CN108691111B - 一种棉纱加工用染色机 - Google Patents
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Abstract
本发明新型公开了一种棉纱加工用染色机，包括染色机主体，染色机主体底部的靠近外侧的位置上固定连接有驱动电机，驱动电机连接有主动转动轴，主动转动轴固定连接有主动齿轮，转环的内侧壁上固定连接有内齿，内齿与主动齿轮相啮合，染色机主体内部连接有从动转动轴，从动转动轴连接有从动齿轮，染色机主体底部连通有喷管，喷管的管壁上安装有若干个喷嘴，染色机主体的外侧壁上固定连接有染料箱体，染料箱体连通有进料口，染料箱体固定连接有排料泵，喷管的底部固定连接有进料管，进料管固定连接在排料泵上，染色机主体底部设有染料回收机构和减震机构。本发明新型使得棉纱染色更加均匀，产品品质更佳，且能节省染料。
Description
技术领域
本发明新型涉及纺织设备技术技术领域，尤其涉及一种棉纱加工用染色机。
背景技术
染色机用于羊毛衫、晴纶和棉毛衫等成衣的染色、漂白、煮炼和水洗等工艺，也可以用于手套、袜子、毛巾等成品的漂染处理，是一种适应范围广泛的成品之理想的漂染设备，该机自动定时设定正反循环搅动织物，小型成衣染样机一次可染三种色样，成衣染色机适用于无缝内衣、羊毛衫、腈纶衫、尼龙袜子、围巾、手套、仿羊绒及混纺等针织物的整染处理，运作稳定，安全可靠、无噪音、各机件经久耐用，高温高压染色机用于布料或纱线的染色。
现有技术中，棉纱染色主要有浸染和喷染两种染色方式，浸染是将棉纱全部泡在染色剂中，对染色剂的需求量很大，成本高；喷染是将棉纱套在喷管上，对染色剂的需求量不大，但是容易发生喷染不均匀，导致产品的品质下降。
发明内容
本发明新型的目的是为了解决对染色剂的需求量很大，且染色不均匀导致产品的品质下降的问题，而提出的一种棉纱加工用染色机。
为了实现上述目的，本发明新型采用了如下技术方案：
一种棉纱加工用染色机，包括染色机主体，所述染色机主体为圆桶状，所述染色机主体底部的靠近外侧的位置上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有主动转动轴，所述主动转动轴远离驱动电机的一端贯穿染色机主体的底部并向上延伸，且主动转动轴与染色机主体的底部通过密封轴承转动连接，位于所述染色机主体内的主动转动轴靠近驱动电机一端的轴壁上固定连接有主动齿轮，所述染色机主体靠近底部的内侧壁上开设有环形滑槽，所述环形滑槽内滑动连接有环形滑块，所述环形滑块远离环形滑槽槽底的一侧固定连接有转环，所述转环的内侧壁上固定连接有内齿，且内齿与主动齿轮相啮合，所述染色机主体内部的下表面通过轴承固定连接有若干根从动转动轴，所述从动转动轴的轴壁上固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮与内齿相啮合，所述染色机主体底部的内侧中心处固定连通有喷管，所述喷管的管壁上均匀等距地安装有若干个喷嘴，所述染色机主体的外侧壁上固定连接有染料箱体，所述染料箱体的顶部固定连通有进料口，所述进料口内安装有进料阀门，所述染料箱体底部的内侧固定连接有排料泵，所述喷管的底部固定连接有进料管，所述进料管远离喷管的一端贯穿染料箱体的底部，且固定连接在排料泵上，所述染色机主体底部固定连接有染料回收机构和减震机构。
