CN111264127A - 一种生物育种用种子处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明实施例涉及生物育种技术领域，具体公开了一种生物育种用种子处理装置，包括箱体，所述箱体的内腔通过旋转隔板、固定隔板和筛网被分隔成药液腔、拌药腔、筛选腔和集料腔共四个腔室，其中，所述旋转隔板密封旋转设于所述箱体的顶部内腔中；所述药液腔内同轴旋转设置有旋转筒，旋转筒同轴旋转贯穿设于所述旋转隔板上；位于所述拌药腔内的旋转筒底端设置有下料组件；所述旋转隔板的一侧具有下药口，通过控制下药口上的阀门，能够使得药液腔内的药液通过下药口进入拌药腔内，从而药液与进入拌药腔内的种子物料混合，而通过下料组件实现种子物料的间歇性进入拌药腔内，能够有效避免种子物料产生堆积，提高其拌药效果。

Description

一种生物育种用种子处理装置

技术领域

本发明实施例涉及生物育种技术领域，具体是一种生物育种用种子处理装置。

背景技术

为了能够更好的生活和提高农民的收入科学家会通过生物育种的方式培育出更适合当地气候特征的种子，但是在培育之前也要通过筛选来挑出相对比较优秀的种子这样也可以提高下一代种子的质量，种子筛选出来后，在种子种植前有时需要对种子拌药，种子拌药是以种子为载体，现阶段采用人工的方式和拌药机的方式对种子拌药。采用人工方式对蔬菜种子拌药，由于农药易挥发，挥发出来的农药易对人体造成伤害，且存在种子供料不可控，种子与药剂搅拌不均匀的情况，使用起来比较麻烦，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种生物育种用种子处理装置。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种生物育种用种子处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：

一种生物育种用种子处理装置，包括箱体，所述箱体的内腔通过旋转隔板、固定隔板和筛网被分隔成药液腔、拌药腔、筛选腔和集料腔共四个腔室，其中，所述旋转隔板密封旋转设于所述箱体的顶部内腔中；所述药液腔内同轴旋转设置有旋转筒，旋转筒同轴旋转贯穿设于所述旋转隔板上；位于所述拌药腔内的旋转筒底端设置有下料组件；所述拌药腔内还设置有搅拌组件，通过搅拌组件对种子物料进行拌药处理，使药液均匀覆盖在种子物料上；所述筛网的底面还设置有振动电机；所述筛网的一端与箱体的内壁之间铰接连接，而所述筛网的另一端与所述箱体的内壁之间通过弹性件支撑连接；

所述旋转隔板的一侧具有下药口，通过控制下药口上的阀门，能够使得药液腔内的药液通过下药口进入拌药腔内，从而药液与进入拌药腔内的种子物料混合，而通过下料组件实现种子物料的间歇性进入拌药腔内，能够有效避免种子物料产生堆积，提高其拌药效果。

作为本发明实施例进一步的方案：所述箱体的顶板上设置有用于向所述药液腔内加入药液的药液加入口，且箱体的顶板上还设置有用于驱动旋转筒旋转的第一驱动电机。

作为本发明实施例进一步的方案：所述箱体的顶部一侧还设置有用于驱动所述旋转隔板旋转的第二驱动电机。

作为本发明实施例进一步的方案：所述下料组件包括连接设于所述旋转筒底端的下料嘴，所述下料嘴的外圈偏心固定设置有偏心轮，所述偏心轮的外圈滑动套设有摆动框，所述摆动框的一侧固定安装有连接板，所述连接板上还固定安装有位于所述下料嘴正下方的堵料板，所述堵料板上开设有下料口，当旋转筒旋转时，能够带动偏心轮偏心运动，从而能够推动堵料板在水平方向上往复运动，当下料口运动至正对下料嘴的底端敞口时，能够实现旋转筒内的种子物料间歇性进入拌药腔内的效果。

作为本发明实施例进一步的方案：所述搅拌组件包括转动设于所述拌药腔内的螺旋桨，所述搅拌组件还包括用于驱动所述螺旋桨旋转的第三驱动电机，其中，所述第三驱动电机固定设置在所述箱体的一侧外壁上。

作为本发明实施例进一步的方案：所述连接板的另一侧与箱体的内壁之间通过横向支撑件连接。

作为本发明实施例进一步的方案：所述横向支撑件包括与所述连接板固定连接的支撑横杆，所述支撑横杆的另一端滑动延伸至支撑筒内，所述支撑筒固定安装在所述箱体的内壁上，滑动延伸至所述支撑筒内的支撑横杆端部通过横向支撑弹簧支撑连接，因此，在不利用第一驱动电机驱动旋转筒旋转时，在横向支撑弹簧的弹性支撑力作用下，能够推动连接板运动至下料口与下料嘴的底端敞口相互错开，从而达到堵料的效果。

