CN112807817A - 一种生物有机肥一体化处理系统 - Google Patents

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Abstract

本发明适用于畜牧业设备技术领域,提供了一种生物有机肥一体化处理系统;包括:依次连接的家畜圈养区、排泄物过滤装置、发酵单元和造粒装置;其中,所述排泄物过滤装置包括过滤装置主体;所述过滤装置主体内部设置有弹性的过滤网,所述过滤网中间位置下端固定安装有驱动连杆,所述驱动连杆弹性设置在过滤装置主体内部;所述驱动连杆下端抵触在驱动盘上;所述驱动盘包括排渣部和过滤部,所述过滤部使得过滤网处于下凹状态,所述排渣部使得过滤网处于凸起状态;所述过滤网中间位置上端连接有连杆,所述连杆上端设置有堵头,所述堵头设置在进料件下端开口处;所述堵头处于高位时用于将进料件开口堵住;所述连杆弹性设置在过滤装置主体上。

Description

一种生物有机肥一体化处理系统
技术领域
本发明涉及畜牧业设备技术领域,具体是一种生物有机肥一体化处理系统。
背景技术
生物有机肥是以畜禽粪便、城市生活垃圾、农作物秸秆、农副产品和 食品加工产生的有机废弃物为原料,配以多功能发酵菌种剂,使之快速除臭、腐熟、脱水,再 添加功能性微生物菌剂,加工而成的含有一定量功能性微生物的有机肥料。
现有的生物有机肥一体化处理装置,包括过滤单元,而现有的过滤单元存在过滤效率低的问题,因此现提供一种生物有机肥一体化处理系统来解决该技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种生物有机肥一体化处理系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种生物有机肥一体化处理系统,包括:依次连接的家畜圈养区、排泄物过滤装置、发酵单元和造粒装置;
其中,所述排泄物过滤装置包括过滤装置主体;所述过滤装置主体内部设置有弹性的过滤网,所述过滤网中间位置下端固定安装有驱动连杆,所述驱动连杆弹性设置在过滤装置主体内部;所述驱动连杆下端抵触在驱动盘上;所述驱动盘包括排渣部和过滤部,所述过滤部使得过滤网处于下凹状态,所述排渣部使得过滤网处于凸起状态;
所述过滤网中间位置上端连接有连杆,所述连杆上端设置有堵头,所述堵头设置在进料件下端开口处;所述堵头处于高位时用于将进料件开口堵住;所述连杆弹性设置在过滤装置主体上;所述驱动盘自转动设置;所述过滤部和排渣部上阵列设置有振动凸起。
作为本发明进一步的方案:所述驱动连杆穿过固定安装在过滤装置主体内部的第二支撑块上的通孔,且驱动连杆外侧套置有第二弹性件,所述第二弹性件上下两端分别固定安装在第二支撑块和过滤网上。
作为本发明再进一步的方案:所述驱动连杆底部设置有接触滚轮,所述接触滚轮抵触在驱动盘表面。
作为本发明再进一步的方案:所述驱动盘转动安装在过滤装置主体内部的支撑架上,所述支撑架固定安装在过滤装置主体内部,所述支撑架上还是有驱动驱动盘转动的驱动电机;所述驱动电机与驱动盘传动连接。
作为本发明再进一步的方案:所述堵头上端为软质橡胶制成。
作为本发明再进一步的方案:所述堵头底部还固定安装有分散件,所述分散件为圆台状,所述分散件外侧阵列设置有多个螺旋叶片。
作为本发明再进一步的方案:,所述连杆穿过第一支撑块上的通孔设置,且连杆外侧套置有第一弹性件,所述第一弹性件上下两端分别固定安装在第一支撑块和分散件上。
作为本发明再进一步的方案:所述进料件固定安装在过滤装置主体上。
作为本发明再进一步的方案:所述过滤装置主体两侧设置有排渣口,所述排渣口设置在过滤网的上方。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过驱动盘转动,实现对进料件的联动控制,实现过滤排料一体设计,避免过滤完成后的粪便在过滤网中停留,进而有效的实现对粪便进行过滤和排除,同时在过滤和排除过程中过滤网均处于振动状态,进而有效的快速的实现过滤和排除。
附图说明
图1为生物有机肥一体化处理系统的结构示意图。
