CN206902336U - 适用于不同纱线同时整经的活动纱架装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于不同纱线同时整经的活动纱架装置，包括活动纱架组及张力平衡出纱架，活动纱架组包括若干挂纱架及导纱架，挂纱架上设置有若干挂纱杆，导纱架设置在挂纱架侧边，导纱架上设置有若干与挂纱杆位置和数量相对应的油压张力器，每间隔若干油压张力器设置有一导纱板，导纱板上均匀设置有若干出纱孔；张力平衡出纱架包括架体，依次设置在架体上的集纱板、钢筘、若干罗拉组件及一出纱钢筘。本实用新型可根据生产需要纱线的种类自由组合挂纱架及导纱架的数量，拆卸方便，使得不同素材的纱线张力保持一致，确保了后续的织布工序能获取高品质的纺织面料。

Description

适用于不同纱线同时整经的活动纱架装置

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，尤其是一种纱线整经的纱架装置。

背景技术

在织布机织布的前序工序中，要求对纱线进行整经处理，尤其在不同素材织布过程中，对纱线进行单根张力控制是非常必要的。纱线从原包装纱管上被牵引退绕下来，按要求排序成所需要经轴，织布期间不同素材同轴的情况下，张力无法得到良好控制，直接影响织轴的平整度，而导致面料松紧不一影响面料使用性能。若是长短纤合股倍捻等特殊素材，没有合适平衡的张力，经环境温湿度变化比较大的情况下，纱线回潮率不同，回缩不一致，纱材极易产生静电而相互干扰、粘连、缠丝。织轴上的片纱张力一般在整经过程中，纱线已经受到准备张力均等管控，各种不同素材的纱线纤维经织布送经出丝张力也应当保持一致、稳定，但由于综框的上下启动织布，纱线会受到织布牵引而慢慢变化产生张力差距，张力大小不一布面纱线容易纠缠一起产生大量毛羽产生断经，导致张力失控，无法顺利完成织造；张力过大，纱线随织布时间而增多摩擦，纱线容易起毛、分丝、毛球互缠，通过长时间摩擦织造，纱线张力也慢慢变得失控，品质无法得到稳定性保证。因此如何避免纱线织造过程中各种不同的纱线互缠、互扰、粘纱，并能保持各种纱线均匀受力,是提高纺织织布品质的关键。

现有的纱线整经过程一般分两种情况：一是不同素材分开整经：天地轴生产，整经两次，上两个织轴织布，需要耗用两倍以上的人力物力，运营成本大幅度上升；两轴的张力差别比较大，织布调机技术员需要调整两个织轴吻合的技术参数，需要耗用2~3倍的时间与精力，相对而言困难系数增加许多，品质时好时坏，无法得到稳定品质保证。二是不同素材同时整经：同轴出丝，在织造过程中不同素材差别比较大，只能减少米数做小轴，增加了切换轴时间，劳动力以及成本随之而增加；大轴张力变化很大，由于素材差别比较织轴容易松纱或者塌纱，布面品质无法确保，降级率很高增加了库存呆滞品。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种活动纱架装置，可自由移动组合，且适用于不同纱线同时整经。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

适用于不同纱线同时整经的活动纱架装置，设置在织布机织布的前道工序，位于织布机后端，包括活动纱架组及张力平衡出纱架，所述的张力平衡出纱架设置在活动纱架组与织布机之间。所述的活动纱架组包括若干挂纱架及导纱架，所述的挂纱架上设置有若干挂纱杆，所述的导纱架设置在挂纱架侧边，所述的导纱架上设置有若干与挂纱杆位置和数量相对应的油压张力器，每间隔若干油压张力器设置有一导纱板，所述的导纱板上均匀设置有若干出纱孔；所述的张力平衡出纱架包括架体，依次设置在架体上的集纱板、钢筘、若干罗拉组件及一出纱钢筘；纱线从挂纱杆经油压张力器，从导纱板上牵引至集纱板上，并经钢筘通过若干罗拉组件张紧后从出纱钢筘伸出。

优选地，所述的挂纱架两侧都设置有挂纱杆，每一组挂纱架两侧各设置有一组导纱架。

进一步地，所述的活动纱架组还包括一主体安装架，所述的挂纱架及导纱架活动安装在主体安装架上。

优选地，所述的导纱板的出纱孔上安装有陶瓷导轮。

其中，所述的张力平衡出纱架的架体上的罗拉组件包括若干导纱罗拉，两导纱罗拉之间设置有张力罗拉或橡皮罗拉。

优选地，所述的罗拉组件包括三组导纱罗拉，前两组导纱罗拉之间设置一组橡皮罗拉，后两组导纱罗拉之间设置一组张力罗拉。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下效果：本实用新型的纱架装置可根据生产需要纱线的种类自由组合挂纱架及导纱架的数量，拆卸方便，使得不同素材的纱线张力保持一致、稳定，避免了纱线整经过程中各种不同的纱线互缠、互扰、粘纱，保持各种纱线均匀受力，确保了后续的织布工序能获取高品质的纺织面料。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A向示意图。