优选的，所述染色机主体的上端设有机盖，所述机盖的底端固定连接有环形卡块，所述环形卡块远离机盖中心处的一侧对称开设有第一滑槽，所述第一滑槽的槽底固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离第一滑槽的槽底的一端固定连接有与第一滑槽相匹配的第一滑块，所述第一滑块剖视图为直角梯形，且第一滑槽与第一滑块滑动连接，所述染色机主体的顶端开设有与环形卡块相匹配的环形卡槽，所述环形卡槽对应第一滑槽的侧壁上开设有第二滑槽，所述第二滑槽的槽底固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离第二滑槽的槽底的一端固定连接有第二滑块，所述第二滑块靠近第二滑槽槽底一端的中心处固定连接有拉杆，所述拉杆远离第二滑块的一端贯穿第二滑槽的槽底并向外延伸。
优选的，所述染料回收机构包括抽料机，所述抽料机固定连接在染料箱体底部的内侧，所述染色机主体底部固定连通有抽料管，所述抽料管远离染色机主体的一端贯穿染料箱体的底部，且固定连接在抽料机上。
优选的，所述减震机构包括若干套筒，若干所述套筒均匀分布在染色机主体的下方，所述套筒的筒底固定连接有压簧，所述压簧远离套筒筒底的一端固定连接有压板，所述压板远离压簧的一端固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离压板的一端固定连接在染色机主体底部的外侧。
优选的，所述第二滑槽的对应槽壁上对称开设有固定槽，所述固定槽内滑动连接有与固定槽相匹配的固定块，所述固定块远离固定槽槽底的一端固定连接在第二滑块的对应侧壁上。
优选的，所述套筒的对应内筒壁上开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有与限位槽相匹配的限位块，所述限位块远离限位槽槽底的一端固定连接在压板的对应侧壁上。
优选的，所述机盖的外侧壁上对称连接有一对拉手。
优选的，位于所述第二滑槽外的拉杆一端固定连接有按钮。
与现有技术相比，本发明新型提供了一种棉纱加工用染色机，具备以下有益效果：
1、该棉纱加工用染色机，通过设置染色机主体、驱动电机、主动转动轴、主动齿轮、环形滑槽、环形滑块、转环、内齿、从动转动轴、从动齿轮、喷管、喷嘴、进料管、染料箱体、进料口、进料阀门、排料泵和染料回收机构，当需要对棉纱染色时，将棉纱纱筒套在主动转动轴和从动转动轴上，然后将调配好的染料通过进料口加进染料箱体内，启动驱动电机，驱动电机通过主动转动轴带动套在主动转动轴上的棉纱纱筒转动，主动转动轴转动带动主动齿轮转动，主动齿轮通过转环带动从动齿轮转动，从动齿轮通过从动转动轴带动套在从动转动轴上的棉纱纱筒转动，启动排料泵将染料从染料箱体内抽出通过进料管泵进喷管内，最后由喷嘴喷出，染料回收系统将多余的染料抽回到进染料箱体内，使得棉纱染色更加均匀，产品品质更佳，且能节省染料。
2、该棉纱加工用染色机，通过设置机盖、环形卡块、第一滑槽、第一弹簧、第一滑块、环形卡槽、第二滑槽、第二弹簧、第二滑块和拉杆，当染色开始需要盖紧机盖时，向下移动机盖，机盖通过环形卡块带动第一滑块向下移动，当第一滑块的斜面接触环形卡槽的槽口时，在斜面的作用下，第一滑块压缩第一弹簧移动，最终第一滑块插进第二滑槽内，当染色结束后，按动拉杆，拉杆推动第二滑块拉伸第二弹簧，第二滑块推动第一滑块压缩第一弹簧，将第一滑块推出第二滑槽后，打开机盖，松开拉杆，在第二弹簧的作用下第二滑块带动拉杆移动，使得染色机主体能够密封，提升了产品的品质。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明新型操作方便，使得棉纱染色更加均匀，产品品质更佳，能节省染料，且染色机主体能够密封。
附图说明
图1为本发明新型提出的一种棉纱加工用染色机的结构示意图；
图2为一种棉纱加工用染色机减震机构的结构示意图；
图3为图1中A部分的放大图；
图4为一种棉纱加工用染色机主体的俯视结构示意图。
