CN216400651U - 一种植物草本抑菌喷剂生产系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种植物草本抑菌喷剂生产系统,包括操作箱,所述操作箱的上部侧面固定安装有伺服电机;本实用新型的驱动杆一端的第一齿轮和转板上的打碎杆一端的第二齿轮之间啮合连接能够带动打碎杆和打碎刀片转动,两个打碎杆上的打碎刀片的转动方向相反,能够对物料进行充分的打碎,保证物料的打碎程度从而更方便进行下一步的挤压出汁,打碎后的物料能够沿导料板进入到挤压筒当中,螺旋挤压叶片在挤压筒内部转动后由于其形状设置能够将打碎后的物料在水平移动的过程中进行挤压,物料在挤压完成后沿挤压筒侧面的出料口排出并直接能够收集,采用挤压筒挤压的方式能够将物料挤压的更加充分,方便对其汁液进行收集。

Description

一种植物草本抑菌喷剂生产系统
技术领域
本实用新型涉及生产装置技术领域,尤其涉及一种植物草本抑菌喷剂生产系统。
背景技术
抑菌喷剂是一种新型的抑菌剂,特采用“以菌制菌,益菌抑菌”的生物原理,够抑制细菌生长的物质,抑菌喷剂可以调节菌群平衡,可以抑制细菌的生长,阻止细菌滋生过多、危害健康,抑菌喷剂都有抑制细菌生长的能力,抑菌喷剂在国内还没有得到大范围的应用,一般抑菌喷剂会应用于生物工程、工业、农业和生命科学健康等领域。
现有技术中生产植物草本抑菌喷剂的过程中需要提取艾草的汁液作为原材料,传统的抑菌剂的艾草原料在进行破碎挤压汁液提取时,艾草由于打碎的不够充分并且挤压的不够到位导致汁液提取效率较低,降低艾草生产提取液的效率。
所以,需要设计一种植物草本抑菌喷剂生产系统来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种植物草本抑菌喷剂生产系统。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种植物草本抑菌喷剂生产系统,包括操作箱,所述操作箱的上部侧面固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有驱动杆,所述驱动杆远离伺服电机的一端转动连接在操作箱的内面上,所述驱动杆位于操作箱内部外缘的两端均固定套接有转板,两个所述转板相对的侧面之间转动连接有两个打碎杆,两个所述打碎杆的一端均贯穿转板且外缘上固定套接有第二齿轮,所述驱动杆一端的外缘上固定套接有第一齿轮,两个所述打碎杆的外缘上均固定连接有打碎刀片,所述操作箱的下部内面固定连接有挤压筒,所述挤压筒的上部外缘上贯通开设有进料口,所述挤压筒上的进料口两侧和操作箱的内面之间均固定连接有导料板,所述挤压筒的中心位置贯穿转动连接有转动杆,所述转动杆位于挤压筒内部的外缘上固定套接有螺旋挤压叶片。
优选地,所述转动杆的一端贯穿操作箱的侧壁且外缘上固定套接有从动轮,所述驱动杆位于操作箱外部的外缘上固定套接有驱动轮,所述驱动杆上的驱动轮和转动杆上的从动轮之间通过同步带传动连接。
优选地,所述螺旋挤压叶片的侧面和挤压筒的内面相贴合,所述第一齿轮和两个第二齿轮之间均啮合连接。
优选地,所述挤压筒下部的外缘上固定连接有过滤网。
优选地,所述操作箱内底面的两侧均固定连接有倾斜设置的导液板,所述操作箱的底面中心位置贯通开设有出液口。
优选地,所述操作箱的顶面贯通开设有加料口,所述操作箱的底面四个角均固定安装有支腿。
本实用新型具有以下有益效果:
1、通过设置驱动杆、打碎杆、打碎刀片,伺服电机带动驱动杆和转板转动,驱动杆一端的第一齿轮和转板上的打碎杆一端的第二齿轮之间啮合连接能够带动打碎杆和打碎刀片转动,两个打碎杆上的打碎刀片的转动方向相反,能够对物料进行充分的打碎,保证物料的打碎程度从而更方便进行下一步的挤压出汁;
2、通过设置挤压筒,打碎后的物料能够沿导料板进入到挤压筒当中,转动杆通过同步带被驱动杆带动转动,螺旋挤压叶片在挤压筒内部转动后由于其形状设置能够将打碎后的物料在水平移动的过程中进行挤压,物料受到挤压后汁液沿挤压筒底面的过滤网流出,物料在挤压完成后沿挤压筒侧面的出料口排出并直接能够收集,采用挤压筒挤压的方式能够将物料挤压的更加充分,方便对其汁液进行收集。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种植物草本抑菌喷剂生产系统的正视剖视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种植物草本抑菌喷剂生产系统的挤压筒立体结构示意图;
