CN220027243U - 一种多循环高效率豆腐制作自动细化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多循环高效率豆腐制作自动细化装置，包括罐体，所述罐体的内腔壁固定有固定板，所述罐体的内部设有细化机构，所述罐体的右侧固定有出料管，所述罐体的右侧设有控制机构，所述细化机构包括固定于罐体内腔下表面的竖板，所述竖板的右侧固定有第一电机，所述第一电机的输出轴固定有第一锥齿轮。该多循环高效率豆腐制作自动细化装置，通过细化机构，将豆腐通进入到罐体中，第一电机带动第一锥齿轮旋转，使第二锥齿轮和第三锥齿轮旋转，第二锥齿轮带动转杆一起旋转，第三锥齿轮带动杆套、两个固定架和固定套一起旋转，通过转杆和固定架旋转，带动多个刀片旋转，对豆腐进行切碎细化处理。

Description

一种多循环高效率豆腐制作自动细化装置

技术领域

本实用新型涉及豆腐制品技术领域，具体为一种多循环高效率豆腐制作自动细化装置。

背景技术

豆腐制造是以大豆、小豆、青豆、豌豆、蚕豆等豆类为主要原料，经加工而成的食品，大多数豆制品是大豆的豆浆凝固而成的豆腐及其再制品，中国是大豆的故乡，中国栽培大豆己有五千年的历史，同时也是最早研发生产豆制品的国家，几千年来，中国古代劳动人民利用各种豆类创制了许多影响深远、广为流传的豆制品，如豆腐，豆腐丝等。

例如中国专利（公告号：CN 208742785 U）中公开了一种豆腐制作用磨浆机，包括磨浆机机体，所述磨浆机机体的顶端连接有锥斗式结构的入料台，该磨浆机机体的底端右侧连接有截面外形呈“╰”形结构的出料台；所述出料台的顶端右侧与底端右侧均开设有螺孔，该出料台的内腔为中空结构，且出料台的出料口处安装有料浆过滤机构，本实用新型能够让经过磨浆机打磨后的料浆在经过出料台的出料口导出时，先经过N型过滤架进行过滤细化后再进行导出，降低料浆内料渣的含量，同时能够降低了出料台临近出料口位置所受到的冲刷及侵蚀磨损，从而延长了出料台的使用寿命，进而延长了该磨浆机的使用寿命。

上述豆腐制作用磨浆机还存在一定的不足，启动磨浆机，将豆腐原料置于通过入料台进入到磨浆机内进行打磨，打磨后成为料浆自上到下往出料台的出料口流去，使用者直接利用料浆收集筒进行收集料浆即可，但是豆腐在打磨过程中，会从入料台经过打磨机进入到出料台的内部，对于未打碎的豆腐，不方便进行循环打碎，影响细化的效果，从而对后续豆腐的生产加工产生一定的影响，故而，提出一种多循环高效率豆腐制作自动细化装置以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多循环高效率豆腐制作自动细化装置，具备循环细化等优点，解决了现有的豆腐制作自动细化装置不便循环细化的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多循环高效率豆腐制作自动细化装置，包括罐体，所述罐体的内腔壁固定有固定板，所述罐体的内部设有细化机构，所述罐体的右侧固定有出料管，所述罐体的右侧设有控制机构；

所述细化机构包括固定于罐体内腔下表面的竖板，所述竖板的右侧固定有第一电机，所述第一电机的输出轴固定有第一锥齿轮，所述细化机构还包括通过轴承座转动连接于罐体内腔下表面的转杆，所述转杆的外表面固定有第二锥齿轮，所述转杆的外表面通过轴承转动连接有杆套，所述杆套的下表面固定有第三锥齿轮，所述杆套的左右两侧均固定有固定架，两个所述固定架之间固定有固定套，两个所述固定架内腔相背的一侧和转杆的外表面均固定有多个刀片。

进一步，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述第一锥齿轮与第三锥齿轮相啮合。

进一步，所述固定板的上表面开设有转孔，所述杆套通过轴承转动连接于转孔的内部，所述转孔的内部固定有密封圈，所述杆套转动连接于密封圈的内部。

进一步，所述固定架呈U形，所述固定套通过轴承转动连接于转杆的外表面。

进一步，所述控制机构包括固定于罐体右侧的箱体，所述箱体内腔的上表面固定有第二电机，所述第二电机的输出轴固定有第四锥齿轮，所述箱体内腔的前后两侧之间通过轴承座转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面固定有第五锥齿轮，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有两个移动块，两个所述移动块相对的一侧均固定有挡板。

