CN109576877A - 两种或两种以上经纱结经的操作方法 - Google Patents

两种或两种以上经纱结经的操作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109576877A
CN109576877A CN201811427451.8A CN201811427451A CN109576877A CN 109576877 A CN109576877 A CN 109576877A CN 201811427451 A CN201811427451 A CN 201811427451A CN 109576877 A CN109576877 A CN 109576877A
Authority
CN
China
Prior art keywords
warp thread
tying
loom
operating method
leasing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811427451.8A
Other languages
English (en)
Inventor
刘娟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhan Yu Dahua Textile Co Ltd
Original Assignee
Wuhan Yu Dahua Textile Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuhan Yu Dahua Textile Co Ltd filed Critical Wuhan Yu Dahua Textile Co Ltd
Priority to CN201811427451.8A priority Critical patent/CN109576877A/zh
Publication of CN109576877A publication Critical patent/CN109576877A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03JAUXILIARY WEAVING APPARATUS; WEAVERS' TOOLS; SHUTTLES
    • D03J1/00Auxiliary apparatus combined with or associated with looms
    • D03J1/16Apparatus for joining warp ends
    • D03J1/18Apparatus for joining warp ends for joining, e.g. tying, a complete series of fresh warp threads to the used warp threads
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03JAUXILIARY WEAVING APPARATUS; WEAVERS' TOOLS; SHUTTLES
    • D03J1/00Auxiliary apparatus combined with or associated with looms
    • D03J1/13Auxiliary apparatus combined with or associated with looms for leasing warp

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)

Abstract

本发明涉及两种或两种以上经纱结经的操作方法,包括以下步骤:(1)两种经纱或两种以上的经纱排列在织轴上,将织轴上的经纱引入结经机机架并固定;(2)织机上的经纱与织轴上的经纱一一对应排列,织机上的经纱分别穿过停经条后引入结经机机架并固定,且位于织轴上的经纱的上方;(3)分别将步骤(1)和步骤(2)中排列的经纱分绞;(4)将结经机机头放入结经机机架中,开始结经。本发明所述两种或两种以上经纱结经的操作方法实现两种或两种以上经纱的织机单织轴结经,无需改造织机,降低投入成本,且单织轴结经效率高,提高了经济效益。

