CN112647214B - 一种用于无纺布节能环保的染色装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于无纺布节能环保的染色装置，包括底盘，底盘上固定连接有支撑座，支撑座内转动连接有两个丝杠柱，丝杠柱通过转动盘连接有顶盘，底盘上固定连接有染色筒，染色筒内开设有染色槽，染色槽内设置有高压染色机构，染色筒侧壁设置有补充筒，补充筒内设置有染料补充腔，染料补充腔侧壁上设置有自动补充机构，底盘内开设有传动腔，传动腔内设置有电机，电机输出端通过调节机构连接有可调转轴，可调转轴上设置有传动机构。本发明通过将无纺布成卷的进行染色，通过设置在染色筒内的经过高压泵作用的染料会从布料四周的染色管均匀喷出，从而实现对无纺布的快速染色，回流的染料会再次进行循环利用，有效的节省水资。
Description
技术领域
本发明涉及无纺布染色技术领域，尤其涉及一种用于无纺布节能环保的染色装置。
背景技术
无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受手工爱好者的喜爱；无纺布是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速率快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点；经轴染色是一种大规模卷装染色，梭织制造前要先制成经轴(整经)，将整个经轴的纱线进行染色，如联合浆染机与经轴纱线束装染色。由于是经轴，所以多适用梭织染色使用。但随着经轴落筒的出现，我们可以把染色后经轴上的纱线落成筒子纱，这种染色的纱线使用范围就更广了，譬如靛蓝染色大多使用的还原染色方法。
在无纺布的染色过程中现采用最多的方式还是通过浸泡染色，其会浪费大量的水资源，并且染色过程中消耗的人力物力成本较高，染色后无法快速的使染料与布料脱离，需要进行后续加工才能时布料拧干，为此现提出一种用于无纺布节能环保的染色装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有浸泡染色，其会浪费大量的水资源，并且染色过程中消耗的人力物力成本较高，染色后无法快速的使染料与布料脱离，需要进行后续加工才能时布料拧干的缺点，而提出的一种用于无纺布节能环保的染色装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种用于无纺布节能环保的染色装置，包括底盘，所述底盘上固定连接有支撑座，所述支撑座内转动连接有两个丝杠柱，所述丝杠柱通过转动盘连接有顶盘，所述顶盘底部通过衔接组件连接有布筒，所述底盘上固定连接有染色筒，所述染色筒内开设有染色槽，所述染色槽内设置有高压染色机构，所述染色筒侧壁设置有补充筒，所述补充筒内设置有染料补充腔，所述染料补充腔侧壁上设置有自动补充机构，所述底盘内开设有传动腔，所述传动腔内设置有电机，所述电机输出端通过调节机构连接有可调转轴，所述可调转轴上设置有传动机构。
优选地，所述衔接组件包括固定连接在定盘底部的多个密封盖，所述密封盖底部转动连接有中心轴，所述布筒两端均设置有阻挡环，位于顶部的所述阻挡环侧壁固定连接有螺纹环，所述布筒套设在中心轴外侧壁上，并通过螺纹环与中心轴外侧壁螺纹连接。
优选地，所述高压染色机构包括开设在染色筒内的储液腔和呈环形的集中腔，所述储液腔内设置有高压泵，所述高压泵输出端通过管道与集中腔连通，所述集中腔顶部设置有多个染色管，所述染色管侧壁密布开设有贯穿侧壁的喷液孔，所述染色槽底部侧壁设置有回流管，所述回流管另一端与储液腔连通。
优选地，所述自动补充机构包括固定连接在染色筒侧壁上的送液器，所述送液器内开设有竖直腔，所述竖直腔内底部通过弹簧连接有补充器，所述补充器内开设有暂存腔，所述暂存腔侧壁开设有贯穿补充器的进液口和出液口，所述补充筒侧壁开设有与进液口相适配的补充口，所述储液腔侧壁开设有贯穿至暂存腔内的与出液口相适配的储液口；