进一步，所述出料管的前后两侧均开设有滑孔，所述挡板滑动连接于滑孔的内部。

进一步，所述第四锥齿轮与第五锥齿轮相啮合，所述螺纹杆的螺纹为两段，两段螺纹方向相反。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该多循环高效率豆腐制作自动细化装置，通过细化机构，将豆腐通进入到罐体中，第一电机带动第一锥齿轮旋转，使第二锥齿轮和第三锥齿轮旋转，第二锥齿轮带动转杆一起旋转，第三锥齿轮带动杆套、两个固定架和固定套一起旋转，通过转杆和固定架旋转，带动多个刀片旋转，对豆腐进行切碎细化处理。

2、该多循环高效率豆腐制作自动细化装置，通过控制机构，豆腐细化后，第二电机带动第四锥齿轮旋转，带动第五锥齿轮和螺纹杆一起旋转，使两个移动块同时反向移动，把那个带动挡板一起移动，方便出料。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型细化机构的结构示意图；

图3为本实用新型控制机构的左侧结构示意图。

图中：1罐体、2细化机构、201竖板、202第一电机、203第一锥齿轮、204转杆、205第二锥齿轮、206第三锥齿轮、207杆套、208固定架、209刀片、210固定套、3固定板、4出料管、5控制机构、501箱体、502第二电机、503第四锥齿轮、504第五锥齿轮、505螺纹杆、506移动块、507挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种多循环高效率豆腐制作自动细化装置，包括罐体1，罐体1的上表面固定有进料管，罐体1的内腔壁固定有固定板3，罐体1的内部设有细化机构2，用于对豆腐制品细化，方便后续生产加工，罐体1的右侧固定有出料管4，用于排出细化后的豆腐，罐体1的右侧设有控制机构5，用于控制排出细化后的豆腐。

其中，出料管4的内腔壁固定有滤网，通过滤网方便细化后的豆腐排出，未细化完毕的豆腐会继续留在罐体1中，豆腐实现循环高效的细化。

请参阅图2，为了细化豆腐，本实施例中的细化机构2包括固定于罐体1内腔下表面的竖板201，竖板201的右侧固定有第一电机202，第一电机202的输出轴固定有第一锥齿轮203，细化机构2还包括通过轴承座转动连接于罐体1内腔下表面的转杆204，转杆204的外表面固定有第二锥齿轮205，第一锥齿轮203与第二锥齿轮205相啮合，第一锥齿轮203带动第二锥齿轮205和转杆204一起旋转，转杆204的外表面通过轴承转动连接有杆套207，杆套207的下表面固定有第三锥齿轮206，第一锥齿轮203与第三锥齿轮206相啮合，第一锥齿轮203带动第三锥齿轮206和杆套207一起旋转，杆套207的左右两侧均固定有固定架208，固定架208呈U形，两个固定架208之间固定有固定套210，两个固定架208内腔相背的一侧和转杆204的外表面均固定有多个刀片209，用于对进入罐体1内的豆腐细化，方便后续生产加工。

其中，固定板3的上表面开设有转孔，杆套207通过轴承转动连接于转孔的内部，转孔的内部固定有密封圈，杆套207转动连接于密封圈的内部，增加杆套207旋转的稳定性，同时防止细化的豆腐影响杆套207的旋转，固定套210通过轴承转动连接于转杆204的外表面，增加固定套210旋转时的稳定性。

本实施例中的细化机构2，将豆腐通进入到罐体1中，第一电机202带动第一锥齿轮203旋转，使第二锥齿轮205和第三锥齿轮206旋转，第二锥齿轮205带动转杆204一起旋转，第三锥齿轮206带动杆套207、两个固定架208和固定套210一起旋转，通过转杆204和固定架208旋转，带动多个刀片209旋转，对豆腐进行切碎细化处理。

请参阅图3，为了控制出料，本实施例中的控制机构5包括固定于罐体1右侧的箱体501，箱体501内腔的上表面固定有第二电机502，第二电机502的输出轴固定有第四锥齿轮503，箱体501内腔的前后两侧之间通过轴承座转动连接有螺纹杆505，螺纹杆505的外表面固定有第五锥齿轮504，第四锥齿轮503与第五锥齿轮504相啮合，第二电机502带动第四锥齿轮503旋转，通过第四锥齿轮503带动第五锥齿轮504和螺纹杆505一起旋转，螺纹杆505的外表面螺纹连接有两个移动块506，螺纹杆505的螺纹为两段，两段螺纹方向相反，通过螺纹杆505旋转，带动两个移动块506同时相对或同时相背移动，两个移动块506相对的一侧均固定有挡板507，用于控制豆腐出料。

