆(11)之间设置有导向辊,所述导向辊的两端分别与所述第一固定杆(10)和第二固定杆(11)通过轴承转动连接,所述导向辊与所述顶板(4)平行设置。
3.根据权利要求2所述的一种生产卷烟布带的整经机张力调节装置,其特征在于,所述导向辊有两个,分别为第一导向辊(12)和第二导向辊(13),所述第一导向辊(12)和第二导向辊(13)设置于所述导纱架(2)两侧。
4.一种整经机,其特征在于,包括筒子架(14)、集丝板(15)、断纱检测装置(16)、伸缩筘(17)、导纱辊(18)、经轴(19)以及如上述权利要求1-3任一项所述的张力调节装置,所述筒子架(14)上设置有均匀分布的纱筒(20),所述纱筒(20)上的纱线(21)依次穿过集丝板(15)、断纱检测装置(16)、张力调节装置、伸缩筘(17)、导纱辊(18)后缠绕在所述经轴(19)上。
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