所述染色筒侧壁设置有限位环，所述限位环内侧壁滑动连接有触发柱，所述触发柱底部贯穿至暂存腔内，并与补充器顶部固定连接。
优选地，所述调节机构包括与可调转轴外侧壁端部固定连接的调节环，所述开设在电机输出端端部的十字槽，所述调节环内侧壁开设有与十字槽相适配的十字滑键，所述调节环外侧壁转动连接有转动环，所述转动环通过联动杆连接有竖直柱，所述竖直柱顶端贯穿底座侧壁向外延伸，并固定连接有踏板，所述踏板通过套设在竖直柱外侧壁上的抵触弹簧与底座连接。
优选地，所述支撑座内开设有齿轮腔，所述丝杠柱底部贯穿至齿轮腔内并固定连接有转动齿轮，两个所述转动齿轮啮合连接有同一个传动齿轮，所述传动齿轮通过贯穿至传动腔内的第一传动轴连接有第一锥齿轮；
所述染色槽底部设置有传动盘，所述传动盘底部开设有六边限位槽，所述中心轴底部固定连接有与六边限位槽相适配的六边限位盘，所述传动盘通过贯穿至传动腔内的第二传动轴连接有第二锥齿轮。
优选地，所述传动机构包括固定连接在传动腔内的支撑环，所述支撑环套设在可调转轴外侧壁上，所述可调转轴外侧壁固定连接有两个传动锥齿轮。
优选地，所述转动盘上固定连接有丝杠螺母，所述丝杠螺母与丝杠柱螺纹连接，所述转动盘与顶盘内侧壁转动连接。
相比现有技术，本发明的有益效果为：
1、通过将无纺布成卷的进行染色，通过设置在染色筒内的经过高压泵作用的染料会从布料四周的染色管均匀喷出，从而实现对无纺布的快速染色，回流的染料会再次进行循环利用，有效的节省水资源。
2、通过将带有无纺布的布管安装在中心轴上，通过中心轴底部的六边限位盘和位于染色槽内的传动盘衔接，通过电机、可调转轴、传动锥齿轮和第二锥齿轮的作用下，使得布料进行旋转，布料会在离心力的作用下将多余的染料甩出，从而实现对布料的脱水，节省布料的生产工艺，提高效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于无纺布节能环保的染色装置的结构示意图；
图2为图1中A处的放大结构示意图；
图3为图1中B处的放大结构示意图
图4为本发明提出的一种用于无纺布节能环保的染色装置中染色筒的截面结构示意图。
图中：1底盘、2支撑座、3丝杠柱、4转动盘、5顶盘、6布筒、7染色筒、8染色槽、9补充筒、10染料补充腔、11传动腔、12电机、13可调转轴、14密封盖、15中心轴、16阻挡环、17螺纹环、18储液腔、19集中腔、20高压泵、21染色管、22喷液孔、23回流管、24送液器、25补充器、26进液口、27出液口、28触发柱、29调节环、30十字槽、31转动环、32联动杆、33竖直柱、34踏板、35转动齿轮、36传动齿轮、37第一锥齿轮、38传动盘、39六边限位盘、40第二锥齿轮、41支撑环、42传动锥齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种用于无纺布节能环保的染色装置，包括底盘1，底盘1上固定连接有支撑座2，支撑座2内转动连接有两个丝杠柱3，丝杠柱3通过转动盘4连接有顶盘5，进一步地，转动盘4上固定连接有丝杠螺母，丝杠螺母与丝杠柱3螺纹连接，转动盘4与顶盘5内侧壁转动连接，其中两个丝杠柱3的螺旋方向相反，以保证其使得转动盘4移动方向一致；
顶盘5底部通过衔接组件连接有布筒6，进一步地，衔接组件包括固定连接在定盘底部的多个密封盖14，密封盖14底部转动连接有中心轴15，布筒6两端均设置有阻挡环16，位于顶部的阻挡环16侧壁固定连接有螺纹环17，布筒6套设在中心轴15外侧壁上，并通过螺纹环17与中心轴15外侧壁螺纹连接。
底盘1上固定连接有染色筒7，染色筒7内开设有染色槽8，染色槽8内设置有高压染色机构，进一步地，高压染色机构包括开设在染色筒7内的储液腔18和呈环形的集中腔19，储液腔18内设置有高压泵20，高压泵20输出端通过管道与集中腔19连通，集中腔19顶部设置有多个染色管21，染色管21侧壁密布开设有贯穿侧壁的喷液孔22，染色槽8底部侧壁设置有回流管23，回流管23另一端与储液腔18连通。