Description

两种或两种以上经纱结经的操作方法
技术领域
本发明属于两种或两种以上经纱结经的操作方法。
背景技术
两种或者两种以上经纱在结经时,通常需要把不同的经纱按工艺排列并分层,并用不同规格的绞棒分绞,再按工艺将排列的经纱分层落轴,采用此种结经操作方式的采用的织机需要将单织轴改为多织轴织机,成本高;且多织轴结经时,结经起机困难,车速低,结经效率低。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种单织轴实现两种或两种以上经纱结经的操作方法,采用的技术方案为:
两种或两种以上经纱结经的操作方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)两种经纱或两种以上的经纱排列在织轴上,将织轴上的经纱引入结经机机架并固定;
(2)织机上的经纱与织轴上的经纱一一对应排列,织机上的经纱分别穿过停经条后引入结经机机架并固定,且位于织轴上的经纱的上方;
(3)分别将步骤(1)和步骤(2)中排列的经纱分绞;
(4)将结经机机头放入结经机机架中,开始结经。
进一步的,所述步骤(3)中分别将步骤(1)和步骤(2)中排列的经纱至少分绞两次。
进一步的,在步骤(3)中分绞时分别插入分绞棒。
进一步的,在所述步骤(4)前,将结经绞线分别穿入每根所述分绞棒的分绞棒孔内,并将所述分绞棒抽出,以将结经绞线分别从织机上的经纱和织轴上的经纱中带出。
进一步的,将从织机上的经纱中带出的结经绞线系入结经机机头的上层绞圈,将从织轴上的经纱中带出的结经绞线系入结经机机头的下层绞圈。
进一步的,在步骤(2)中,将织机上排列的不同经纱分层后分别穿过停经条。
进一步的,分层时插入分绞条。
进一步的,在所述步骤(4)前,将分绞线穿入分绞条的分绞孔内,并将所述分绞条抽出,以将分绞线从织机上的经纱中带出。
进一步的,将从织机上的经纱中带出的分绞线系入结经机机头的上层绞圈。
本发明所述两种或两种以上的经纱结经的操作方法实现两种或两种以上经纱的织机单织轴结经,无需改造织机,降低投入成本,且单织轴结经效率高,提高了经济效益;
所述分绞条将所述织机上排列的经纱分层,便于结经工在结经过程中分辨经纱种类,便于结经工在结经过程中的查错;
由结经绞线和分绞线分别代替分绞棒和所述分绞条,有利于保证经纱张力均匀,且将织机上排列的经纱带出的结经绞线和分绞线系入结经机机头的上层绞圈,将织轴上的经纱带出结经绞线系入结经机机头的下层绞圈,所以结经绞线和所述分绞线均可协助结经机结经,有利于提高结经机结经效率。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为实施例1中完成步骤(3)后织机上的经纱的示意图。
图2为实施例2中完成步骤(3)后织机上的经纱的示意图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
以下结合附图1对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本发明。根据下面说明和权利要求书,本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本发明所述两种或两种以上经纱结经的操作方法包括以下步骤:
(1)两种经纱或两种以上的经纱排列在织轴上,将织轴上的经纱引入结经机机架并固定;
(2)织机上的经纱与织轴上的经纱一一对应排列,织机上的经纱分别穿过停经条后引入结经机机架并固定,且位于织轴上的经纱的上方;
(3)分别将步骤(1)和步骤(2)中排列的经纱分绞;
(4)将结经机机头放入结经机机架中,开始结经。
实施例1
如图1所示,织机和织轴上一一对应排列有A、B两种经纱,两种经纱结经的操作方法包括以下步骤:
(1)将织轴上的经纱引入结经机机架上并固定;
(2)将织机上的经纱分别穿过停经条后引入结经机架并固定,且位于织轴上的经纱的上方;
(3)将步骤(1)和步骤(2)中排列的经纱分别分绞;
(4)将结经机机头放入结经机机架中,开始结经。
本发明通过在织机织轴上的纱线和结经机机架上的纱线一一对应排列,并通过将排列在所述织机织轴上的纱线和结经机机架上的纱线分绞,以将需要结经的两种或两种以上的经纱定位,以避免纱线结经过程中产生交叉头,保证两种或两种以上的经纱结经的准确性,实现A、B两种经纱的织机单织轴结经,无需改造织机的投入成本,降低费用,且单织轴结经效率高,提高了经济效益。
其中,所述织机为剑杆织机。
其中,步骤(1)和步骤(2)中,将织机上的经纱和织轴上的经纱分别安装在毛刷辊上,调整织机上的经纱与织轴上的经纱的张力,利用铁梳将织机上的经纱与织轴上的经纱梳理整齐至无歪斜并呈直线状态,再利用压纱条分别固定织机上的经纱与织轴上的经纱。
作为优选,所述步骤(3)中分别将步骤(1)和步骤(2)中排列的经纱分绞两次。
分别将步骤(1)和步骤(2)中排列的经纱分绞两次,使两种或者两种以上的经纱通过分绞的方式相互固定住,使织机上的经纱和织轴上的经纱在结经的过程中上下一一对应,避免接错,保证经纱结经的准确性。
作为优选,在所述步骤(4)前,将结经绞线穿入分绞棒100的分绞棒孔内,并将所述分绞棒100抽出,以将结经绞线分别从织机上的经纱和织轴上的经纱中带出。
利用结经绞线代替所述分绞棒100,使织机上的经纱与织轴上的经纱的张力均匀。
作为优选,将从织机上的经纱中带出的结经绞线系入结经机机头的上层绞圈,将从织轴上的经纱中带出的结经绞线系入结经机机头的下层绞圈。
织机上的经纱位于结经机机架的上层,从织机上的经纱中带出的结经绞线系入结经机机头的上层绞圈,织轴上的经纱位于结经机机架的下层,从织轴上的经纱中带出的结经绞线系入结经机机头的下层绞圈。结经机在结经时,从织机上的经纱中带出的结经绞线和从织轴上的经纱中带出的结经绞线分别协助结经机机头结经,有利于提高结经机机头结经速率。
作为优选,如图1所示,在步骤(2)中,将织机上排列的A、B经纱分为两层,分层后的经纱分别穿过停经条。
分层后A、B经纱便于织机上的经纱与织轴上的经纱分绞;且在结经机机头结经的过程中,分层后经纱便于实时查错。
作为优选,分层时插入分绞条200。
在实际生产中,采用一根分绞条200将A、B经纱分为两层,在A、B经纱分绞时,分绞条200使分绞更加方便,且在结经过程中,织机上分层的A、B经纱便于经纱结经查错。
作为优选,在所述步骤(4)前,将分绞线穿入分绞条200的分绞孔内,并将所述分绞200抽出,以将分绞线从织机上的经纱中带出。利用分绞线代替所述分绞条200,使经纱的张力均匀。
作为优选,将从织机上的经纱中带出的分绞线系入结经机机头的上层绞圈。
织机上的经纱位于结经机机架上层,所述分绞线从织机上的经纱的上层中引出,并系入结经机机头的上层绞圈中,协助结经,有利于提高结经机机头的结经效率。
实施例2
如图2所示,织机和织轴上一一对应排列有A、B、C三种经纱,织机和织轴上的经纱固定在结经机机架上,且织机上的经纱位于织轴上的经纱的上方。
如图2所示,与实施例1不同的是,在步骤(2)中,将织机上排列的A、B、C经纱通过可通过一根分绞条200分为两层。还可通过两根分绞条200将排列的A、B、C经纱分为三层。在实际生产中,可根据实际分层需要选择分绞条200的数量。
以上所述,仅为本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制;凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本发明;但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内,利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化,均为本发明的等效实施例;同时,凡依据本发明的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等,均仍属于本发明的技术方案的保护范围之内。

