CN211636794U - 一种中药材粉碎设备 - Google Patents

Abstract

本方案公开了中药材生产加工领域的一种中药材粉碎设备，包括支撑架、传动装置和粉碎装置，支撑架包括底座和支撑柱；传动机构包括电机、连杆、限位块和齿条；齿条竖直滑动连接在支撑柱上；限位块固定连接在齿条上，限位块上设有限位槽，连杆滑动连接在限位槽内，连杆的另一端与电机固定连接；粉碎装置包括推进箱和粉碎箱，粉碎箱固定连接在支撑柱上，推进箱内转动连接有绞龙轴，绞龙轴固定连接有主动齿轮，主动齿轮与齿条啮合；绞龙轴啮合有从动齿轮；粉碎箱内设有切割机构，切割机构包括转动轴和切刀，转动轴与从动轴固定连接；粉碎箱的顶部设有进料口，粉碎箱设有出料口，推进箱上设有收集口。本方案中的设备可以更好的实现对中药材的粉碎。

Description

一种中药材粉碎设备

技术领域

本实用新型属于中药材生产加工领域，特别涉及一种中药材粉碎设备。

背景技术

中药材是指在一特定自然条件、生态环境的地域内所产的药材，因生产较为集中，栽培技术、采收加工也都有一定的讲究，以致较同种药材在其他地区所产者品质佳、疗效好。中药材数量众多，如黄精、黄连、当归、贝母、天麻、金银花、丹参、元胡、番红花、人参、西洋参、黄芩、甘草、北沙参、枸杞、桔梗、红花、芍药、牡丹、山茱萸、地黄、金莲花、杜仲、薏苡、山药、银杏、五倍子、猪苓、黄芪等。

在中药材采收后，大多数中药材需要进行干燥、切片或研磨成粉；需要进行研磨的中药材一般是先使用切刀对其切片，然后再进行研磨，由于切片后的中药材整体积极仍较大，导致研磨时效率较低。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种中药材粉碎设备，以减小中药材在研磨前的体积，进而提高研磨效率。

本方案中的一种中药材粉碎设备，包括支撑架、传动机构和粉碎装置，支撑架包括底座和固定在底座上的支撑柱；所述传动机构包括电机、连杆、限位块和齿条；齿条竖直滑动连接在所述支撑柱上；所述限位块固定连接在齿条上且限位块水平设置，限位块上设有限位槽，所述连杆的一端滑动连接在限位槽内，连杆的另一端与所述电机的输出轴固定连接；所述粉碎装置包括推进箱和粉碎箱，推进箱固定连接在所述支撑柱上，推进箱内转动连接有绞龙轴，绞龙轴的一端延伸出推进箱外并固定连接有主动齿轮，主动齿轮与所述齿条啮合；所述绞龙轴啮合有从动齿轮，从动齿轮通过从动轴转动连接在所述推进箱的内壁上；所述粉碎箱内设有切割机构，切割机构包括转动轴和固定连接在转动轴上的切刀，转动轴与所述从动轴固定连接；所述粉碎箱的顶部设有进料口，粉碎箱的底部设有出料口，出料口位于所述从动齿轮的正上方且与所述推进箱连通；推进箱上设有收集口，收集口位于绞龙轴远离主动齿轮的一端。

本方案的工作原理及其有益效果：使用时，启动电机，电机带动齿条在竖直方向上进行往复运动，齿条移动时带动与主动齿轮固定连接的绞龙轴转动，绞龙轴带动从动齿轮转动，从动齿轮带动切刀转动。电机启动后，将需要进行切割的中药材放置到粉碎箱内，中药材进入粉碎箱后被切刀切断，切断的中药材进入到下方的推进向内；掉落下来的中药材在绞龙轴和从动齿轮的相互作用下进一步粉碎，粉碎后的中药材经绞龙轴推送到收集口一侧进行收集。在绞龙轴、从动齿轮和切刀转动过程中，由于与绞龙轴固定连接的主动齿轮在不断进行性交替转动，使得绞龙轴将中药材推送一段时间后，进行反转，反转时有利于时粘附在绞龙轴上的中药材脱落，并对中药材进行切割。与此同时，绞龙轴反转带动从动齿轮正转，有利于对掉落下来的中药材进行更充分的粉碎。

进一步，所述底座上设有收集箱，收集箱位于所述收集口的正下方。通过收集箱的设置，便于对推进箱内的中药材进行快速收集。

进一步，所述收集箱内转动连接有两个相互啮合的研磨齿轮，两个研磨齿轮的顶部均位于所述收集口内，研磨齿轮的侧壁与收集口的侧壁贴合。通过研磨齿轮的设置，使得绞龙轴推送过来的中药材必须经过两个研磨齿轮在啮合时的研磨作用才能进入到下方的收集箱内，使得收集箱内收集的中药材几乎可以达到粉末的状态。

进一步，所述从动齿轮有两个，两个从动齿轮分别位于所述绞龙轴的两侧。设置两个从动齿轮，有利于提高从动齿轮对中药材的粉碎效率。

进一步，所述切刀有多个，多个切刀交错设置在所述转动轴上。交错设置多个切刀，可以使中药材得到更好的切割。

进一步，所述支撑柱有两根，所述推进箱固定连接在两根支撑柱之间。设置两根支撑柱，使得推进箱的固定效果更好。

附图说明

图1为本实用新型实施例1中一种中药材粉碎设备的结构示意图；

图2为图1中传动机构的右视图；

图3为图1中推进箱的俯视剖面图；

图4为本实用新型实施例2中一种中药材粉碎设备的结构示意图；

图5为图4中推进箱的俯视剖面图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：支撑柱1、收集口2、推进箱3、绞龙轴4、从动齿轮5、粉碎箱6、进料口7、转动轴8、切刀9、出料口10、齿条11、主动齿轮12、限位块13、连杆14、滑杆15、电机16、安装板17、滑槽18、研磨齿轮19、收集箱20。

