大提花多色经纱的结经方法
技术领域
本发明属大提花面料织造领域,特别是涉及一种多色经纱的结经方法。
背景技术
大提花机上结经是织造过程中的一项重要技术工序,而多种颜色的经纱在大提花机上的结经更是重中之重,它对减少装造次数,节约装造成本,扩展色织大提花品种在大提花无梭机上的织造将起到关键的作用。原先的结经方法分为机下结经和单色的机上结经两种:机下结经是指经轴了机后,通过结经机把经轴了机时的余纱连结在新的经轴上,再通过穿综,穿筘后上轴到无梭织机上,这种做法的缺点是工序多,效率低,仅仅限于凸盘和多臂开口织机的结经;另一种单色的机上结经是指专用机上无绞结经的工艺技术,经纱在大提花织机上就可以完成单一颜色、种类经线的结经,这种技术缩短了工艺流程,提高了结经效率,这种做法的缺点是仅仅限制于同一颜色经纱的结经,制约了大提花色织品种的机上结经,或棉丝含成品的结经。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种大提花多色经纱的结经方法,以解决现有技术中不能实现机上多色经纱结经,使得生产效率低的缺陷。
一种大提花多色经纱的结经方法,包括以下步骤:
1)前期准备,据花型组织要求,把不同颜色的经纱分解到每只经轴上,把经纱分层分颜色穿入不同的区域,用不同规格的绞棒分隔,排花后上浆,落轴时按颜色分层,把绞线穿入;
2)绘制纹样图文件,并装入电子提花机;
3)安装结经机;
4)用电子提花机开口功能,根据原装入绘制纹样图文件,把不同颜色的纱上下分层,形成开口,用分绞棒,把经纱一层层分开;
5)把分绞棒提上尼龙线,把上层纱向结经机架方向引出,用结经机上专用的分绞线替换下分绞棒,使经纱调整后张力均匀;
6)操作结经机结经,完成后断电,把分绞线从机头中抽出,尼龙线拆下,移开结经机;
7)将经纱卷向卷布辊后开车恢复生产。
所述的步骤4、5之间还包括一个整理经纱的步骤,转动毛刷辊,使经纱拉紧,用铁梳从分绞线的中部向毛刷辊方向再梳理2~3次,使经纱保持垂直无重叠,然后把铁梳放在可调夹紧器和毛刷辊之间。
所述的步骤3包括以二个结经工为一组,在离后梁70cm处剪断了机经纱,用夹纱器夹住经纱,并把了机纱用综刷梳理至分离状态,然后整齐放在停经架上;卸去空经轴,装上新经轴,将结经机架推放到织机后面,转动高度调节手柄,调节机架高度,使结经机架和织机平行;用结经机架上专用的分绞线套住经轴纱上的分绞线,穿过经纱将其替换下来,然后把专用分绞线拉紧,并在结经机架两端的分绞线安装架压簧下绕二圈,达到固定的目的。
所述的步骤6中结经时结经速度控制在90~500rpm之间无限调整。
所述的步骤7包括盖住边缘,两人一组将经纱卷向卷布辊,一人在前后用手扑打经纱;另一人在机前轻轻拉动经纱,当经纱通过停经片时,经纱也不能有松弛现象,再用铁梳将经纱梳理整齐;然后检查电子提花机和无梭织机的设备所处状态,无梭织机以点动开慢车的速度,当经纱运行到张力均匀,无断头的产生前提下,才能开快车,投入正常的运转。
当经纱原料为长丝时,用定型喷雾液防止丝的弹性和收缩。
所述的分绞棒为菱形。
有益效果
本发明采用先进的CAD纹针样长,利用了法国史陶比尔cx8700/2688针电子提花机电脑控制程序,把不同颜色的经纱形成不同的开口分层。再结合整经和浆纱的多色经纱排列工艺,形成了独特的大提花多色经纱机上结经技术,即解决了机上结经一直难以解决的错花,错色,错经的三错难题,又把原来结经时间由一般每只经轴的5小时缩短成1个小时,大大提高了生产效率,对节约装造成本和扩展色织大提花品种在大提花无梭机上的织造中起到了关键的作用。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