其中，出料管4的前后两侧均开设有滑孔，挡板507滑动连接于滑孔的内部，用于控制豆腐出料。

另外，箱体501内腔的下表面固定有两个连接板，两个连接板相背的一侧均固定有滑杆，移动块506滑动连接于滑杆的外表面，增加移动块506移动时的稳定性。

本实施例中的控制机构5，豆腐细化后，第二电机502带动第四锥齿轮503旋转，带动第五锥齿轮504和螺纹杆505一起旋转，使两个移动块506同时反向移动，把那个带动挡板507一起移动，方便出料。

上述实施例的工作原理为：

（1）将豆腐通过进料管进入到罐体1中后，第一电机202带动第一锥齿轮203旋转，第一锥齿轮203带动第二锥齿轮205和第三锥齿轮206同时反向旋转，第二锥齿轮205会带动转杆204一起旋转，第三锥齿轮206会带动杆套207一起旋转，通过杆套207带动两个固定架208和固定套210一起旋转，通过转杆204和固定架208旋转，带动多个刀片209一起旋转，对豆腐进行切碎细化处理。

（2）当豆腐细化后，开启第二电机502，第二电机502带动第四锥齿轮503旋转，通过第四锥齿轮503带动第五锥齿轮504和螺纹杆505一起旋转，由于螺纹杆505的两段螺纹反向相反，螺纹杆505旋转时，会使两个移动块506同时反向移动，且移动块506会在滑杆的外表面滑动，增加移动块506移动时的稳定性，移动块506移动时会带动挡板507一起移动，方便出料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种多循环高效率豆腐制作自动细化装置，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的内腔壁固定有固定板（3），所述罐体（1）的内部设有细化机构（2），所述罐体（1）的右侧固定有出料管（4），所述罐体（1）的右侧设有控制机构（5）；

所述细化机构（2）包括固定于罐体（1）内腔下表面的竖板（201），所述竖板（201）的右侧固定有第一电机（202），所述第一电机（202）的输出轴固定有第一锥齿轮（203），所述细化机构（2）还包括通过轴承座转动连接于罐体（1）内腔下表面的转杆（204），所述转杆（204）的外表面固定有第二锥齿轮（205），所述转杆（204）的外表面通过轴承转动连接有杆套（207），所述杆套（207）的下表面固定有第三锥齿轮（206），所述杆套（207）的左右两侧均固定有固定架（208），两个所述固定架（208）之间固定有固定套（210），两个所述固定架（208）内腔相背的一侧和转杆（204）的外表面均固定有多个刀片（209）。

2.根据权利要求1所述的一种多循环高效率豆腐制作自动细化装置，其特征在于：所述第一锥齿轮（203）与第二锥齿轮（205）相啮合，所述第一锥齿轮（203）与第三锥齿轮（206）相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种多循环高效率豆腐制作自动细化装置，其特征在于：所述固定板（3）的上表面开设有转孔，所述杆套（207）通过轴承转动连接于转孔的内部，所述转孔的内部固定有密封圈，所述杆套（207）转动连接于密封圈的内部。

4.根据权利要求1所述的一种多循环高效率豆腐制作自动细化装置，其特征在于：所述固定架（208）呈U形，所述固定套（210）通过轴承转动连接于转杆（204）的外表面。

5.根据权利要求1所述的一种多循环高效率豆腐制作自动细化装置，其特征在于：所述控制机构（5）包括固定于罐体（1）右侧的箱体（501），所述箱体（501）内腔的上表面固定有第二电机（502），所述第二电机（502）的输出轴固定有第四锥齿轮（503），所述箱体（501）内腔的前后两侧之间通过轴承座转动连接有螺纹杆（505），所述螺纹杆（505）的外表面固定有第五锥齿轮（504），所述螺纹杆（505）的外表面螺纹连接有两个移动块（506），两个所述移动块（506）相对的一侧均固定有挡板（507）。

6.根据权利要求5所述的一种多循环高效率豆腐制作自动细化装置，其特征在于：所述出料管（4）的前后两侧均开设有滑孔，所述挡板（507）滑动连接于滑孔的内部。

7.根据权利要求5所述的一种多循环高效率豆腐制作自动细化装置，其特征在于：所述第四锥齿轮（503）与第五锥齿轮（504）相啮合，所述螺纹杆（505）的螺纹为两段，两段螺纹方向相反。