图2为生物有机肥一体化处理系统中排泄物过滤装置的结构示意图。
图3为生物有机肥一体化处理系统中分散件的结构示意图。
图中:排泄物过滤装置-1、家畜圈养区-2、发酵单元-3、造粒装置-4、过滤装置主体-11、堵头-12、分散件-13、连杆-14、第一弹性件-15、第一支撑块-16、过滤网-17、排渣口-18、第二弹性件-19、第二支撑块-20、驱动连杆-21、接触滚轮-22、驱动盘-23、振动凸起-24、排渣部-25、过滤部-26、排水口-27、支撑架-28、进料件-29。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1~2,本发明实施例1中,为本发明实施例提供的一种生物有机肥一体化处理系统的结构图,包括:依次连接的家畜圈养区2、排泄物过滤装置1、发酵单元3和造粒装置4;
其中所述排泄物过滤装置1包括过滤装置主体11;所述过滤装置主体11内部设置有弹性的过滤网17,所述过滤网17中间位置下端固定安装有驱动连杆21,所述驱动连杆21弹性设置在过滤装置主体11内部;所述驱动连杆21下端抵触在驱动盘23上;所述驱动盘23包括排渣部25和过滤部26,所述过滤部26使得过滤网17处于下凹状态,所述排渣部25使得过滤网17处于凸起状态;
所述过滤网17中间位置上端连接有连杆14,所述连杆14上端设置有堵头12,所述堵头12设置在进料件29下端开口处;所述堵头12处于高位时用于将进料件29开口堵住;所述连杆14弹性设置在过滤装置主体11上;所述驱动盘23自转动设置;所述过滤部26和排渣部25上阵列设置有振动凸起24。
具体的,家畜圈养区2中的粪便依次通过排泄物过滤装置1、发酵单元3和造粒装置4进行一体化处理,其中所述家畜圈养区2中的粪便水通过进料件29进入至过滤装置主体11内部;所述驱动盘23转动,此时过滤部26与驱动连杆21下端接触,过滤网17处于下凹状体,过滤部26在转动过程中驱动连杆21下端间歇的抵触带振动凸起24,进而使得驱动连杆21上下往复振动,进而加速对粪便的过滤;过滤过程中,过滤部26转动到上部抵触到驱动连杆21上,使得过滤网17处于上凸状态,此时堵头12将进料件29底部开口给堵住,将进料件29关闭,同时振动凸起24通过驱动连杆21驱动过滤网17继续上下振动,进而使得过滤网17上过滤完成后粪便排出,进而便于进入发酵单元3中,进行下一步处理;过滤网17上下振动进一步的加快粪便排出。
本发明通过驱动盘23转动,实现对进料件29的联动控制,实现过滤排料一体设计,避免过滤完成后的粪便在过滤网17中停留,进而有效的实现对粪便进行过滤和排除,同时在过滤和排除过程中过滤网17均处于振动状态,进而有效的快速的实现过滤和排除。
实施例2
请参阅图2~3,本实施例2与实施例1的主要区别在于为了实现驱动连杆21弹性安装在过滤装置主体11内部,因此所述驱动连杆21穿过固定安装在过滤装置主体11内部的第二支撑块20上的通孔,且驱动连杆21外侧套置有第二弹性件19,所述第二弹性件19上下两端分别固定安装在第二支撑块20和过滤网17上,如此进而实现将驱动连杆21弹性安装在过滤装置主体11内部。
作为本发明的一种优选实施例,为了减少驱动连杆21与驱动盘23之间的摩擦力,因此所述驱动连杆21底部设置有接触滚轮22,所述接触滚轮22抵触在驱动盘23表面,如此减少摩擦力。
所述驱动盘23转动安装在过滤装置主体11内部的支撑架28上,所述支撑架28固定安装在过滤装置主体11内部,所述支撑架28上还是有驱动驱动盘23转动的驱动电机;所述驱动电机与驱动盘23传动连接。所述驱动电机为驱动盘23转动提供动力。
所述堵头12上端为软质橡胶制成,便于将进料件29出口密封。
作为本发明的一种优选实施例,所述堵头12底部还固定安装有分散件13,所述分散件13为圆台状,所述分散件13外侧阵列设置有多个螺旋叶片,如此进而经过分散件13的粪便螺旋分散,使其能够分散的落到过滤网17上,进而实现快速筛选。
同时分散件13随着连杆14上下往复振动,进而使得分散件13粪便进行冲击,使得粪便间歇的改变位置,进而一步的使得粪便改变位置,使得粪便进一步的分散,加快筛选效果。