染色筒7侧壁设置有补充筒9，补充筒9上开设有进液送液口，补充筒9内设置有染料补充腔10，染料补充腔10侧壁上设置有自动补充机构，进一步地，自动补充机构包括固定连接在染色筒7侧壁上的送液器24，送液器24内开设有竖直腔，竖直腔内底部通过弹簧连接有补充器25，补充器25内开设有暂存腔，暂存腔侧壁开设有贯穿补充器25的进液口26和出液口27，补充筒9侧壁开设有与进液口26相适配的补充口，储液腔18侧壁开设有贯穿至暂存腔内的与出液口27相适配的储液口；
染色筒7侧壁设置有限位环，限位环内侧壁滑动连接有触发柱28，触发柱28底部贯穿至暂存腔内，并与补充器25顶部固定连接；底盘1内开设有传动腔11，传动腔11内设置有电机12，电机12输出端通过调节机构连接有可调转轴13，进一步地，调节机构包括与可调转轴13外侧壁端部固定连接的调节环29，开设在电机12输出端端部的十字槽30，调节环29内侧壁开设有与十字槽30相适配的十字滑键，调节环29外侧壁转动连接有转动环31，转动环31通过联动杆32连接有竖直柱33，竖直柱33顶端贯穿底座侧壁向外延伸，并固定连接有踏板34，踏板34通过套设在竖直柱33外侧壁上的抵触弹簧与底座连接。可调转轴13上设置有传动机构，进一步地，传动机构包括固定连接在传动腔11内的支撑环41，支撑环41套设在可调转轴13外侧壁上，可调转轴13外侧壁固定连接有两个传动锥齿轮42，再进一步地，支撑座2内开设有齿轮腔，丝杠柱3底部贯穿至齿轮腔内并固定连接有转动齿轮35，两个转动齿轮35啮合连接有同一个传动齿轮36，传动齿轮36通过贯穿至传动腔11内的第一传动轴连接有第一锥齿轮37；
染色槽8底部设置有传动盘38，传动盘38底部开设有六边限位槽，中心轴15底部固定连接有与六边限位槽相适配的六边限位盘39，传动盘38通过贯穿至传动腔11内的第二传动轴连接有第二锥齿轮40。
本发明在对无纺布进行加工时，先将经压制加工后的无纺布收集在布筒6上，在染色加工时，将布筒6套设在中心轴15上，并通过设置在布筒6上的螺纹环17使得布筒6与中心轴15连接，此时开启电机12，电机12会通过调节机构使得可调转轴13进行旋转，在位于可调转轴13上的传动锥齿轮42和第一锥齿轮37的作用下使得传动齿轮36旋转，带动两个转动齿轮35转动，在丝杠柱3和丝杠螺母作用的转动盘4会带动顶盘5向下移动，顶盘5下移会带动安装在中心轴15上的布料进行下移到染色筒7内的染色槽内，中心轴15底部的六边限位盘39会与传动盘38上的六边限位槽相配合衔接，在此时，可通过开启高压泵20，使得高压泵20将储液腔18内的染料输送到集中腔19并从染色管上的喷液孔22排出对位于中心位置的布料进行喷射染色，使得染色剂能快速的与布料进行接触；
在染色完成后，需要对布料进行脱水时，可通过脚踩踏板34，在竖直柱33、联动杆32的作用下使得转动环31带动可调转轴13进行移动，使得第二锥齿轮40与传动锥齿轮42啮合连接，使得电机12通过传动盘38带动六边限位盘39转动，使得连接在中心轴15上的布料进行旋转，在离心力的作用下会使大量的染料被甩出，从而完成对布料的脱水处理，染料会逐渐的从回流管23回流到储液腔18内，也实现了对染料的循环利用；
染料会在每次使用后被逐渐消耗，此时设置在补充筒9内的染料会经过送液器24和补充器25在每次进行渲染布料时，能及时的对储液腔18进行补充高浓度染料，以保证染料效果，具体为：密封盖14在下移时会与触发柱28抵触，使得触发柱28带动补充器25下移，补充器25侧壁开设有的进液口26会移动到补充口处，使得位于补充筒9内的补充液进入到补充器25内，当密封盖14脱离时，在回复弹簧作用下补充器25会上移，补充器25上的出液口27会与储液口相连通，此时，位于补充器25内的补充液会经过出液口27进入到储液腔18内，对染料进行补充，保证渲染效果。