图中：1染色机主体、2驱动电机、3主动转动轴、4主动齿轮、 5环形滑槽、6环形滑块、7转环、8内齿、9从动转动轴、10从动齿轮、11喷管、12喷嘴、13染料箱体、14进料口、15进料阀门、16 排料泵、17进料管、18机盖、19环形卡块、20第一滑槽、21第一弹簧、22第一滑块、23环形卡槽、24第二滑槽、25第二弹簧、26 第二滑块、27拉杆、28抽料机、29抽料管、30套筒、31压簧、32 压板、33支撑杆、34固定槽、35固定块、36限位槽、37限位块、 38拉手、39按钮。
具体实施方式
下面将结合本发明新型实施例中的附图，对本发明新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明新型的限制。
参照图1-4，一种棉纱加工用染色机，包括染色机主体1，染色机主体1为圆桶状，染色机主体1底部的靠近外侧的位置上固定连接有驱动电机2，驱动电机2的输出端通过联轴器固定连接有主动转动轴3，主动转动轴3远离驱动电机2的一端贯穿染色机主体1的底部并向上延伸，且主动转动轴3与染色机主体1的底部通过密封轴承转动连接，位于染色机主体1内的主动转动轴3靠近驱动电机2一端的轴壁上固定连接有主动齿轮4，染色机主体1靠近底部的内侧壁上开设有环形滑槽5，环形滑槽5内滑动连接有环形滑块6，环形滑块6 远离环形滑槽5槽底的一侧固定连接有转环7，转环7的内侧壁上固定连接有内齿8，且内齿8与主动齿轮4相啮合，染色机主体1内部的下表面通过轴承固定连接有若干根从动转动轴9，从动转动轴9的轴壁上固定连接有从动齿轮10，从动齿轮10与内齿8相啮合，染色机主体1底部的内侧中心处固定连通有喷管11，喷管11的管壁上均匀等距地安装有若干个喷嘴12，染色机主体1的外侧壁上固定连接有染料箱体13，染料箱体13的顶部固定连通有进料口14，进料口 14内安装有进料阀门15，染料箱体13底部的内侧固定连接有排料泵 16，喷管11的底部固定连接有进料管17，进料管17远离喷管11的一端贯穿染料箱体13的底部，且固定连接在排料泵16上，当需要对棉纱染色时，将棉纱纱筒套在主动转动轴3和从动转动轴9上，然后将调配好的染料通过进料口14加进染料箱体13内，启动驱动电机2，驱动电机2通过主动转动轴3带动套在主动转动轴3上的棉纱纱筒转动，主动转动轴3转动带动主动齿轮4转动，主动齿轮4通过转环7 带动从动齿轮10转动，从动齿轮10通过从动转动轴9带动套在从动转动轴9上的棉纱纱筒转动，启动排料泵16将染料从染料箱体13内抽出通过进料管17泵进喷管内，最后由喷嘴12喷出，染料回收系统将多余的染料抽回到进染料箱体13内，使得棉纱染色更加均匀，产品品质更佳，且能节省染料，染色机主体1底部固定连接有染料回收机构和减震机构。
染色机主体1的上端设有机盖18，机盖18的底端固定连接有环形卡块19，环形卡块19远离机盖18中心处的一侧对称开设有第一滑槽20，第一滑槽20的槽底固定连接有第一弹簧21，第一弹簧21 远离第一滑槽20的槽底的一端固定连接有与第一滑槽20相匹配的第一滑块22，第一滑块22剖视图为直角梯形，且第一滑槽20与第一滑块22滑动连接，染色机主体1的顶端开设有与环形卡块19相匹配的环形卡槽23，环形卡槽23对应第一滑槽20的侧壁上开设有第二滑槽24，第二滑槽24的槽底固定连接有第二弹簧25，第二弹簧25 远离第二滑槽24的槽底的一端固定连接有第二滑块26，第二滑块26 靠近第二滑槽24槽底一端的中心处固定连接有拉杆27，拉杆27远离第二滑块26的一端贯穿第二滑槽24的槽底并向外延伸，当染色开始需要盖紧机盖18时，向下移动机盖18，机盖18通过环形卡块19 带动第一滑块22向下移动，当第一滑块22的斜面接触环形卡槽23 的槽口时，在斜面的作用下，第一滑块20压缩第一弹簧21移动，最终第一滑块22插进第二滑槽24内，当染色结束后，按动拉杆27，拉杆27推动第二滑块26拉伸第二弹簧25，第二滑块26推动第一滑块22压缩第一弹簧21，将第一滑块22推出第二滑槽24后，打开机盖18，松开拉杆27，在第二弹簧25的作用下第二滑块26带动拉杆 27移动，使得染色机主体1能够密封，提升了产品的品质。