图3为图1的B向活动纱架组的示意图。

图4为图3中C处的放大示意图。

图5为活动纱架组设置一组挂纱架、两组导纱架的示意图。

1：活动纱架组，11：主体安装架，12：挂纱架，121：挂纱杆，13：导纱架，131：油压张力器，132：导纱板，133：出纱孔，134：陶瓷导轮，2：张力平衡出纱架，21：架体，22：集纱板，23：钢筘，24：导纱罗拉，25：橡皮罗拉，26：张力罗拉，27：出纱钢筘。3：纱线，4：织布机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1~2所示，本实用新型公开了适用于不同纱线同时整经的活动纱架装置，设置在织布机织布的前道工序，位于织布机后端，包括活动纱架组1及张力平衡出纱架2，张力平衡出纱架2设置在活动纱架组1与织布机4之间。

结合图3所示，活动纱架组1包括主体安装架11、若干挂纱架12及导纱架13。挂纱架12及导纱架13活动安装在主体安装架11上。挂纱架12两侧都设置有挂纱杆121，每一组挂纱架12两侧各设置有一组导纱架13。根据纱线种类的需要设置挂纱架12和导纱架13的数量，纱线种类少时，如图5所示，设置一组挂纱架12、两组导纱架13即可。纱线种类多时，如图3，设置两组挂纱架12、四组导纱架13。导纱架13上设置有若干与挂纱杆121位置和数量相对应的油压张力器131，每间隔若干油压张力器131设置有一导纱板132，导纱板132上均匀设置有若干出纱孔133，如图4所示，出纱孔133上安装有陶瓷导轮134。设置陶瓷导轮134可防止纱线起毛。

张力平衡出纱架2包括架体21，依次设置在架体21上的集纱板22、钢筘23、若干罗拉组件及一出纱钢筘27。罗拉组件包括若干导纱罗拉24，若干橡皮罗拉25或/和张力罗拉26，两导纱罗拉24之间设置有张力罗拉26或橡皮罗拉25。本实施例中，设置三组导纱罗拉24，前两组导纱罗拉24之间设置一组橡皮罗拉25，后两组导纱罗拉24之间设置一组张力罗拉26。

使用时，在挂纱架12的挂纱杆121上悬挂纱线筒，纱线3从纱线筒伸出经油压张力器131张紧，然后从导纱板132的陶瓷导轮134穿出。如图2所示，从导纱板132穿出的纱线3汇集到张力平衡出纱架2的集纱板22上，然后经钢筘23整理进入第一组导纱罗拉24，继而依序牵引至橡皮罗拉25、第二组导纱罗拉24、张力罗拉26、第三组导纱罗拉24，通过罗拉组件张紧后，最终从出纱钢筘27伸出至下一道工序即织布机4内。

本实用新型解决了不同素材纱线织轴时容易松纱或者塌纱的问题，提高了纱线张力的稳定性，且可根据需要移动和组合，拆卸方便，便于推广应用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.适用于不同纱线同时整经的活动纱架装置，设置在织布机织布的前道工序，位于织布机后端，其特征在于：包括活动纱架组及张力平衡出纱架，所述的张力平衡出纱架设置在活动纱架组与织布机之间；

所述的活动纱架组包括若干挂纱架及导纱架，所述的挂纱架上设置有若干挂纱杆，所述的导纱架设置在挂纱架侧边，所述的导纱架上设置有若干与挂纱杆位置和数量相对应的油压张力器，每间隔若干油压张力器设置有一导纱板，所述的导纱板上均匀设置有若干出纱孔；所述的张力平衡出纱架包括架体，依次设置在架体上的集纱板、钢筘、若干罗拉组件及一出纱钢筘；纱线从挂纱杆经油压张力器，从导纱板上牵引至集纱板上，并经钢筘通过若干罗拉组件张紧后从出纱钢筘伸出。

2.如权利要求1所述的适用于不同纱线同时整经的活动纱架装置，其特征在于：所述的挂纱架两侧都设置有挂纱杆，每一组挂纱架两侧各设置有一组导纱架。

3.如权利要求1所述的适用于不同纱线同时整经的活动纱架装置，其特征在于：所述的活动纱架组还包括一主体安装架，所述的挂纱架及导纱架活动安装在主体安装架上。

4.如权利要求1～3任一项所述的适用于不同纱线同时整经的活动纱架装置，其特征在于：所述的导纱板的出纱孔上安装有陶瓷导轮。

5.如权利要求1所述的适用于不同纱线同时整经的活动纱架装置，其特征在于：所述的张力平衡出纱架的架体上的罗拉组件包括若干导纱罗拉，两导纱罗拉之间设置有张力罗拉或橡皮罗拉。

6.如权利要求5所述的适用于不同纱线同时整经的活动纱架装置，其特征在于：所述的罗拉组件包括三组导纱罗拉，前两组导纱罗拉之间设置一组橡皮罗拉，后两组导纱罗拉之间设置一组张力罗拉。