作为本发明实施例进一步的方案：所述固定隔板的一侧设置有下料管，在拌药腔内经拌药后的种子物料能够通过下料管进入筛选腔内，而进入筛选腔内的种子物料通过筛网进行筛选。

作为本发明实施例进一步的方案：所述弹性件包括上下滑动设于所述箱体内壁上的支撑滑块，其中，所述筛网的端部与所述支撑滑块之间铰接，而所述支撑滑块与所述箱体的内壁之间通过竖向支撑弹簧支撑连接。

作为本发明实施例进一步的方案：所述箱体上还固定设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端设置有与所述下料管相适配的堵料块，因此，可利用电动伸缩杆推动堵料块运动至其嵌入下料管内，能够达到堵料效果，使得种子物料能够在拌药腔内进行充分拌药处理，而拌药完成后，可利用电动伸缩杆的伸缩功能，使得堵料块从下料管脱离，拌药腔内的种子物料通过下料管进入筛选腔内。

作为本发明实施例进一步的方案：所述筛网的一侧具有第二排料口，打开第二排料口上的阀门后，方便将筛选腔内的种子物料进入集料腔内，所述箱体的底板上还设置有与所述集料腔相连通的第一排料口，打开第一排料口上的阀门后，方便将集料腔内的种子物料排出。

与现有技术相比，本发明实施例通过控制下药口上的阀门，能够使得药液腔内的药液通过下药口进入拌药腔内，从而药液与进入拌药腔内的种子物料混合，而通过下料组件实现种子物料的间歇性进入拌药腔内，能够有效避免种子物料产生堆积，提高其拌药效果；其中，本发明实施例中的下药口设置在旋转隔板上，当旋转隔板旋转时，能够使得通过下药口进入拌药腔内的药液均匀下落，保证了药液与种子物料的混合效果，提高了对种子的处理效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。

图1为本发明实施例提供的生物育种用种子处理装置的结构示意图。

图2为图1中A部分的放大结构示意图。

图3为图1中B部分的放大结构示意图。

图4为本发明实施例提供的生物育种用种子处理装置中下料组件的局部立体结构示意图。

图中：1-箱体，2-旋转筒，3-药液加入口，4-第一驱动电机，5-旋转隔板，6-药液腔，7-第二驱动电机，8-支撑筒，9-横向支撑弹簧，10-固定隔板，11-拌药腔，12-螺旋桨，13-第三驱动电机，14-下药口，15-支撑横杆，16-下料嘴，17-偏心轮，18-摆动框，19-连接板，20-堵料板，21-下料口，22-筛网，23-振动电机，24-筛选腔，25-下料管，26-堵料块，27-电动伸缩杆，28-集料腔，29-第一排料口，30-支撑滑块，31-竖向支撑弹簧，32-第二排料口。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

如图1所示，在本发明提供的实施例中，一种生物育种用种子处理装置，包括箱体1，所述箱体1的内腔通过旋转隔板5、固定隔板10和筛网22被分隔成药液腔6、拌药腔11、筛选腔24和集料腔28共四个腔室，其中，所述旋转隔板5密封旋转设于所述箱体1的顶部内腔中，所述箱体1的顶板上设置有用于向所述药液腔6内加入药液的药液加入口3，所述药液腔6内同轴旋转设置有旋转筒2，旋转筒2同轴旋转贯穿设于所述旋转隔板5上，且所述箱体1的顶板上还设置有用于驱动旋转筒2旋转的第一驱动电机4；所述箱体1的顶部一侧还设置有用于驱动所述旋转隔板5旋转的第二驱动电机7。

进一步的，如图1、图2和图4所示，在本发明提供的实施例中，位于所述拌药腔11内的旋转筒2底端设置有下料组件，所述下料组件包括连接设于所述旋转筒2底端的下料嘴16，所述下料嘴16的外圈偏心固定设置有偏心轮17，所述偏心轮17的外圈滑动套设有摆动框18，所述摆动框18的一侧固定安装有连接板19，所述连接板19上还固定安装有位于所述下料嘴16正下方的堵料板20，所述堵料板20上开设有下料口21，当旋转筒2旋转时，能够带动偏心轮17偏心运动，从而能够推动堵料板20在水平方向上往复运动，当下料口21运动至正对下料嘴16的底端敞口时，能够实现旋转筒2内的种子物料间歇性进入拌药腔11内的效果。

请继续参阅图1，在本发明提供的实施例中，所述旋转隔板5的一侧具有下药口14，通过控制下药口14上的阀门，能够使得药液腔6内的药液通过下药口14进入拌药腔11内，从而药液与进入拌药腔11内的种子物料混合，而通过下料组件实现种子物料的间歇性进入拌药腔11内，能够有效避免种子物料产生堆积，提高其拌药效果；另外，所述拌药腔11内还设置有搅拌组件，通过搅拌组件对种子物料进行拌药处理，使药液均匀覆盖在种子物料上。