染料回收机构包括抽料机28，抽料机28固定连接在染料箱体13 底部的内侧，染色机主体1底部固定连通有抽料管29，抽料管29远离染色机主体1的一端贯穿染料箱体13的底部，且固定连接在抽料机28上，使得染料能够重复利用。
减震机构包括若干套筒30，若干套筒30均匀分布在染色机主体 1的下方，套筒30的筒底固定连接有压簧31，压簧31远离套筒30 筒底的一端固定连接有压板32，压板32远离压簧31的一端固定连接有支撑杆33，支撑杆33远离压板32的一端固定连接在染色机主体1底部的外侧，对整个机器起了减震的作用。
第二滑槽24的对应槽壁上对称开设有固定槽34，固定槽34内滑动连接有与固定槽34相匹配的固定块35，固定块35远离固定槽 34槽底的一端固定连接在第二滑块26的对应侧壁上，放置第二滑块 26脱落。
套筒30的对应内筒壁上开设有限位槽36，限位槽36内滑动连接有与限位槽36相匹配的限位块37，限位块37远离限位槽36槽底的一端固定连接在压板32的对应侧壁上，防止压板32脱落。
机盖18的外侧壁上对称连接有一对拉手38，方便拉起机盖18。
位于第二滑槽24外的拉杆27一端固定连接有按钮39，方便按动拉杆27。
本发明新型中，将棉纱纱筒套在主动转动轴3和从动转动轴9上，然后将调配好的染料通过进料口14加进染料箱体13内，启动驱动电机2，驱动电机2通过主动转动轴3带动套在主动转动轴3上的棉纱纱筒转动，主动转动轴3转动带动主动齿轮4转动，主动齿轮4通过转环7带动从动齿轮10转动，从动齿轮10通过从动转动轴9带动套在从动转动轴9上的棉纱纱筒转动，启动排料泵16将染料从染料箱体13内抽出通过进料管17泵进喷管内，最后由喷嘴12喷出，染料回收系统将多余的染料抽回到进染料箱体13内，使得棉纱染色更加均匀，产品品质更佳，且能节省染料，当染色开始需要盖紧机盖18 时，向下移动机盖18，机盖18通过环形卡块19带动第一滑块22向下移动，当第一滑块22的斜面接触环形卡槽23的槽口时，在斜面的作用下，第一滑块20压缩第一弹簧21移动，最终第一滑块22插进第二滑槽24内，当染色结束后，按动拉杆27，拉杆27推动第二滑块26拉伸第二弹簧25，第二滑块26推动第一滑块22压缩第一弹簧 21，将第一滑块22推出第二滑槽24后，打开机盖18，松开拉杆27，在第二弹簧25的作用下第二滑块26带动拉杆27移动，使得染色机主体1能够密封，提升了产品的品质。
以上所述，仅为本发明新型较佳的具体实施方式，但本发明新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明新型揭露的技术范围内，根据本发明新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种棉纱加工用染色机，包括染色机主体(1)，其特征在于，所述染色机主体(1)为圆桶状，所述染色机主体(1)底部的靠近外侧的位置上固定连接有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端通过联轴器固定连接有主动转动轴(3)，所述主动转动轴(3)远离驱动电机(2)的一端贯穿染色机主体(1)的底部并向上延伸，且主动转动轴(3)与染色机主体(1)的底部通过密封轴承转动连接，位于所述染色机主体(1)内的主动转动轴(3)靠近驱动电机(2)一端的轴壁上固定连接有主动齿轮(4)，所述染色机主体(1)靠近底部的内侧壁上开设有环形滑槽(5)，所述环形滑槽(5)内滑动连接有环形滑块(6)，所述环形滑块(6)远离环形滑槽(5)槽底的一侧固定连接有转环(7)，所述转环(7)的内侧壁上固定连接有内齿(8)，且内齿(8)与主