Claims (9)

1.两种或两种以上经纱结经的操作方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)两种经纱或两种以上的经纱排列在织轴上,将织轴上的经纱引入结经机机架并固定;
(2)织机上的经纱与织轴上的经纱一一对应排列,织机上的经纱分别穿过停经条后引入结经机机架并固定,且位于织轴上的经纱的上方;
(3)分别将步骤(1)和步骤(2)中排列的经纱分绞;
(4)将结经机机头放入结经机机架中,开始结经。
2.根据权利要求1所述的两种或两种以上经纱结经的操作方法,其特征在于,所述步骤(3)中分别将步骤(1)和步骤(2)中排列的经纱至少分绞两次。
3.根据权利要求1或2所述的两种或两种以上经纱结经的操作方法,其特征在于,在步骤(3)中分绞时分别插入分绞棒(100)。
4.根据权利要求3所述的两种或两种以上经纱结经的操作方法,其特征在于,在所述步骤(4)前,将结经绞线分别穿入每根所述分绞棒(100)的分绞棒孔内,并将所述分绞棒(100)抽出,以将结经绞线分别从织机上的经纱和织轴上的经纱中带出。
5.根据权利要求4所述的两种或两种以上经纱结经的操作方法,其特征在于,将从织机上的经纱中带出的结经绞线系入结经机机头的上层绞圈,将从织轴上的经纱中带出的结经绞线系入结经机机头的下层绞圈。
6.根据权利要求1所述的两种或两种以上经纱结经的操作方法,其特征在于,在步骤(2)中,将织机上排列的不同经纱分层后分别穿过停经条。
7.根据权利要求6所述的两种或两种以上经纱结经的操作方法,其特征在于,分层时插入分绞条(200)。
8.根据权利要求7所述的两种或两种以上经纱结经的操作方法,其特征在于,在所述步骤(4)前,将分绞线穿入分绞条(200)的分绞孔内,并将所述分绞条(200)抽出,以将分绞线从织机上的经纱中带出。
9.根据权利要求8所述的两种或两种以上经纱结经的操作方法,其特征在于,将从织机上的经纱中带出的分绞线系入结经机机头的上层绞圈。
CN201811427451.8A 2018-11-27 2018-11-27 两种或两种以上经纱结经的操作方法 Pending CN109576877A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811427451.8A CN109576877A (zh) 2018-11-27 2018-11-27 两种或两种以上经纱结经的操作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811427451.8A CN109576877A (zh) 2018-11-27 2018-11-27 两种或两种以上经纱结经的操作方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109576877A true CN109576877A (zh) 2019-04-05

