CN217368278U - 一种牧草饲料连续生产用调配料制粒系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种牧草饲料连续生产用调配料制粒系统；该系统包括机架、皮带秤、干配料投放装置、液体配料投放装置、混合料筒装置和制粒机本体。其中，皮带秤设在机架上并水平布设；干配料投放装置设在机架上并位于皮带秤上方；液体配料投放装置设在机架上并位于干配料投放装置一侧；混合料筒装置设在机架一端并对应在液体配料投放装置下方，且其进料口对应皮带秤输送末端；制粒机本体进料口对应在混合料筒装置排料口下方。本实用新型可实现牧草饲料的精量调配，并可实现连续作业实现生产效率的提升。
Description
技术领域
本实用新型属于牧草饲料生产加工技术领域，具体涉及一种牧草饲料连续生产用调配料制粒系统。
背景技术
牧草饲料在加工过程中，烘干后的牧草粉或牧草段通过螺旋输送机或斗式提升机直接送入制粒机内，饲料中的干辅料如玉米粉、食盐等由工作人员称重后投入制粒机内，需要添加的液体药剂或营养液等也一并投入，然后利用棍棒简单搅拌操作，之后启动制粒机进行制粒。该现有工艺中，每次添加辅料时需停机操作，并由人工辅助完成，无需实现连续自动生产，同时人工参与也降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的不足，提供一种牧草饲料连续生产用调配料制粒系统；该系统可实现牧草饲料的精量调配，并可实现连续作业实现生产效率的提升。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种牧草饲料连续生产用调配料制粒系统，包括：
机架；
皮带秤，其设在机架上并水平布设；
干配料投放装置，其设在机架上并位于皮带秤上方；
液体配料投放装置，其设在机架上并位于干配料投放装置一侧；
混合料筒装置，其设在机架一端并对应在液体配料投放装置下方，且其进料口对应皮带秤输送末端；
制粒机本体，其进料口对应在混合料筒装置排料口下方。
进一步，所述液体配料投放装置包括多个并列间隔布设的储液箱、同时与多个储液箱连接的蠕动泵、设在每个储液箱与蠕动泵之间的第一电动阀；所述蠕动泵排液口与混合料筒装置通过管路连通，所述蠕动泵和储液箱均固定在机架上。
进一步，所述干配料投放装置包括多个间隔布设且固定在机架上的料斗、设在每个料斗下端开口处的第二电动阀。
进一步，所述混合料筒装置包括设在机架上的锥形筒体、设在锥形筒体上呈的驱动电机、与驱动电机连接并位于锥形筒体内部的搅拌体、设在锥形筒体下端排料口处的第三电动阀；所述锥形筒体上端开口形成进料口。
进一步，所述搅拌体包括旋转轴和设在旋转轴上的螺旋叶片，所述螺旋叶片外轮廓呈锥形。
进一步，所述机架包括支撑平台和设在支撑平台下侧的四个支腿。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型在结构设计上，将现有设备进行重新布局和改进，通过增设干配料投放装置和液体配料投放装置实现牧草饲料中干辅料和液体辅料的自动精准添加；利用混合料筒装置将牧草粉、干辅料和液体辅料进行预先均匀搅拌混合；然后置于制粒机本体内实现制粒；整个过程无需人工参与操作，可实现自动连续生产，利于提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为本实用新型中混合料筒装置的结构示意图；
图4为本实用新型的系统控制框图。
其中，1-机架；2-皮带秤；3-干配料投放装置；4-液体配料投放装置；5-制粒机本体；6-支撑平台；7-支腿；8-料斗；9-第二电动阀；10-储液箱；11-蠕动泵；12-第一电动阀；13-锥形筒体；14-驱动电机；15-第三电动阀；16-旋转轴；17-螺旋叶片；18-PLC控制柜。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型优选实施例进行说明。
如图1至4所示，一种牧草饲料连续生产用调配料制粒系统；该系统包括机架1、皮带秤2、干配料投放装置3、液体配料投放装置4、混合料筒装置和制粒机本体5；机架1提供基础支撑作用；皮带秤2用于配合干配料投放装置3实现干辅料的精量投放；干配料投放装置3可实现物料投放的自动控制；液体配料投放装置4用于实现液体药剂或营养剂的自动精量投放控制；混合料筒装置配合皮带秤2和液体配料投放装置4实现物料混匀；制粒机本体5承接混合料筒装置排放的物料并进行制粒，实现连续自动化生产。
机架1包括支撑平台6和设在支撑平台6下侧的四个支腿7；支撑平台6可以是钢板或钢构架构成；四个支腿7呈杆状并利用地脚螺栓固定在地基上，用于增加机架1的稳固性。
皮带秤2安装在机架1的支撑平台6上，保持水平布设状态；皮带秤2的输送末端应延伸在支撑平台6外侧，促使物料有效投放至混合料筒装置内。
干配料投放装置3安装在机架1上并位于皮带秤2上方；干配料投放装置3包括料斗8和设在料斗8下端开口处的第二电动阀9；干辅料种类较多，因此料斗8需设置多个；多个料斗8并排间隔布设并通过同一架体连接后固定于支撑平台6上；第二电动阀9用于控制料斗8投料动作的启闭。