具体的，在本发明提供的实施例中，所述搅拌组件包括转动设于所述拌药腔11内的螺旋桨12，所述搅拌组件还包括用于驱动所述螺旋桨12旋转的第三驱动电机13，其中，所述第三驱动电机13固定设置在所述箱体1的一侧外壁上。

实施例2

如图1所示，在本发明提供的实施例中，一种生物育种用种子处理装置，包括箱体1，所述箱体1的内腔通过旋转隔板5、固定隔板10和筛网22被分隔成药液腔6、拌药腔11、筛选腔24和集料腔28共四个腔室，其中，所述旋转隔板5密封旋转设于所述箱体1的顶部内腔中，所述箱体1的顶板上设置有用于向所述药液腔6内加入药液的药液加入口3，所述药液腔6内同轴旋转设置有旋转筒2，旋转筒2同轴旋转贯穿设于所述旋转隔板5上，且所述箱体1的顶板上还设置有用于驱动旋转筒2旋转的第一驱动电机4；所述箱体1的顶部一侧还设置有用于驱动所述旋转隔板5旋转的第二驱动电机7。

进一步的，如图1、图2和图4所示，在本发明提供的实施例中，位于所述拌药腔11内的旋转筒2底端设置有下料组件，所述下料组件包括连接设于所述旋转筒2底端的下料嘴16，所述下料嘴16的外圈偏心固定设置有偏心轮17，所述偏心轮17的外圈滑动套设有摆动框18，所述摆动框18的一侧固定安装有连接板19，所述连接板19上还固定安装有位于所述下料嘴16正下方的堵料板20，所述堵料板20上开设有下料口21，当旋转筒2旋转时，能够带动偏心轮17偏心运动，从而能够推动堵料板20在水平方向上往复运动，当下料口21运动至正对下料嘴16的底端敞口时，能够实现旋转筒2内的种子物料间歇性进入拌药腔11内的效果。

请继续参阅图1，在本发明提供的实施例中，所述旋转隔板5的一侧具有下药口14，通过控制下药口14上的阀门，能够使得药液腔6内的药液通过下药口14进入拌药腔11内，从而药液与进入拌药腔11内的种子物料混合，而通过下料组件实现种子物料的间歇性进入拌药腔11内，能够有效避免种子物料产生堆积，提高其拌药效果；另外，所述拌药腔11内还设置有搅拌组件，通过搅拌组件对种子物料进行拌药处理，使药液均匀覆盖在种子物料上。

具体的，在本发明提供的实施例中，所述搅拌组件包括转动设于所述拌药腔11内的螺旋桨12，所述搅拌组件还包括用于驱动所述螺旋桨12旋转的第三驱动电机13，其中，所述第三驱动电机13固定设置在所述箱体1的一侧外壁上。

如图1-4所示，在本发明提供的实施例中，所述连接板19的另一侧与所述箱体1的内壁之间通过横向支撑件连接，所述横向支撑件包括与所述连接板19固定连接的支撑横杆15，所述支撑横杆15的另一端滑动延伸至支撑筒8内，所述支撑筒8固定安装在所述箱体1的内壁上，滑动延伸至所述支撑筒8内的支撑横杆15端部通过横向支撑弹簧9支撑连接，因此，在不利用第一驱动电机4驱动旋转筒2旋转时，在横向支撑弹簧9的弹性支撑力作用下，能够推动连接板19运动至下料口21与下料嘴16的底端敞口相互错开，从而达到堵料的效果。

请继续参阅图1-4，在本发明提供的实施例中，所述固定隔板10的一侧设置有下料管25，在拌药腔11内经拌药后的种子物料能够通过下料管25进入筛选腔24内，而进入筛选腔24内的种子物料通过筛网22进行筛选，为提高筛选效率，所述筛网22的底面还设置有振动电机23。

进一步的，在本发明提供的实施例中，所述筛网22的一端与箱体1的内壁之间铰接连接，而所述筛网22的另一端与所述箱体1的内壁之间通过弹性件支撑连接，所述弹性件包括上下滑动设于所述箱体1内壁上的支撑滑块30，其中，所述筛网22的端部与所述支撑滑块30之间铰接，而所述支撑滑块30与所述箱体1的内壁之间通过竖向支撑弹簧31支撑连接。

更进一步的，在本发明提供的实施例中，所述箱体1上还固定设置有电动伸缩杆27，电动伸缩杆27的伸缩端设置有与所述下料管25相适配的堵料块26，因此，可利用电动伸缩杆27推动堵料块26运动至其嵌入下料管25内，能够达到堵料效果，使得种子物料能够在拌药腔11内进行充分拌药处理，而拌药完成后，可利用电动伸缩杆27的伸缩功能，使得堵料块26从下料管25脱离，拌药腔11内的种子物料通过下料管25进入筛选腔24内。

