CN210646755U - 一种小儿止咳贴制作的原料粉碎机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粉碎装置技术领域，具体为一种小儿止咳贴制作的原料粉碎机构，包括机体，机体的顶端设有进料斗，机体的顶部一侧贯穿设置有送料管，机体的顶部另一侧固定安装第一电机，送料管的数量不少于两根，且送料管的顶侧均开设有进料口，送料管的底侧均开设有出料口，且出料口均位于机体的内部，有益效果为：本实用在机体的顶部一侧设置有送料管，且送料管的数量众多，可同时排入多种原料，相对而言，更方便，另外，送料管的内部设置有送料绞龙，送料管的外端设置有伺服电机，在使用过程中，可通过伺服电机控制送料绞龙的转速，以此控制入料速度，相比传统技术，本实用更方便操作人员使用，且解决了不必要的入料麻烦。

Description

一种小儿止咳贴制作的原料粉碎机构

技术领域

本实用新型涉及粉碎装置技术领域，具体为一种小儿止咳贴制作的原料粉碎机构。

背景技术

小儿止咳贴是由白芷、秦皮、僵蚕、 山豆根以及板蓝根和地龙等中药材为原料制成，属于外用药物，不仅治愈效果好，而且对人体无任何副作用，因此在市场上颇受欢迎。现如今，在小儿止咳贴的生产过程中，需要操作人员将白芷、秦皮、僵蚕等原料充分搅碎，以便发挥更好的药性，但是现有技术中并没有合适的搅碎机构，而传统的搅碎机构对于小儿止咳贴的制作来说又存在诸多去缺陷，例如：

1.由于小儿止咳贴的制作原料繁杂，而传统的搅碎机构又通常只有一个入料口，并且无法控制入料速度，因此实际操作起来，颇为麻烦，无法实现多种物料同时进料的功能；

2.现有的搅碎机构在运行时，都是将所有的原料集中在一个仓室内进行搅碎，这样一个仓室内往往会堆积过多的药材，再加上搅拌轴上刀片的间距较大，因此搅拌效率很低，且存在搅拌不充分等问题，为此，本实用新型提出一种小儿止咳贴制作的原料粉碎机构用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种小儿止咳贴制作的原料粉碎机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小儿止咳贴制作的原料粉碎机构，包括机体，所述机体的顶端设有进料斗，机体的顶部一侧贯穿设置有送料管，机体的顶部另一侧固定安装第一电机，所述送料管的数量不少于两根，且送料管的顶侧均开设有进料口，送料管的底侧均开设有出料口，且所述出料口均位于机体的内部，所述第一电机的输出轴贯穿机体的侧壁并连接设有搅拌杆，所述搅拌杆远离第一电机的一端转动连接在机体的内壁上，且搅拌杆水平设置，其底端下方设有漏料板，所述漏料板的底端中央固定安装震动电机，漏料板的下方设有集料斗，所述集料斗的顶端和机体的内壁固定连接，集料斗的底端贯穿开设有出料通孔，所述出料通孔的数量为两个，且两个出料通孔的下方均设有集料筒，所述集料筒为圆筒状结构，其内部均转动连接搅拌筒，其底端下方共同设有出料斜板，所述出料斜板倾斜设置，其侧边均固定贴合在机体的内壁上，且机体的底部一侧贯穿设有出料斗，所述出料斗位于出料斜板的底部一侧，且二者端部对齐设置。

优选的，所述机体的内部两侧均焊接设有固定块，所述固定块均位于漏料板的下方，且固定块的顶端上方焊接设有立杆，所述立杆均贯穿漏料板，立杆的底部外侧均套接设有压缩弹簧，所述压缩弹簧均位于漏料板的下方，且压缩弹簧的上下两端分别与漏料板的底端以及固定块连接。

优选的，所述机体的内部下方设有分割板，所述分割板竖直设置，且其位于左右两块集料筒之间，所述集料筒的左右两侧均焊接设有连接杆，所述连接杆的外端均焊接固定在机体的内壁或分割板上。

优选的，所述集料筒的内部上下两侧均一体成型设有第一定位腔，集料筒的内部中段一体成型设有第二定位腔，所述第一定位腔和第二定位腔均为环状中空结构，且第一定位腔内转动连接滚动球，所述滚动球均匀分布，滚动球的外侧均与搅拌筒的外壁贴合，所述第二定位腔内套接设有定位环，所述定位环的内圈焊接固定在搅拌筒外壁上。

优选的，所述搅拌筒的内壁均匀焊接设有刀片，搅拌筒的内部下方水平设置有滤网，所述集料筒的内部下方设有第二电机，所述第二电机的输出轴竖直向上并连接设有三角撑架，所述三角撑架的外端均焊接固定在搅拌筒的内壁上。

