CN220091521U - 一种肥料生产用肥料原料粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种肥料生产用肥料原料粉碎装置，其中，包括粉碎筒和设置在粉碎筒的外壁左侧、后侧上用于驱动粉碎辊组一、粉碎辊组二啮合转动的电机一；所述粉碎筒的内腔设置有粉碎辊组一、粉碎辊组二；粉碎辊组二位于粉碎辊组一的下方；所述粉碎筒的外壁位于粉碎辊组一的下方设置有破碎箱；通过粉碎辊组一、粉碎辊组二、导料网板一的设置，通过原料多次筛选粉碎，使得原料得到充分的粉碎，相比于单次单一的粉碎方式，粉碎效果得到提升，同时不需要使得装置停下处理未粉碎的原料，减少工人处理未粉碎原料的时间，省时省力，提高生产效率；本实用新型结构简单，操作方便，值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及肥料生产技术领域，具体的说，尤其涉及一种肥料生产用肥料原料粉碎装置。
背景技术
随着农业的发展，对于肥料的需求量也是越来越大，而肥料在生产的过程中需要按照生产工艺的要求进行切片和粉碎，直至达到需求的颗粒粒径，在粉碎时需要使用到粉碎装置。
现有的粉碎装置粉碎较为单一，单次进行粉碎处理的原料粉碎效果差，对于未能粉碎的只能流出或者通过工作人员取出进行二次粉碎，在取出时需要将粉碎装置停止，从而影响生产效率，为此，我们提出一种肥料生产用肥料原料粉碎装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种肥料生产用肥料原料粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种肥料生产用肥料原料粉碎装置，其中，包括粉碎筒和设置在粉碎筒的外壁左侧、后侧上用于驱动粉碎辊组一、粉碎辊组二啮合转动的电机一；所述粉碎筒的内腔设置有粉碎辊组一、粉碎辊组二；粉碎辊组二位于粉碎辊组一的下方；所述粉碎筒的外壁位于粉碎辊组一的下方设置有破碎箱；所述破碎箱的内部设置有破碎过滤机构；所述破碎过滤机构的外壁设置有驱动机构；所述破碎箱的内部底端位于粉碎机构的下方固定设置有导料板；所述导料板远离破碎箱的一端贯穿粉碎筒延伸至粉碎辊组二的上方；所述粉碎辊组一、粉碎辊组二的下方分别设置有导料网板一、导料网板二。
优选的，所述破碎过滤机构包括通过轴承转动设置在破碎箱内部的过滤转筒和电机二，所述过滤转筒的外壁阵列开设有若干个网孔；所述过滤转筒的内部正中心位于破碎箱的一侧通过轴承转动设置有转杆；所述转杆的外壁设置有多个用于肥料破碎的破碎杆；所述转杆的一端贯穿破碎箱与电机二的输出端固定连接；所述电机二安装在破碎箱的外壁。
优选的，所述驱动机构包括设置在粉碎辊组一转轴外壁的皮带轮一和设置在过滤转筒外壁的皮带轮二；所述皮带轮一与皮带轮的外壁传动设置有皮带。
优选的，所述导料网板一与导料网板二上阵列开设有若干个过滤孔；所述导料网板一与导料网板二均倾斜设置；所述导料网板一贯穿粉碎筒延伸至破碎箱的内部；所述导料网板二的一端贯穿粉碎筒延伸至外部。
优选的，所述过滤转筒远离电机二的一端开设有环形进料口；所述进料口与导料网板一相适配。
优选的，所述粉碎辊组一的上方位于粉碎筒的内壁设置有导料斗。
优选的，所述粉碎筒的顶端设置有进料口；所述粉碎筒的底端中部设置有出料口。
优选的，所述粉碎筒的右侧外壁表面设置有观察窗，且观察窗为透明防爆玻璃材质。
