CN208402386U - 一种水稻育苗前的拌种装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水稻育苗前的拌种装置，包括滚筒、机架、进料装置和药剂储箱，所述机架的顶部固定安装有进料装置，所述进料装置包括进料斗和安装在进料斗底部的导料板，所述进料斗和导料板之间相连通，所述进料斗的顶部设置有进料口，所述导料板的底部设置有出料口，所述出料口与滚筒顶部的料口相对设置，所述料口上可拆卸安装有密封盖，所述进料口一侧的进料斗顶部安装有固定板，所述固定板的底部安装有多个雾化喷头，本实用新型设置的进料装置和滚筒，种子进料时将药剂喷射在种子中实现初步拌药，有效提高种子拌药的均匀性和拌药效率；采用滚筒滚动混合拌药，避免搅拌混合对水稻种子外壳的损坏，保证拌药种子的发芽率，实用性较强。

Description

一种水稻育苗前的拌种装置

技术领域

本实用新型涉及一种拌种装置，具体为一种水稻育苗前的拌种装置，属于水稻育苗技术领域。

背景技术

水稻种子在育苗前需要对种子进行拌药处理来提高种子育苗的发芽率，拌种是将药剂、肥料和种子混合搅拌后播种，以防止病虫为害、促进发芽和幼苗健壮。现有的拌种装置在使用时先将种子加入搅拌筒内，再将药剂喷射在筒内进行搅拌，药剂只能喷射在搅拌筒内表面的种子上，需要长时间的搅拌保证拌药的均匀，耗时较长、效率低，且采用搅拌混合的方式容易对水稻种子外壳造成损坏，影响拌种的发芽率，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种水稻育苗前的拌种装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种水稻育苗前的拌种装置，包括滚筒、机架、进料装置和药剂储箱，所述机架的顶部固定安装有进料装置，所述进料装置包括进料斗和安装在进料斗底部的导料板，所述进料斗和导料板之间相连通，所述进料斗的顶部设置有进料口，所述导料板的底部设置有出料口，所述出料口与滚筒顶部的料口相对设置，所述料口上可拆卸安装有密封盖，所述进料口一侧的进料斗顶部安装有固定板，所述固定板的底部安装有多个雾化喷头，所述雾化喷头的输入端通过输液管与雾化泵的输出端连接，所述雾化泵的输入端通过输液管与药剂储箱的输出端连接，所述机架的底部安装有支撑架，所述滚筒的两端通过轴承座与机架之间滚动安装。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚筒的内部安装有横杆，所述横杆设置有两个，所述横杆上安装有多个螺旋桨叶。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚筒一端的辊轴通过皮带与伺服电机的转轴之间传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述雾化喷头呈倾斜安装，所述雾化喷头朝固定板相对的料斗壁倾斜。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚筒、横杆和螺旋桨叶均采用304不锈钢材料制成。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，使用方便，通过设置的进料装置和滚筒，在种子进料时将药剂喷射在种子中实现初步拌药，有效提高种子拌药的均匀性和拌药效率；采用滚筒滚动混合拌药，避免搅拌混合对水稻种子外壳的损坏，保证拌药种子的发芽率，实用性较强，具有良好的经济效益和社会效益，适宜推广使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的进料装置结构示意图；

图3是本实用新型的进料装置结构剖视图；

图4是本实用新型的滚筒结构示意图。

图中：1、滚筒；2、机架；3、进料装置；31、进料斗；32、导料板；33、进料口；34、出料口；35、固定板；4、药剂储箱；5、支撑架；6、轴承座；7、辊轴；8、皮带；9、伺服电机；10、料口；11、输液管；12、雾化泵；13、雾化喷头；14、横杆；15、螺旋桨叶。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1-4所示，一种水稻育苗前的拌种装置，包括滚筒1、机架2、进料装置3和药剂储箱4，所述机架2的顶部固定安装有进料装置3，所述进料装置3包括进料斗31和安装在进料斗31底部的导料板32，所述进料斗31和导料板32之间相连通，所述进料斗31的顶部设置有进料口33，所述导料板32的底部设置有出料口34，所述出料口34与滚筒1顶部的料口10相对设置，所述料口10上可拆卸安装有密封盖，所述进料口33一侧的进料斗31顶部安装有固定板35，所述固定板35的底部安装有多个雾化喷头13，所述雾化喷头13的输入端通过输液管11与雾化泵12的输出端连接，所述雾化泵12的输入端通过输液管11与药剂储箱4的输出端连接，所述机架2的底部安装有支撑架5，所述滚筒1的两端通过轴承座6与机架2之间滚动安装。