一种大提花多色经纱的结经方法,包括准备、设计和结经3个步骤:
1、准备步骤
(1)整经方法
据花型组织要求,把不同颜色的经纱分解到每只经轴上,同时在整经排列时要求满足后到工序浆纱的操作要求,利用瑞士贝宁格整经机断经停车的功能,当一种颜色断经时,必须补上对应同种颜色的经纱。
(2)浆纱方法
把经纱分层分颜色穿入不同的区域,用不同规格的不锈钢绞棒分隔,再从上到下按顺序颜色进行排花,然后慢速开启浆纱机,按浆纱工艺进行上浆。在落轴时必须做好不同颜色的分层,把绞线穿入,满足下道结经工序的结经要求。
符T002花型经纱排列工艺:
SZP1A5354花型:
纱支规格:172×108.4纬/英寸(实际纬密,有卷停点) 60s棉(四色)×30s/2粘胶(三色)128:128:52
经纱排列
锈红 |
暗紫 |
锈红 |
酒红 |
锈红 |
深紫红 |
合计 |
4 |
8 |
4 |
8 |
4 |
8 |
36根/花 |
2、设计步骤
(1)绘制纹样图
根据自行设计和来样设计的花型和织物组织,在电脑纹样系统里绘制纹样图。设计出花型,并按组织点标出装造工艺图,用CAD复制出机械盘:即JC5文件。
(2)把JC5文件装入电子提花机的电脑里,而电子提花机接收了JC5文件后会按装造的设计工艺,形成多种颜色和花型的分层,供结经工序的分绞。
3、结经步骤
(1)以二个结经工为一组,在离后梁70cm处剪断了机经纱,用夹纱器夹住经纱,并把了机纱用综刷梳理至分离状态,然后整齐放在停经架上。
(2)卸去空经轴,装上新经轴,将结经机架推放到织机后面,转动高度调节手柄,调节机架高度,使结经机架和织机平行。
(3)用结经机架上专用的分绞线套住经轴纱上的分绞线,穿过经纱将其替换下来,然后把专用分绞线拉紧,并在结经机架两端的分绞线安装架压簧下绕二圈,达到固定的目的。
(4)用电子提花机开口功能,根据原装入的JC5文件的设计软件,把不同颜色的纱上下分层,形成开口,用定制的菱形分绞棒,把经纱一层层分开。
(5)转动毛刷辊,使经纱拉紧,用铁梳从分绞线的中部向毛刷辊方向再梳理2~3次,使经纱保持垂直无重叠,然后把铁梳放在可调夹紧器和毛刷辊之间。
(6)把原先穿入的菱形分绞棒提上尼龙线,把上层纱向结经机架方向引出,用结经机上专用的分绞线替换下分绞棒,使经纱调整后张力均匀。
(7)操作结经机头,启动按钮,调速旋钮,调整结经速度,一般控制在90~500rpm之间无限调整,充分发挥结经机双纱和断经的自停功能,及时处理断经现象,防止不同颜色的经纱混结。
(8)打结结束,拔掉电源线,把分绞线从机头中抽出,尼龙线拆下,并松开机架车轴的刹车,移开机架。
(9)无梭织机过头开车:盖住边缘,将经纱卷向卷布辊,一人在前后用手扑打经纱;另一人在机前轻轻拉动经纱。当经纱通过停经片时,经纱也不能有松弛现象,再用铁梳将经纱梳理整齐。
(10)遇到长丝原料,要防止丝的弹性和收缩,采用了一种日本互芯化学工业株式会社生产的牌号MARK.SIZEY的定型喷雾液,它解决了用长丝的收缩和弹性而影响结经的质量。
(11)开车:检查电子提花机和无梭织机的设备所处状态,无梭织机以点动开慢车的速度,当经纱运行到张力均匀,无断头的产生前提下,才能开快车,投入正常的运转。