CN214439591U - 一种辣椒酱生产用辣椒破碎分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种辣椒酱生产用辣椒破碎分离装置，包括支架，所述支架竖直端外表壁固定安装有传导筒。本实用新型中，原料通过进料口进入到粉碎筒，电机一通过输出轴带动粉碎桨转动，驱动轴同时会通过驱动轮与从动轮的啮合带动粉碎筒以及粉碎筒内表壁的另一组粉碎桨相对转动，两组粉碎桨交错配合，提高了辣椒的粉碎效果，粉碎之后的浆体通过导料仓进入到分离仓，电机二通过螺旋杆推动浆体，达到要求的浆体会直接透过隔网并从出料口排出，而分离出的浆体则传递到循环仓内，并在导料泵的作用下重新通过进料口进入到粉碎筒，进而使得辣椒粉碎得更加均匀，从而提高了辣椒破碎分离装置的使用效果。

Description

一种辣椒酱生产用辣椒破碎分离装置

技术领域

本实用新型涉及辣椒酱加工技术领域，尤其涉及一种辣椒酱生产用辣椒破碎分离装置。

背景技术

辣椒酱是用辣椒制作成的酱料，是餐桌上比较常见的调味品。以湖南为多，有油制和水制两种。油制是用芝麻油和辣椒制成，颜色鲜红，上面浮着一层芝麻油，容易保存。

目前，现有的辣椒破碎分离装置仍存在不足之处，现有的辣椒破碎分离装置大多采用单一的粉碎机构，即通过电机带动粉碎辊转动就完成辣椒的破碎分离，辣椒破碎分离装置在对辣椒的破碎效果并不理想，经过破碎后的辣椒中还含有较大的辣椒颗粒，这些较大的颗粒未达到指定的破碎效果，影响辣椒酱的后续加工，从而降低了辣椒破碎分离装置的使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种辣椒酱生产用辣椒破碎分离装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种辣椒酱生产用辣椒破碎分离装置，包括支架，所述支架竖直端外表壁固定安装有传导筒，所述传导筒上方设置有与支架竖直端活动连接的粉碎筒，所述粉碎筒内表壁滑动连接有与支架竖直端固定连接的盖板，所述盖板顶部固定安装有进料口，所述支架水平端底部固定安装有电机一，所述电机一输出端传动连接有驱动轴，所述驱动轴外表壁固定安装有驱动轮，所述驱动轮外侧通过传动轮与粉碎筒内表壁啮合连接，所述粉碎筒竖直端内表壁与驱动轴外表壁分别固定安装有两组粉碎桨，且两组所述粉碎桨交错分布，所述粉碎筒底部呈镂空设置，所述粉碎筒下方设置有传导筒固定连接的导料仓，所述传导筒内表壁固定安装有分离仓，所述分离仓竖直端两侧分别固定安装有电机二与导料泵，所述电机二输出端传动连接有螺旋杆，所述分离仓底部固定安装有出料口，且所述出料口与分离仓之间固定安装有隔网，所述分离仓底部传输连接循环仓，所述循环仓内腔通过导料泵与进料口传输连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支架竖直端固定安装有支撑框，所述粉碎筒外表壁固定安装有凸环，所述凸环通过环形设置的卡槽与支撑框内表壁活动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动轴底部与粉碎筒底部内表壁活动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导料仓呈锥形结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传导筒竖直端端顶部固定安装有滚珠，所述滚珠外表壁与粉碎筒底部相抵接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传导筒前端面嵌设有观察窗。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，原料通过进料口进入到粉碎筒，电机一通过输出轴带动粉碎桨转动，驱动轴同时会通过驱动轮与从动轮的啮合带动粉碎筒以及粉碎筒内表壁的另一组粉碎桨相对转动，两组粉碎桨交错配合，提高了辣椒的粉碎效果，粉碎之后的浆体通过导料仓进入到分离仓，电机二通过螺旋杆推动浆体，达到要求的浆体会直接透过隔网并从出料口排出，而分离出的浆体则传递到循环仓内，并在导料泵的作用下重新通过进料口进入到粉碎筒，进而使得辣椒粉碎得更加均匀，从而提高了辣椒破碎分离装置的使用效果。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的传动轮与驱动轮的结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的正视结构示意图。