液体配料投放装置4设在机架1上并位于干配料投放装置3一侧；具体的，液体配料投放装置4包括储液箱10、蠕动泵11和第一电动阀12；储液箱10设有多个并通过同一架体连接后安装在支撑平台6上；蠕动泵11进液口处设有分流管并分别与多个储液箱10连接，蠕动泵11的排液口通过管路连接在混合料筒装置的进料口处，蠕动泵11固定在支撑平台6上，也可固定在储液箱10的架体上；第一电动阀12设有多个并布设在储液箱10和蠕动泵11之间的分流管上。
混合料筒装置设在机架1一端并对应在液体配料投放装置4下方，且其进料口对应皮带秤2输送末端；具体的，混合料筒装置包括锥形筒体13、驱动电机14、第三电动阀15和搅拌体；锥形筒体13固定在机架1一侧并对应皮带秤2输送末端下方，锥形筒体13上端开口并形成进料口；驱动电机14安装在杆架上，杆架固定于锥形筒体13上；第三电动阀15安装在锥形筒体13下端口处，用于控制排料动作的启闭；搅拌体包括旋转轴16和设在旋转轴16上的螺旋叶片17；旋转轴16一端与驱动电机14连接；螺旋叶片17外轮廓呈锥形并适配锥形筒体13内部轮廓形状。
制粒机本体5的进料口对应在锥形筒体13排料口下方，为了减少制粒机本体5的占地面积，可将制粒机本体5置于机架1内。
本实用新型的工作过程及原理是：
本实用新型中各个设备可通过PLC控制柜进行统一控制，也可通过其他控制台实现综合控制。采用PLC控制柜进行综合控制时，PLC控制柜置于机架1一侧，皮带秤2、第二电动阀9、蠕动泵11、第一电动阀12、驱动电机14、第三电动阀15和制粒机本体5分别与PLC控制柜电连接。进行生产过程中，螺旋输送机或斗式提升机将牧草原料投放至锥形筒体13内，一定量后停止投放；干辅料投放时，通过PLC控制柜控制一个料斗8对应的第二电动阀9启动，该料斗8对应的干辅料投放至皮带秤2上，皮带秤2获取质量数据后反馈给PLC控制柜，待物料质量满足设定要求后PLC控制柜控制该料斗8关闭，启动下一第二电动阀9，如此控制实现多份干辅料投放皮带秤2上，干辅料的该投放过程可在牧草原料投放过程中进行，完成后进行等待；牧草原料定时投放完成或投放完成后给PLC控制柜一个反馈信号，PLC控制柜控制蠕动泵11和一个第一电动阀12启动，相应的一个储液箱10内的液体辅料经蠕动泵11投放至锥形筒体13内；同时PLC控制柜还控制皮带秤2进行运输动作，使干辅料投放至锥形筒体13内；一个储液箱10内的液体定时投放完成后，PLC控制柜控制下一个第一电动阀12启动，实现下一个储液箱10内液体辅料的投放；液体辅料投放完成后PLC控制柜控制驱动电机14启动，驱动电机14带动搅拌体转动并将牧草原料、干辅料液体辅料进行混合；由于搅拌体具有锥形外轮廓的螺旋叶片17，因此控制螺旋叶片17正反旋转时可实现物料的上涌或下移，即可促进物料混合又可促径物料外排；驱动电机14搅拌一定时间后，控制第三电动阀15启动，并控制驱动电机14反转，物料排入制粒机本体5内，制粒机本体5启动实现牧草饲料的造粒。造粒过程中锥形筒体13内继续进行物料混合，并在混合完成后进入等待状态，待制粒机本体5运行一定时间后再次进行混合料投放操作，生产上可实现连续自动化牧草生产饲料。
Claims (6)
1.一种牧草饲料连续生产用调配料制粒系统，其特征在于，包括：
机架；
皮带秤，其设在机架上并水平布设；
干配料投放装置，其设在机架上并位于皮带秤上方；
液体配料投放装置，其设在机架上并位于干配料投放装置一侧；
混合料筒装置，其设在机架一端并对应在液体配料投放装置下方，且其进料口对应皮带秤输送末端；
制粒机本体，其进料口对应在混合料筒装置排料口下方。
2.如权利要求1所述的一种牧草饲料连续生产用调配料制粒系统，其特征在于，所述液体配料投放装置包括多个并列间隔布设的储液箱、同时与多个储液箱连接的蠕动泵、设在每个储液箱与蠕动泵之间的第一电动阀；所述蠕动泵排液口与混合料筒装置通过管路连通，所述蠕动泵和储液箱均固定在机架上。
3.如权利要求1所述的一种牧草饲料连续生产用调配料制粒系统，其特征在于，所述干配料投放装置包括多个间隔布设且固定在机架上的料斗、设在每个料斗下端开口处的第二电动阀。
4.如权利要求1所述的一种牧草饲料连续生产用调配料制粒系统，其特征在于，所述混合料筒装置包括设在机架上的锥形筒体、设在锥形筒体上呈的驱动电机、与驱动电机连接并位于锥形筒体内部的搅拌体、设在锥形筒体下端排料口处的第三电动阀；所述锥形筒体上端开口形成进料口。
5.如权利要求4所述的一种牧草饲料连续生产用调配料制粒系统，其特征在于，所述搅拌体包括旋转轴和设在旋转轴上的螺旋叶片，所述螺旋叶片外轮廓呈锥形。
6.如权利要求1所述的一种牧草饲料连续生产用调配料制粒系统，其特征在于，所述机架包括支撑平台和设在支撑平台下侧的四个支腿。
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