请继续参阅图1-4，在本发明提供的实施例中，所述筛网22的一侧具有第二排料口32，打开第二排料口32上的阀门后，方便将筛选腔24内的种子物料进入集料腔28内，所述箱体1的底板上还设置有与所述集料腔28相连通的第一排料口29，打开第一排料口29上的阀门后，方便将集料腔28内的种子物料排出，本发明实施例中，首先打开第一排料口29上的阀门，使得集料腔28内的种子物料排净后，在通过打开第二排料口32上的阀门后，使得筛选腔24内的种子物料通过进入集料腔28内后再通过第一排料口29排出。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种生物育种用种子处理装置，其特征在于，包括箱体(1)；

所述箱体(1)的内腔通过旋转隔板(5)、固定隔板(10)和筛网(22)被分隔成药液腔(6)、拌药腔(11)、筛选腔(24)和集料腔(28)共四个腔室；

所述旋转隔板(5)密封旋转设于所述箱体(1)的顶部内腔中；

所述药液腔(6)内同轴旋转设置有旋转筒(2)，旋转筒(2)同轴旋转贯穿设于所述旋转隔板(5)上；

位于所述拌药腔(11)内的旋转筒(2)底端设置有下料组件；

所述拌药腔(11)内还设置有搅拌组件；

所述筛网(22)的底面还设置有振动电机(23)；所述筛网(22)的一端与箱体(1)的内壁之间铰接连接，而所述筛网(22)的另一端与所述箱体(1)的内壁之间通过弹性件支撑连接；

所述旋转隔板(5)的一侧具有下药口(14)。

2.根据权利要求1所述的生物育种用种子处理装置，其特征在于，所述箱体(1)的顶板上设置有药液加入口(3)，且箱体(1)的顶板上还设置有用于驱动旋转筒(2)旋转的第一驱动电机(4)。

3.根据权利要求2所述的生物育种用种子处理装置，其特征在于，所述箱体(1)的顶部一侧还设置有用于驱动所述旋转隔板(5)旋转的第二驱动电机(7)。

4.根据权利要求1-3任一所述的生物育种用种子处理装置，其特征在于，所述下料组件包括连接设于所述旋转筒(2)底端的下料嘴(16)，所述下料嘴(16)的外圈偏心固定设置有偏心轮(17)，所述偏心轮(17)的外圈滑动套设有摆动框(18)，所述摆动框(18)的一侧固定安装有连接板(19)，所述连接板(19)上还固定安装有位于所述下料嘴(16)正下方的堵料板(20)，所述堵料板(20)上开设有下料口(21)。

5.根据权利要求1-3任一所述的生物育种用种子处理装置，其特征在于，所述搅拌组件包括转动设于所述拌药腔(11)内的螺旋桨(12)，所述搅拌组件还包括用于驱动所述螺旋桨(12)旋转的第三驱动电机(13)，其中，所述第三驱动电机(13)固定设置在所述箱体(1)的一侧外壁上。

6.根据权利要求4所述的生物育种用种子处理装置，其特征在于，所述连接板(19)的另一侧与所述箱体(1)的内壁之间通过横向支撑件连接。

7.根据权利要求6所述的生物育种用种子处理装置，其特征在于，所述横向支撑件包括与所述连接板(19)固定连接的支撑横杆(15)，所述支撑横杆(15)的另一端滑动延伸至支撑筒(8)内，所述支撑筒(8)固定安装在所述箱体(1)的内壁上，滑动延伸至所述支撑筒(8)内的支撑横杆(15)端部通过横向支撑弹簧(9)支撑连接。

8.根据权利要求6所述的生物育种用种子处理装置，其特征在于，所述固定隔板(10)的一侧设置有下料管(25)，所述箱体(1)上还固定设置有电动伸缩杆(27)，电动伸缩杆(27)的伸缩端设置有与所述下料管(25)相适配的堵料块(26)。

9.根据权利要求1-3任一所述的生物育种用种子处理装置，其特征在于，所述弹性件包括上下滑动设于所述箱体(1)内壁上的支撑滑块(30)，其中，所述筛网(22)的端部与所述支撑滑块(30)之间铰接，而所述支撑滑块(30)与所述箱体(1)的内壁之间通过竖向支撑弹簧(31)支撑连接。

10.根据权利要求9所述的生物育种用种子处理装置，其特征在于，所述筛网(22)的一侧具有第二排料口(32)，所述箱体(1)的底板上还设置有与所述集料腔(28)相连通的第一排料口(29)。

Images