优选的，所述粉碎筒的底端四周通过螺栓安装有支撑腿。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过破碎过滤机构、驱动机构、的相互配合，通过驱动机构带动过滤转筒转动，使得未粉碎原料翻动至破碎杆上进行反复破碎，直至破碎合格原料从粉碎转筒上的网孔内甩出，通过反复粉碎，能够提高原料破碎效果，减少大小不合格的原料一直滞留在内部导致堵塞，解决了原料残留在过滤转筒内影响其破碎效果的问题，通过粉碎辊组一、粉碎辊组二、导料网板一的设置，通过原料多次筛选粉碎，使得原料得到充分的粉碎，相比于单次单一的粉碎方式，粉碎效果得到提升，同时不需要使得装置停下处理未粉碎的原料，减少工人处理未粉碎原料的时间，省时省力，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种肥料生产用肥料原料粉碎装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种肥料生产用肥料原料粉碎装置的侧视结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种肥料生产用肥料原料粉碎装置的破碎过滤机构的侧视结构示意图。
附图中：1-粉碎筒、2-导料斗、3-粉碎辊组一、4-电机一、5-皮带轮一、6-破碎箱、7-过滤转筒、8-皮带轮二、9-皮带、10-网孔、11-电机二、12-转杆、13-破碎杆、14-导料板、15-导料网板一、16-进料口、17-粉碎辊组二、18-导料网板二、19-出料口、20-观察窗、21-支撑腿、22-进料口。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例
请参阅说明书附图，本实用新型实施例中，一种肥料生产用肥料原料粉碎装置，包括粉碎筒1和设置在粉碎筒1的外壁左侧、后侧上用于驱动粉碎辊组一3、粉碎辊组二17啮合转动的电机一4；所述粉碎筒1的内腔设置有粉碎辊组一3、粉碎辊组二17；粉碎辊组二17位于粉碎辊组一3的下方；所述粉碎筒1的外壁位于粉碎辊组一3的下方设置有破碎箱6；所述破碎箱6的内部设置有破碎过滤机构；所述破碎过滤机构的外壁设置有驱动机构；所述破碎箱6的内部底端位于粉碎机构的下方固定设置有导料板14；所述导料板14远离破碎箱6的一端贯穿粉碎筒1延伸至粉碎辊组二17的上方；所述粉碎辊组一3、粉碎辊组二17的下方分别设置有导料网板一15、导料网板二18，所述破碎过滤机构包括通过轴承转动设置在破碎箱6内部的过滤转筒7和电机二11，所述过滤转筒7的外壁阵列开设有若干个网孔10；所述过滤转筒7的内部正中心位于破碎箱6的一侧通过轴承转动设置有转杆12；所述转杆12的外壁设置有多个用于肥料破碎的破碎杆13；所述转杆12的一端贯穿破碎箱6与电机二11的输出端固定连接；所述电机二11安装在破碎箱6的外壁，所述驱动机构包括设置在粉碎辊组一3转轴外壁的皮带轮一5和设置在过滤转筒7外壁的皮带轮二8；所述皮带轮一5与皮带轮8的外壁传动设置有皮带9，所述导料网板一15与导料网板二18上阵列开设有若干个过滤孔；所述导料网板一15与导料网板二18均倾斜设置；所述导料网板一15贯穿粉碎筒1延伸至破碎箱6的内部；所述导料网板二18的一端贯穿粉碎筒1延伸至外部，所述过滤转筒7远离电机二11的一端开设有环形进料口16；所述进料口16与导料网板一15相适配，所述粉碎辊组一3的上方位于粉碎筒1的内壁设置有导料斗2，所述粉碎筒1的顶端设置有进料口22；所述粉碎筒1的底端中部设置有出料口19，所述粉碎筒1的右侧外壁表面设置有观察窗20，且观察窗为透明防爆玻璃材质，所述粉碎筒1的底端四周通过螺栓安装有支撑腿21。
使用过程：
使用时，开启电机一4和电机二11；两个所述电机一4带动粉碎辊组一3、粉碎辊组二17转动，电机二11带动转杆12转动，将肥料原料通过进料口22倒入粉碎筒1的内部，通过导料斗2进行导流进入粉碎辊组一3内进行粉碎，粉碎后的原料通过导料网板一15进行过滤，过滤后的原料进入粉碎辊组二17进行粉碎，粉碎后的原料通过导料网板二18再次进行过滤，粉碎合格的原料通过出料口19流出，在粉碎辊组一3处未能粉碎合格的原料被导料网板一15阻挡后通过斜度滑落至过滤转筒7的内部，由转动的破碎杆13进行破碎，破碎后降落在过滤转筒7上，过滤转筒7进行过滤后落至导料板14上，通过导料板14输送至粉碎辊组二17处再次进行粉碎，对于未能一次破碎的原料通过转动的过滤转筒7转动至上方掉落在破碎杆13上重复破碎，直至破碎的原料从过滤转筒7上的网孔10内出来，通过反复破碎，从而提高原料破碎效果，减少大小不合格的原料一直滞留在内部导致堵塞，解决了原料残留在过滤转筒7内影响其破碎效果的问题，通过原料多次筛选粉碎，使得原料得到充分的粉碎，相比于单次单一的粉碎方式，粉碎效果得到提升，同时，不需要使得装置停下处理未粉碎的原料，减少工人处理未粉碎原料的时间，省时省力，提高生产效率。