图中:1操作箱、2伺服电机、3驱动杆、4转板、5打碎杆、6第一齿轮、7第二齿轮、8打碎刀片、9导料板、10挤压筒、11转动杆、12螺旋挤压叶片、13导液板、14出液口、15加料口、16支腿、17过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种植物草本抑菌喷剂生产系统,包括操作箱1,操作箱1的上部侧面固定安装有伺服电机2,伺服电机2的输出端固定连接有驱动杆3,驱动杆3远离伺服电机2的一端转动连接在操作箱1的内面上,驱动杆3位于操作箱1内部外缘的两端均固定套接有转板4,两个转板4相对的侧面之间转动连接有两个打碎杆5,两个打碎杆5的一端均贯穿转板4且外缘上固定套接有第二齿轮7,驱动杆3一端的外缘上固定套接有第一齿轮6,两个打碎杆5的外缘上均固定连接有打碎刀片8,操作箱1的下部内面固定连接有挤压筒10,挤压筒10的上部外缘上贯通开设有进料口,挤压筒10上的进料口两侧和操作箱1的内面之间均固定连接有导料板9,挤压筒10的中心位置贯穿转动连接有转动杆11,转动杆11位于挤压筒10内部的外缘上固定套接有螺旋挤压叶片12。
参照图1,转动杆11的一端贯穿操作箱1的侧壁且外缘上固定套接有从动轮,驱动杆3位于操作箱1外部的外缘上固定套接有驱动轮,驱动杆3上的驱动轮和转动杆11上的从动轮之间通过同步带传动连接。
参照图1,螺旋挤压叶片12的侧面和挤压筒10的内面相贴合,第一齿轮6和两个第二齿轮7之间均啮合连接。
参照图2,挤压筒10下部的外缘上固定连接有过滤网17。
参照图1,操作箱1内底面的两侧均固定连接有倾斜设置的导液板13,操作箱1的底面中心位置贯通开设有出液口14。
参照图1,操作箱1的顶面贯通开设有加料口15,操作箱1的底面四个角均固定安装有支腿16。
本实用新型的具体工作原理如下:
使用该抑菌喷剂生产系统时,首先将待打碎压汁的物料沿加料口15加入到操作箱1当中,随后启动伺服电机2带动驱动杆3和转板4转动,转板4上的打碎杆5一端的第二齿轮7和驱动杆3一端的第一齿轮6之间啮合连接,驱动杆3能够带动打碎杆5转动,打碎杆5转动后其外缘上的打碎刀片8能够对物料进行打碎,打碎后的物料沿导料板9进入到挤压筒10当中,驱动杆3通过同步带带动转动杆11转动,转动杆11位于挤压筒10内部的螺旋挤压叶片12转动后能够将打碎后的物料水平移动并进行挤压,物料挤压后汁液沿挤压筒10底面的过滤网17流出至导液板13上流向出液口14,物料经过挤压后移动至挤压筒10的出料口排出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种植物草本抑菌喷剂生产系统,包括操作箱(1),其特征在于,所述操作箱(1)的上部侧面固定安装有伺服电机(2),所述伺服电机(2)的输出端固定连接有驱动杆(3),所述驱动杆(3)远离伺服电机(2)的一端转动连接在操作箱(1)的内面上,所述驱动杆(3)位于操作箱(1)内部外缘的两端均固定套接有转板(4),两个所述转板(4)相对的侧面之间转动连接有两个打碎杆(5),两个所述打碎杆(5)的一端均贯穿转板(4)且外缘上固定套接有第二齿轮(7),所述驱动杆(3)一端的外缘上固定套接有第一齿轮(6),两个所述打碎杆(5)的外缘上均固定连接有打碎刀片(8),所述操作箱(1)的下部内面固定连接有挤压筒(10),所述挤压筒(10)的上部外缘上贯通开设有进料口,所述挤压筒(10)上的进料口两侧和操作箱(1)的内面之间均固定连接有导料板(9),所述挤压筒(10)的中心位置贯穿转动连接有转动杆(11),所述转动杆(11)位于挤压筒(10)内部的外缘上固定套接有螺旋挤压叶片(12)。
2.根据权利要求1所述的一种植物草本抑菌喷剂生产系统,其特征在于,所述转动杆(11)的一端贯穿操作箱(1)的侧壁且外缘上固定套接有从动轮,所述驱动杆(3)位于操作箱(1)外部的外缘上固定套接有驱动轮,所述驱动杆(3)上的驱动轮和转动杆(11)上的从动轮之间通过同步带传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种植物草本抑菌喷剂生产系统,其特征在于,所述螺旋挤压叶片(12)的侧面和挤压筒(10)的内面相贴合,所述第一齿轮(6)和两个第二齿轮(7)之间均啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种植物草本抑菌喷剂生产系统,其特征在于,所述挤压筒(10)下部的外缘上固定连接有过滤网(17)。
5.根据权利要求1所述的一种植物草本抑菌喷剂生产系统,其特征在于,所述操作箱(1)内底面的两侧均固定连接有倾斜设置的导液板(13),所述操作箱(1)的底面中心位置贯通开设有出液口(14)。
6.根据权利要求1所述的一种植物草本抑菌喷剂生产系统,其特征在于,所述操作箱(1)的顶面贯通开设有加料口(15),所述操作箱(1)的底面四个角均固定安装有支腿(16)。
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