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种用于无纺布节能环保的染色装置，包括底盘(1)，其特征在于，所述底盘(1)上固定连接有支撑座(2)，所述支撑座(2)内转动连接有两个丝杠柱(3)，所述丝杠柱(3)通过转动盘(4)连接有顶盘(5)，所述顶盘(5)底部通过衔接组件连接有布筒(6)，所述底盘(1)上固定连接有染色筒(7)，所述染色筒(7)内开设有染色槽(8)，所述染色槽(8)内设置有高压染色机构，所述染色筒(7)侧壁设置有补充筒(9)，所述补充筒(9)内设置有染料补充腔(10)，所述染料补充腔(10)侧壁上设置有自动补充机构，所述底盘(1)内开设有传动腔(11)，所述传动腔(11)内设置有电机(12)，所述电机(12)输出端通过调节机构连接有可调转轴(13)，所述可调转轴(13)上设置有传动机构；
所述调节机构包括与可调转轴(13)外侧壁端部固定连接的调节环(29)，开设在电机(12)输出端端部的十字槽(30)，所述调节环(29)内侧壁开设有与十字槽(30)相适配的十字滑键，所述调节环(29)外侧壁转动连接有转动环(31)，所述转动环(31)通过联动杆(32)连接有竖直柱(33)，所述竖直柱(33)顶端贯穿底座侧壁向外延伸，并固定连接有踏板(34)，所述踏板(34)通过套设在竖直柱(33)外侧壁上的抵触弹簧与底座连接；
所述支撑座(2)内开设有齿轮腔，所述丝杠柱(3)底部贯穿至齿轮腔内并固定连接有转动齿轮(35)，两个所述转动齿轮(35)啮合连接有同一个传动齿轮(36)，所述传动齿轮(36)通过贯穿至传动腔(11)内的第一传动轴连接有第一锥齿轮(37)；
所述染色槽(8)底部设置有传动盘(38)，所述传动盘(38)底部开设有六边限位槽，所述中心轴(15)底部固定连接有与六边限位槽相适配的六边限位盘(39)，所述传动盘(38)通过贯穿至传动腔(11)内的第二传动轴连接有第二锥齿轮(40)；所述传动机构包括固定连接在传动腔(11)内的支撑环(41)，所述支撑环(41)套设在可调转轴(13)外侧壁上，所述可调转轴(13)外侧壁固定连接有两个传动锥齿轮(42)；所述转动盘(4)上固定连接有丝杠螺母，所述丝杠螺母与丝杠柱(3)螺纹连接，所述转动盘(4)与顶盘(5)内侧壁转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于无纺布节能环保的染色装置，其特征在于，所述衔接组件包括固定连接在定盘底部的多个密封盖(14)，所述密封盖(14)底部转动连接有中心轴(15)，所述布筒(6)两端均设置有阻挡环(16)，位于顶部的所述阻挡环(16)侧壁固定连接有螺纹环(17)，所述布筒(6)套设在中心轴(15)外侧壁上，并通过螺纹环(17)与中心轴(15)外侧壁螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于无纺布节能环保的染色装置，其特征在于，所述高压染色机构包括开设在染色筒(7)内的储液腔(18)和呈环形的集中腔(19)，所述储液腔(18)内设置有高压泵(20)，所述高压泵(20)输出端通过管道与集中腔(19)连通，所述集中腔(19)顶部设置有多个染色管(21)，所述染色管(21)侧壁密布开设有贯穿侧壁的喷液孔(22)，所述染色槽(8)底部侧壁设置有回流管(23)，所述回流管(23)另一端与储液腔(18)连通。
4.根据权利要求3所述的一种用于无纺布节能环保的染色装置，其特征在于，所述自动补充机构包括固定连接在染色筒(7)侧壁上的送液器(24)，所述送液器(24)内开设有竖直腔，所述竖直腔内底部通过回复弹簧连接有补充器(25)，所述补充器(25)内开设有暂存腔，所述暂存腔侧壁开设有贯穿补充器(25)的进液口(26)和出液口(27)，所述补充筒(9)侧壁开设有与进液口(26)相适配的补充口，所述储液腔(18)侧壁开设有贯穿至暂存腔内的与出液口(27)相适配的储液口；
所述染色筒(7)侧壁设置有限位环，所述限位环内侧壁滑动连接有触发柱(28)，所述触发柱(28)底部贯穿至暂存腔内，并与补充器(25)顶部固定连接。
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