图例说明：

1、支架；2、粉碎筒；3、电机一；4、进料口；5、支撑框；6、凸环；7、传导筒；8、导料仓；9、电机二；10、隔网；11、出料口；12、导料泵；13、分离仓；14、螺旋杆；15、传动轮；16、驱动轮；17、循环仓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种辣椒酱生产用辣椒破碎分离装置，包括支架1，支架1竖直端外表壁固定安装有传导筒7，传导筒7上方设置有与支架1竖直端活动连接的粉碎筒2，粉碎筒2内表壁滑动连接有与支架1竖直端固定连接的盖板，盖板顶部固定安装有进料口4，支架1水平端底部固定安装有电机一3，电机一3输出端传动连接有驱动轴，驱动轴外表壁固定安装有驱动轮16，驱动轮16外侧通过传动轮15与粉碎筒2内表壁啮合连接，粉碎筒2竖直端内表壁与驱动轴外表壁分别固定安装有两组粉碎桨，且两组粉碎桨交错分布，粉碎筒2底部呈镂空设置，粉碎筒2下方设置有传导筒7固定连接的导料仓8，传导筒7内表壁固定安装有分离仓13，分离仓13竖直端两侧分别固定安装有电机二9与导料泵12，电机二9输出端传动连接有螺旋杆14，分离仓13底部固定安装有出料口11，且出料口11与分离仓13之间固定安装有隔网10，分离仓13底部传输连接循环仓17，循环仓17内腔通过导料泵12与进料口4传输连接。

具体的，如图1所示，支架1竖直端固定安装有支撑框5，粉碎筒2外表壁固定安装有凸环6，凸环6通过环形设置的卡槽与支撑框5内表壁活动连接，以保证粉碎筒2的位置稳定。

具体的，如图1所示，驱动轴底部与粉碎筒2底部内表壁活动连接，以保证驱动轴转动的稳定性。

具体的，如图1所示，导料仓8呈锥形结构，以保证浆体的传导效果。

具体的，如图1所示，传导筒7竖直端端顶部固定安装有滚珠，滚珠外表壁与粉碎筒2底部相抵接，以保证传导筒7与粉碎筒2之间配合的稳定性。

具体的，如图3所示，传导筒7前端面嵌设有观察窗，以便于操作人员对传导筒7内部进行观察。

工作原理：使用时，原料通过进料口4进入到粉碎筒2，电机一3通过输出轴带动粉碎桨转动，驱动轴同时会通过驱动轮16与传动轮15的啮合带动粉碎筒2以及粉碎筒2内表壁的另一组粉碎桨相对转动，两组粉碎桨交错配合，提高了辣椒的粉碎效果，粉碎之后的浆体通过导料仓8进入到分离仓13，电机二9通过螺旋杆14推动浆体，达到要求的浆体会直接透过隔网10并从出料口11排出，而分离出的浆体则传递到循环仓17内，并在导料泵12的作用下重新通过进料口4进入到粉碎筒2，进而使得辣椒粉碎得更加均匀，从而提高了辣椒破碎分离装置的使用效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种辣椒酱生产用辣椒破碎分离装置，包括支架(1)，其特征在于，所述支架(1)竖直端外表壁固定安装有传导筒(7)，所述传导筒(7)上方设置有与支架(1)竖直端活动连接的粉碎筒(2)，所述粉碎筒(2)内表壁滑动连接有与支架(1)竖直端固定连接的盖板，所述盖板顶部固定安装有进料口(4)，所述支架(1)水平端底部固定安装有电机一(3)，所述电机一(3)输出端传动连接有驱动轴，所述驱动轴外表壁固定安装有驱动轮(16)，所述驱动轮(16)外侧通过传动轮(15)与粉碎筒(2)内表壁啮合连接，所述粉碎筒(2)竖直端内表壁与驱动轴外表壁分别固定安装有两组粉碎桨，且两组所述粉碎桨交错分布，所述粉碎筒(2)底部呈镂空设置，所述粉碎筒(2)下方设置有传导筒(7)固定连接的导料仓(8)，所述传导筒(7)内表壁固定安装有分离仓(13)，所述分离仓(13)竖直端两侧分别固定安装有电机二(9)与导料泵(12)，所述电机二(9)输出端传动连接有螺旋杆(14)，所述分离仓(13)底部固定安装有出料口(11)，且所述出料口(11)与分离仓(13)之间固定安装有隔网(10)，所述分离仓(13)底部传输连接循环仓(17)，所述循环仓(17)内腔通过导料泵(12)与进料口(4)传输连接。

2.根据权利要求1所述的一种辣椒酱生产用辣椒破碎分离装置，其特征在于，所述支架(1)竖直端固定安装有支撑框(5)，所述粉碎筒(2)外表壁固定安装有凸环(6)，所述凸环(6)通过环形设置的卡槽与支撑框(5)内表壁活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种辣椒酱生产用辣椒破碎分离装置，其特征在于，所述驱动轴底部与粉碎筒(2)底部内表壁活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种辣椒酱生产用辣椒破碎分离装置，其特征在于，所述导料仓(8)呈锥形结构。

5.根据权利要求1所述的一种辣椒酱生产用辣椒破碎分离装置，其特征在于，所述传导筒(7)竖直端端顶部固定安装有滚珠，所述滚珠外表壁与粉碎筒(2)底部相抵接。

6.根据权利要求1所述的一种辣椒酱生产用辣椒破碎分离装置，其特征在于，所述传导筒(7)前端面嵌设有观察窗。

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