所述滚筒1的内部安装有横杆14，所述横杆14设置有两个，使得滚筒1内的种子可以横向混合，所述横杆14上安装有多个螺旋桨叶15，所述滚筒1一端的辊轴7通过皮带8与伺服电机9的转轴之间传动连接，所述雾化喷头13呈倾斜安装，所述雾化喷头13朝固定板35相对的料斗壁倾斜，所述滚筒1、横杆14和螺旋桨叶15均采用304不锈钢材料制成。

具体的，使用时首先将水稻种子由进料装置3和料口10添加进入滚筒1内，种子通过进料斗31和导料板32时，雾化喷头13将药剂储箱4内的药剂喷射在种子上，种子接受喷药面积较广，实现进料过程中的喷药，进料结束则喷药结束，然后将料口10密封，启动伺服电机9驱动辊轴7转动，使得机架2上的滚筒1转动，滚筒1内的种子上下滚动混合，并且在滚动的过程中螺旋桨叶15使得滚筒1内的种子可以横向混合，有效提高种子拌药的均匀性和拌药效率，避免搅拌对水稻种子外壳的损坏，保证拌药种子的发芽率，实用性较强。

本实用新型结构紧凑，使用方便，通过设置的进料装置3和滚筒1，在种子进料时将药剂喷射在种子中实现初步拌药，有效提高种子拌药的均匀性和拌药效率；采用滚筒1滚动混合拌药，避免搅拌混合对水稻种子外壳的损坏，保证拌药种子的发芽率，实用性较强，具有良好的经济效益和社会效益，适宜推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种水稻育苗前的拌种装置，其特征在于，包括滚筒（1）、机架（2）、进料装置（3）和药剂储箱（4），所述机架（2）的顶部固定安装有进料装置（3），所述进料装置（3）包括进料斗（31）和安装在进料斗（31）底部的导料板（32），所述进料斗（31）和导料板（32）之间相连通，所述进料斗（31）的顶部设置有进料口（33），所述导料板（32）的底部设置有出料口（34），所述出料口（34）与滚筒（1）顶部的料口（10）相对设置，所述料口（10）上可拆卸安装有密封盖，所述进料口（33）一侧的进料斗（31）顶部安装有固定板（35），所述固定板（35）的底部安装有多个雾化喷头（13），所述雾化喷头（13）的输入端通过输液管（11）与雾化泵（12）的输出端连接，所述雾化泵（12）的输入端通过输液管（11）与药剂储箱（4）的输出端连接，所述机架（2）的底部安装有支撑架（5），所述滚筒（1）的两端通过轴承座（6）与机架（2）之间滚动安装。

2.根据权利要求1所述的一种水稻育苗前的拌种装置，其特征在于，所述滚筒（1）的内部安装有横杆（14），所述横杆（14）设置有两个，所述横杆（14）上安装有多个螺旋桨叶（15）。

3.根据权利要求1所述的一种水稻育苗前的拌种装置，其特征在于，所述滚筒（1）一端的辊轴（7）通过皮带（8）与伺服电机（9）的转轴之间传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种水稻育苗前的拌种装置，其特征在于，所述雾化喷头（13）呈倾斜安装，所述雾化喷头（13）朝固定板（35）相对的料斗壁倾斜。

5.根据权利要求1所述的一种水稻育苗前的拌种装置，其特征在于，所述滚筒（1）、横杆（14）和螺旋桨叶（15）均采用304不锈钢材料制成。