优选的，所述送料管的内部均转动连接送料绞龙，送料管的外端固定安装伺服电机，所述伺服电机的输出轴端部贯穿送料管并与送料绞龙的端部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用在机体的顶部一侧设置有送料管，且送料管的数量众多，可同时排入多种原料，相对而言，更方便，另外，送料管的内部设置有送料绞龙，送料管的外端设置有伺服电机，在使用过程中，可通过伺服电机控制送料绞龙的转速，以此控制入料速度，相比传统技术，本实用更方便操作人员使用，且解决了不必要的入料麻烦；

2.本实用在漏料板的下方设置有集料斗，集料斗的底端设置有两个出料通孔，且两出料通孔的下方均设置有搅拌筒，在使用时，将初步搅碎后的原料分别通入两个搅拌筒内进行再搅碎，相比传统技术，本实用可实现对物料更充分的搅碎，且本实用中刀片设置在搅拌筒的内壁上，相比传统搅拌轴上的刀片来说，粉碎能力更强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处结构放大示意图；

图3为本实用新型集料筒结构剖视图；

图4为本实用新型搅拌筒结构示意图。

图中：1机体、2进料斗、3送料管、4第一电机、5出料口、6漏料板、7固定块、8立杆、9压缩弹簧、10震动电机、11集料斗、12集料筒、13搅拌筒、14出料斜板、15出料斗、16第一定位腔、17滚动球、18刀片、19第二定位腔、20定位环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种小儿止咳贴制作的原料粉碎机构，包括机体1，机体1的顶端设有进料斗2，机体1的顶部一侧贯穿设置有送料管3，机体1的顶部另一侧固定安装第一电机4，送料管3的数量不少于两根，且送料管3的顶侧均开设有进料口，送料管3的底侧均开设有出料口5，且出料口5均位于机体1的内部，如图1所示，送料管3的底部一侧均开设有出料口5，且出料口5均位于机体1的内部，进料口则位于机体1的外部，用于向机体1内部输送原料。

第一电机4的输出轴贯穿机体1的侧壁并连接设有搅拌杆，搅拌杆远离第一电机4的一端转动连接在机体1的内壁上，且搅拌杆水平设置，其底端下方设有漏料板6，漏料板6的底端中央固定安装震动电机10，漏料板6的中央位置为实心板状结构，其外沿呈网孔状，震动电机10即安装在漏料板6的底端中央，其作用是带动漏料板6震动，防止堆料。

漏料板6的下方设有集料斗11，集料斗11的顶端和机体1的内壁固定连接，集料斗11的底端贯穿开设有出料通孔，出料通孔的数量为两个，且两个出料通孔的下方均设有集料筒12，集料筒12为圆筒状结构，其内部均转动连接搅拌筒13，其底端下方共同设有出料斜板14，出料斜板14倾斜设置，其侧边均固定贴合在机体1的内壁上，且机体1的底部一侧贯穿设有出料斗15，出料斗15位于出料斜板14的底部一侧，且二者端部对齐设置，从搅拌筒13中漏出的物料最终落入出料斜板14上，最后再从出料斗15中流出，出料斜板14和出料斗15的结构位置如图1所示。

机体1的内部两侧均焊接设有固定块7，固定块7均位于漏料板6的下方，且固定块7的顶端上方焊接设有立杆8，立杆8均贯穿漏料板6，立杆8的底部外侧均套接设有压缩弹簧9，压缩弹簧9均位于漏料板6的下方，且压缩弹簧9的上下两端分别与漏料板6的底端以及固定块7连接，如图2所示，即漏料板6弹性连接在机体1的内部，漏料板6具有上下震动的空间，便于震动电机10带动其进行大幅度的震动。

机体1的内部下方设有分割板，分割板竖直设置，且其位于左右两块集料筒12之间，集料筒12的左右两侧均焊接设有连接杆，连接杆的外端均焊接固定在机体1的内壁或分割板上，分割板的作用是便于安装集料筒12，如图1所示，集料筒12的两侧分布有连接杆，而连接杆的外端均焊接固定在分割板以及机体1的内壁上。

集料筒12的内部上下两侧均一体成型设有第一定位腔16，集料筒12的内部中段一体成型设有第二定位腔19，第一定位腔16和第二定位腔19均为环状中空结构，且第一定位腔16内转动连接滚动球17，滚动球17均匀分布，滚动球17的外侧均与搅拌筒13的外壁贴合，第二定位腔19内套接设有定位环20，定位环20的内圈焊接固定在搅拌筒13外壁上，如图3所示，第一定位腔16和第二定位腔19均为环形结构，其中滚动球17转动连接在第一定位腔16内，其作用是减小搅拌筒13旋转时的阻力，使其转动更稳定，而定位环20嵌入在第二定位腔19内，则用于固定搅拌筒13，防止其掉落。

搅拌筒13的内壁均匀焊接设有刀片18，搅拌筒13的内部下方水平设置有滤网，集料筒12的内部下方设有第二电机，第二电机的输出轴竖直向上并连接设有三角撑架，三角撑架的外端均焊接固定在搅拌筒13的内壁上，第二电机固定安装在集料筒12的内部，搅拌筒13的底部焊接设置有三角撑架，而第二电机的输出轴端部与三角撑架连接，因此，第二电机可带动搅拌筒13旋转，用于搅碎物料。