Family

ID=65925059

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811427451.8A Pending CN109576877A (zh) 2018-11-27 2018-11-27 两种或两种以上经纱结经的操作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109576877A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110318145A (zh) * 2019-07-31 2019-10-11 宏和电子材料科技股份有限公司 电子级玻璃纤维布整浆绫取装置
CN112725991A (zh) * 2020-12-03 2021-04-30 山东如意毛纺服装集团股份有限公司 一种压绞接经方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0318763A2 (en) * 1987-12-01 1989-06-07 Tessitura Monti Spa Process to splice warp yarns for weaving operations and device to employ the process
CN101538768B (zh) * 2009-04-27 2011-04-06 宁波人丰家纺有限公司 大提花多色经纱的结经方法
CN108330592A (zh) * 2018-05-12 2018-07-27 鲁泰纺织股份有限公司 一种大提花织绣面料的织造方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0318763A2 (en) * 1987-12-01 1989-06-07 Tessitura Monti Spa Process to splice warp yarns for weaving operations and device to employ the process
CN101538768B (zh) * 2009-04-27 2011-04-06 宁波人丰家纺有限公司 大提花多色经纱的结经方法
CN108330592A (zh) * 2018-05-12 2018-07-27 鲁泰纺织股份有限公司 一种大提花织绣面料的织造方法

Non-Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
A•奥默罗德: "《现代准备与织造工程》", 30 November 1986, 纺织工业出版社 *
刘森等: "《机织技术》", 30 June 2006, 中国纺织出版社 *
化工轻工纺织卷: "《大辞海》", 31 August 2009, 上海辞书出版社 *
崔鸿钧,陈爱香: "《机织工艺》", 28 February 2014, 东华大学出版社 *
朱苏康,高卫东: "《机织学》", 31 January 2015, 中国纺织出版社 *
祝成炎,周小红: "《现代织造原理与应用》", 31 January 2017, 中国纺织出版社 *
胡才祥: "多色彩条牛仔布染浆织轴与自动结经工艺技术", 《织物生产》 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110318145A (zh) * 2019-07-31 2019-10-11 宏和电子材料科技股份有限公司 电子级玻璃纤维布整浆绫取装置
CN110318145B (zh) * 2019-07-31 2024-02-23 宏和电子材料科技股份有限公司 电子级玻璃纤维布整浆绫取装置
CN112725991A (zh) * 2020-12-03 2021-04-30 山东如意毛纺服装集团股份有限公司 一种压绞接经方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109576877A (zh) 两种或两种以上经纱结经的操作方法
CN201180180Y (zh) 双组分芯丝包覆机
CN104328578B (zh) 棉锦交织物的生产方法
CN103774322A (zh) 异经织物及其织造工艺
CN101538768B (zh) 大提花多色经纱的结经方法
Raina et al. Weaving technologies for manufacturing denim
US2203721A (en) Crepe yarn and the manufacture thereof
CN100535216C (zh) 涤纶复丝高强度网布及其生产方法
CN203113019U (zh) 麂皮绒仿皮面料
CN101812763B (zh) 经线自动穿引装置及经线自动穿引方法
CN205313789U (zh) 一种智能分区分色穿经机构
CN202072875U (zh) 一种新型手动穿综车装置
CN201746654U (zh) 一种并经机用的改进型钢筘
JPH11140749A (ja) 織物つかみ縁から純粋な品種のよこ糸屑を発生する方法とその装置
CN105970453B (zh) 一种智能分区分色穿经机构
CN205529277U (zh) 多线电子绞边器
CN206616307U (zh) 一种生产超短纤维混纺纱装置
CN102453988A (zh) 织机多孔导线架
CN107338562B (zh) 穿筘机作业切换方法及其停经条
CN204825219U (zh) 一种防止经纱相互绞拌的剑杆织机
CN205821627U (zh) 边纱机构及浆纱系统
CN114790609B (zh) 一种涤纶布环保生产工艺
CN103835033B (zh) 一种前置式环锭复合纺纱方法
CN205474253U (zh) 停经条小车移动装置
CN205099865U (zh) 超高弹双芯牛仔面料

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190405