实施例基本如附图1～3所示：一种中药材粉碎设备，包括支撑架、传动机构和粉碎装置，支撑架包括底座和固定在底座上的两根支撑柱1；传动机构包括安装板17、电机16、连杆 14、限位块13和齿条11；安装板17固定连接在底座上，电机16固定在安装板17上；一根支撑柱1的竖直方向上设有滑槽18，齿条11竖直滑动连接滑槽18内；限位块13固定连接在齿条11上且限位块13水平设置，限位块13上设有限位槽，限位槽内滑动连接有滑杆15，连杆14的一端固定连接在滑杆15上，连杆14的另一端与电机16的输出轴固定连接；粉碎装置包括推进箱3和粉碎箱6，推进箱3的两端分别固定连接在两根支撑柱1上，推进箱3 内转动连接有绞龙轴4，绞龙轴4的一端延伸出推进箱3外并固定连接有主动齿轮12，主动齿轮12与齿条11啮合；绞龙轴4啮合有两个从动齿轮5，两个从动齿轮5分别位于绞龙轴 4的两侧，从动齿轮5通过从动轴转动连接在推进箱3的内壁上；粉碎箱6内设有切割机构，切割机构包括转动轴8和多个切刀9，多个切刀9自上而下交错设置在转动轴8上，转动轴 8与其中一根从动轴共轴且固定连接；粉碎箱6的顶部设有进料口7，粉碎箱6的底部设有出料口10，出料口10位于从动齿轮5的正上方且与推进箱3连通；推进箱3上设有收集口 2，收集口2位于绞龙轴4远离主动齿轮12的一端。

实施例2中的一种中药材粉碎设备基本如附图4～5所示，实施例2与实施例1的不同之处仅在于：底座上设有收集箱20，收集箱20位于收集口2的正下方；收集箱20内通过转轴转动连接有两个相互啮合的研磨齿轮19，两个研磨齿轮19的顶部均位于收集口2内，研磨齿轮19的侧壁与收集口2的侧壁贴合，其中一根转轴与绞龙轴4通过皮带传动连接，转轴与绞龙轴4的连接处位于绞龙轴4远离主动齿轮12的一端。

以实施例2中的一种中药材粉碎设备为例，使用时，使用时，启动电机16，电机16带动齿条11在竖直方向上进行往复运动，齿条11移动时带动与主动齿轮12固定连接的绞龙轴4转动，绞龙轴4带动从动齿轮5和研磨齿轮19转动，从动齿轮5带动切刀9转动。电机16启动后，将需要进行切割的中药材放置到粉碎箱6内，中药材进入粉碎箱6后被切刀9 切断，切断的中药材进入到下方的推进向内；掉落下来的中药材在绞龙轴4和从动齿轮5的相互作用下进一步粉碎，粉碎后的中药材经绞龙轴4推送到收集口2一侧，然后在研磨齿轮19的作用下进一步研磨，并掉落到下方的收集箱20内。在绞龙轴4、从动齿轮5和切刀9 转动过程中，由于与绞龙轴4固定连接的主动齿轮12在不断进行性交替转动，使得绞龙轴4 将中药材推送一段时间后，进行反转，反转时有利于时粘附在绞龙轴4上的中药材脱落，并对中药材进行切割。与此同时，绞龙轴4反转带动从动齿轮5正转，有利于对掉落下来的中药材进行更充分的粉碎。

Claims (6)

1.一种中药材粉碎设备，包括支撑架、传动机构和粉碎装置，支撑架包括底座和固定在底座上的支撑柱；其特征在于：所述传动机构包括电机、连杆、限位块和齿条；齿条竖直滑动连接在所述支撑柱上；所述限位块固定连接在齿条上且限位块水平设置，限位块上设有限位槽，所述连杆的一端滑动连接在限位槽内，连杆的另一端与所述电机的输出轴固定连接；所述粉碎装置包括推进箱和粉碎箱，推进箱固定连接在所述支撑柱上，推进箱内转动连接有绞龙轴，绞龙轴的一端延伸出推进箱外并固定连接有主动齿轮，主动齿轮与所述齿条啮合；所述绞龙轴啮合有从动齿轮，从动齿轮通过从动轴转动连接在所述推进箱的内壁上；所述粉碎箱内设有切割机构，切割机构包括转动轴和固定连接在转动轴上的切刀，转动轴与所述从动轴固定连接；所述粉碎箱的顶部设有进料口，粉碎箱的底部设有出料口，出料口位于所述从动齿轮的正上方且与所述推进箱连通；推进箱上设有收集口，收集口位于绞龙轴远离主动齿轮的一端。

2.根据权利要求1所述的一种中药材粉碎设备，其特征在于：所述底座上设有收集箱，收集箱位于所述收集口的正下方。

3.根据权利要求2所述的一种中药材粉碎设备，其特征在于：所述收集箱内转动连接有两个相互啮合的研磨齿轮，两个研磨齿轮的顶部均位于所述收集口内，研磨齿轮的侧壁与收集口的侧壁贴合。

4.根据权利要求1～3任一项所述的一种中药材粉碎设备，其特征在于：所述从动齿轮有两个，两个从动齿轮分别位于所述绞龙轴的两侧。

5.根据权利要求4所述的一种中药材粉碎设备，其特征在于：所述切刀有多个，多个切刀交错设置在所述转动轴上。

6.根据权利要求5所述的一种中药材粉碎设备，其特征在于：所述支撑柱有两根，所述推进箱固定连接在两根支撑柱之间。

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