动齿轮(4)相啮合，所述染色机主体(1)内部的下表面通过轴承固定连接有若干根从动转动轴(9)，所述从动转动轴(9)的轴壁上固定连接有从动齿轮(10)，所述从动齿轮(10)与内齿(8)相啮合，所述染色机主体(1)底部的内侧中心处固定连通有喷管(11)，所述喷管(11)的管壁上均匀等距地安装有若干个喷嘴(12)，所述染色机主体(1)的外侧壁上固定连接有染料箱体(13)，所述染料箱体(13)的顶部固定连通有进料口(14)，所述进料口(14)内安装有进料阀门(15)，所述染料箱体(13)底部的内侧固定连接有排料泵(16)，所述喷管(11)的底部固定连接有进料管(17)，所述进料管(17)远离喷管(11)的一端贯穿染料箱体(13)的底部，且固定连接在排料泵(16)上，所述染色机主体(1)底部固定连接有染料回收机构和减震机构。
2.根据权利要求1所述的一种棉纱加工用染色机，其特征在于，所述染色机主体(1)的上端设有机盖(18)，所述机盖(18)的底端固定连接有环形卡块(19)，所述环形卡块(19)远离机盖(18)中心处的一侧对称开设有第一滑槽(20)，所述第一滑槽(20)的槽底固定连接有第一弹簧(21)，所述第一弹簧(21)远离第一滑槽(20)的槽底的一端固定连接有与第一滑槽(20)相匹配的第一滑块(22)，所述第一滑块(22)剖视图为直角梯形，且第一滑槽(20)与第一滑块(22)滑动连接，所述染色机主体(1)的顶端开设有与环形卡块(19)相匹配的环形卡槽(23)，所述环形卡槽(23)对应第一滑槽(20)的侧壁上开设有第二滑槽(24)，所述第二滑槽(24)的槽底固定连接有第二弹簧(25)，所述第二弹簧(25)远离第二滑槽(24)的槽底的一端固定连接有第二滑块(26)，所述第二滑块(26)靠近第二滑槽(24)槽底一端的中心处固定连接有拉杆(27)，所述拉杆(27)远离第二滑块(26)的一端贯穿第二滑槽(24)的槽底并向外延伸。
3.根据权利要求1所述的一种棉纱加工用染色机，其特征在于，所述染料回收机构包括抽料机(28)，所述抽料机(28)固定连接在染料箱体(13)底部的内侧，所述染色机主体(1)底部固定连通有抽料管(29)，所述抽料管(29)远离染色机主体(1)的一端贯穿染料箱体(13)的底部，且固定连接在抽料机(28)上。
4.根据权利要求1所述的一种棉纱加工用染色机，其特征在于，所述减震机构包括若干套筒(30)，若干所述套筒(30)均匀分布在染色机主体(1)的下方，所述套筒(30)的筒底固定连接有压簧(31)，所述压簧(31)远离套筒(30)筒底的一端固定连接有压板(32)，所述压板(32)远离压簧(31)的一端固定连接有支撑杆(33)，所述支撑杆(33)远离压板(32)的一端固定连接在染色机主体(1)底部的外侧。
5.根据权利要求2所述的一种棉纱加工用染色机，其特征在于，所述第二滑槽(24)的对应槽壁上开对称设有固定槽(34)，所述固定槽(34)内滑动连接有与固定槽(34)相匹配的固定块(35)，所述固定块(35)远离固定槽(34)槽底的一端固定连接在第二滑块(26)的对应侧壁上。
6.根据权利要求4所述的一种棉纱加工用染色机，其特征在于，所述套筒(30)的对应内筒壁上开设有限位槽(36)，所述限位槽(36)内滑动连接有与限位槽(36)相匹配的限位块(37)，所述限位块(37)远离限位槽(36)槽底的一端固定连接在压板(32)的对应侧壁上。
7.根据权利要求2所述的一种棉纱加工用染色机，其特征在于，所述机盖(18)的外侧壁上对称连接有一对拉手(38)。
8.根据权利要求2所述的一种棉纱加工用染色机，其特征在于，位于所述第二滑槽(24)外的拉杆(27)一端固定连接有按钮(39)。
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