上述过程中，通过破碎过滤机构、驱动机构、的相互配合，通过驱动机构带动过滤转筒转动，使得未粉碎原料翻动至破碎杆上进行反复破碎，直至破碎合格原料从粉碎转筒上的网孔内甩出，通过反复粉碎，能够提高原料破碎效果，减少大小不合格的原料一直滞留在内部导致堵塞，解决了原料残留在过滤转筒内影响其破碎效果的问题，通过粉碎辊组一、粉碎辊组二、导料网板一的设置，通过原料多次筛选粉碎，使得原料得到充分的粉碎，相比于单次单一的粉碎方式，粉碎效果得到提升，同时不需要使得装置停下处理未粉碎的原料，减少工人处理未粉碎原料的时间，省时省力，提高生产效率；本申请结构简单，实用性强，且操作简单值得推广。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (9)
1.一种肥料生产用肥料原料粉碎装置，其特征在于：包括粉碎筒和设置在粉碎筒的外壁左侧、后侧上用于驱动粉碎辊组一、粉碎辊组二啮合转动的电机一；所述粉碎筒的内腔设置有粉碎辊组一、粉碎辊组二；粉碎辊组二位于粉碎辊组一的下方；所述粉碎筒的外壁位于粉碎辊组一的下方设置有破碎箱；所述破碎箱的内部设置有破碎过滤机构；所述破碎过滤机构的外壁设置有驱动机构；所述破碎箱的内部底端位于粉碎机构的下方固定设置有导料板；所述导料板远离破碎箱的一端贯穿粉碎筒延伸至粉碎辊组二的上方；所述粉碎辊组一、粉碎辊组二的下方分别设置有导料网板一、导料网板二。
2.根据权利要求1所述的一种肥料生产用肥料原料粉碎装置，其特征在于：所述破碎过滤机构包括通过轴承转动设置在破碎箱内部的过滤转筒和电机二，所述过滤转筒的外壁阵列开设有若干个网孔；所述过滤转筒的内部正中心位于破碎箱的一侧通过轴承转动设置有转杆；所述转杆的外壁设置有多个用于肥料破碎的破碎杆；所述转杆的一端贯穿破碎箱与电机二的输出端固定连接；所述电机二安装在破碎箱的外壁。
3.根据权利要求1所述的一种肥料生产用肥料原料粉碎装置，其特征在于：所述驱动机构包括设置在粉碎辊组一转轴外壁的皮带轮一和设置在过滤转筒外壁的皮带轮二；所述皮带轮一与皮带轮的外壁传动设置有皮带。
4.根据权利要求1所述的一种肥料生产用肥料原料粉碎装置，其特征在于：所述导料网板一与导料网板二上阵列开设有若干个过滤孔；所述导料网板一与导料网板二均倾斜设置；所述导料网板一贯穿粉碎筒延伸至破碎箱的内部；所述导料网板二的一端贯穿粉碎筒延伸至外部。
5.根据权利要求2所述的一种肥料生产用肥料原料粉碎装置，其特征在于：所述过滤转筒远离电机二的一端开设有环形进料口；所述进料口与导料网板一相适配。
6.根据权利要求1所述的一种肥料生产用肥料原料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎辊组一的上方位于粉碎筒的内壁设置有导料斗。
7.根据权利要求1所述的一种肥料生产用肥料原料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎筒的顶端设置有进料口；所述粉碎筒的底端中部设置有出料口。
8.根据权利要求1所述的一种肥料生产用肥料原料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎筒的右侧外壁表面设置有观察窗，且观察窗为透明防爆玻璃材质。
9.根据权利要求1所述的一种肥料生产用肥料原料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎筒的底端四周通过螺栓安装有支撑腿。
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