送料管3的内部均转动连接送料绞龙，送料管3的外端固定安装伺服电机，伺服电机的输出轴端部贯穿送料管3并与送料绞龙的端部固定连接，即送料管3的进料速度可控。

工作原理：本实用新型中，机体1的顶部一侧贯穿设置有送料管3，送料管3的内部设置有送料绞龙，在使用过程中，可通过送料管3向机体1内部缓慢添加物料，并通过伺服电机控制进料速度，便于控制机体1内部的搅拌进程。机体1的内部中段水平设置有漏料板6，漏料板6的底端固定安装震动电机10，震动电机10用于带动漏料板6震动，防止堆料，提高漏料速度。机体1的内部下方设置有集料斗11，集料斗11的底端开设有两组出料通孔，且两组出料通孔的底端下方均设置有集料筒12，集料筒12的内部均转动连接搅拌筒13。在使用过程中，集料斗11收集从漏料板6中落下的物料，并将物料送入搅拌筒13内，在搅拌筒13内，物料被刀片18所切割搅碎，直至从滤网中漏出，最后物料落入出料斜板14上，并从出料斗15中流出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种小儿止咳贴制作的原料粉碎机构，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的顶端设有进料斗（2），机体（1）的顶部一侧贯穿设置有送料管（3），机体（1）的顶部另一侧固定安装第一电机（4），所述送料管（3）的数量不少于两根，且送料管（3）的顶侧均开设有进料口，送料管（3）的底侧均开设有出料口（5），且所述出料口（5）均位于机体（1）的内部，所述第一电机（4）的输出轴贯穿机体（1）的侧壁并连接设有搅拌杆，所述搅拌杆远离第一电机（4）的一端转动连接在机体（1）的内壁上，且搅拌杆水平设置，其底端下方设有漏料板（6），所述漏料板（6）的底端中央固定安装震动电机（10），漏料板（6）的下方设有集料斗（11），所述集料斗（11）的顶端和机体（1）的内壁固定连接，集料斗（11）的底端贯穿开设有出料通孔，所述出料通孔的数量为两个，且两个出料通孔的下方均设有集料筒（12），所述集料筒（12）为圆筒状结构，其内部均转动连接搅拌筒（13），其底端下方共同设有出料斜板（14），所述出料斜板（14）倾斜设置，其侧边均固定贴合在机体（1）的内壁上，且机体（1）的底部一侧贯穿设有出料斗（15），所述出料斗（15）位于出料斜板（14）的底部一侧，且二者端部对齐设置。

2.根据权利要求1所述的一种小儿止咳贴制作的原料粉碎机构，其特征在于：所述机体（1）的内部两侧均焊接设有固定块（7），所述固定块（7）均位于漏料板（6）的下方，且固定块（7）的顶端上方焊接设有立杆（8），所述立杆（8）均贯穿漏料板（6），立杆（8）的底部外侧均套接设有压缩弹簧（9），所述压缩弹簧（9）均位于漏料板（6）的下方，且压缩弹簧（9）的上下两端分别与漏料板（6）的底端以及固定块（7）连接。

3.根据权利要求1所述的一种小儿止咳贴制作的原料粉碎机构，其特征在于：所述机体（1）的内部下方设有分割板，所述分割板竖直设置，且其位于左右两块集料筒（12）之间，所述集料筒（12）的左右两侧均焊接设有连接杆，所述连接杆的外端均焊接固定在机体（1）的内壁或分割板上。

4.根据权利要求1所述的一种小儿止咳贴制作的原料粉碎机构，其特征在于：所述集料筒（12）的内部上下两侧均一体成型设有第一定位腔（16），集料筒（12）的内部中段一体成型设有第二定位腔（19），所述第一定位腔（16）和第二定位腔（19）均为环状中空结构，且第一定位腔（16）内转动连接滚动球（17），所述滚动球（17）均匀分布，滚动球（17）的外侧均与搅拌筒（13）的外壁贴合，所述第二定位腔（19）内套接设有定位环（20），所述定位环（20）的内圈焊接固定在搅拌筒（13）外壁上。

5.根据权利要求1所述的一种小儿止咳贴制作的原料粉碎机构，其特征在于：所述搅拌筒（13）的内壁均匀焊接设有刀片（18），搅拌筒（13）的内部下方水平设置有滤网，所述集料筒（12）的内部下方设有第二电机，所述第二电机的输出轴竖直向上并连接设有三角撑架，所述三角撑架的外端均焊接固定在搅拌筒（13）的内壁上。

6.根据权利要求1所述的一种小儿止咳贴制作的原料粉碎机构，其特征在于：所述送料管（3）的内部均转动连接送料绞龙，送料管（3）的外端固定安装伺服电机，所述伺服电机的输出轴端部贯穿送料管（3）并与送料绞龙的端部固定连接。

Images