所述连杆14穿过第一支撑块16上的通孔设置,且连杆14外侧套置有第一弹性件15,所述第一弹性件15上下两端分别固定安装在第一支撑块16和分散件13上,如此实现连杆14弹性安装在过滤装置主体11上,所述第一支撑块16固定安装在过滤装置主体11上。
所述进料件29固定安装在过滤装置主体11上。
所述过滤装置主体11两侧设置有排渣口18,所述排渣口18设置在过滤网17的上方,用将未通过过滤网17的粪便排出,进入发酵单元3中;
所述过滤装置主体11底部还设置有排水口27,用于将过滤完成后的废水排出。
本发明的工作原理是:
家畜圈养区2中的粪便依次通过排泄物过滤装置1、发酵单元3和造粒装置4进行一体化处理,其中所述家畜圈养区2中的粪便水通过进料件29进入至过滤装置主体11内部;此时所述驱动盘23转动,此时过滤部26与驱动连杆21下端接触,过滤网17处于下凹状体,同时堵头12设置在进料件29下方,将进料件29底部开口打开;粪便落到过滤网17上,此时过滤部26在转动过程中驱动连杆21下端间歇的抵触带振动凸起24,进而使得驱动连杆21上下往复振动,进而加速对粪便的过滤;驱动盘23转动过程,过滤部26转动到上部抵触到驱动连杆21上,使得过滤网17处于上凸状态,此时堵头12将进料件29底部开口给堵住,将进料件29关闭,同时振动凸起24通过驱动连杆21驱动过滤网17继续上下振动,进而使得过滤网17上过滤完成后粪便排出,进而便于进入发酵单元3中,进行下一步处理;过滤网17上下振动进一步的加快粪便排出。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种生物有机肥一体化处理系统,其特征在于,包括:依次连接的家畜圈养区(2)、排泄物过滤装置(1)、发酵单元(3)和造粒装置(4);
其中,所述排泄物过滤装置(1)包括过滤装置主体(11);所述过滤装置主体(11)内部设置有弹性的过滤网(17),所述过滤网(17)中间位置下端固定安装有驱动连杆(21),所述驱动连杆(21)弹性设置在过滤装置主体(11)内部;所述驱动连杆(21)下端抵触在驱动盘(23)上;所述驱动盘(23)包括排渣部(25)和过滤部(26),所述过滤部(26)使得过滤网(17)处于下凹状态,所述排渣部(25)使得过滤网(17)处于凸起状态;
所述过滤网(17)中间位置上端连接有连杆(14),所述连杆(14)上端设置有堵头(12),所述堵头(12)设置在进料件(29)下端开口处;所述堵头(12)处于高位时用于将进料件(29)开口堵住;所述连杆(14)弹性设置在过滤装置主体(11)上;所述驱动盘(23)自转动设置;所述过滤部(26)和排渣部(25)上阵列设置有振动凸起(24)。
2.根据权利要求1所述的生物有机肥一体化处理系统,其特征在于,所述驱动连杆(21)穿过固定安装在过滤装置主体(11)内部的第二支撑块(20)上的通孔,且驱动连杆(21)外侧套置有第二弹性件(19),所述第二弹性件(19)上下两端分别固定安装在第二支撑块(20)和过滤网(17)上。
3.根据权利要求2所述的生物有机肥一体化处理系统,其特征在于,所述驱动连杆(21)底部设置有接触滚轮(22),所述接触滚轮(22)抵触在驱动盘(23)表面。
4.根据权利要求1所述的生物有机肥一体化处理系统,其特征在于,所述驱动盘(23)转动安装在过滤装置主体(11)内部的支撑架(28)上,所述支撑架(28)固定安装在过滤装置主体(11)内部,所述支撑架(28)上还是有驱动驱动盘(23)转动的驱动电机;所述驱动电机与驱动盘(23)传动连接。
5.根据权利要求1所述的生物有机肥一体化处理系统,其特征在于,所述堵头(12)上端为软质橡胶制成。
6.根据权利要求5所述的生物有机肥一体化处理系统,其特征在于,所述堵头(12)底部还固定安装有分散件(13),所述分散件(13)为圆台状,所述分散件(13)外侧阵列设置有多个螺旋叶片。
7.根据权利要求6所述的生物有机肥一体化处理系统,其特征在于,所述连杆(14)穿过第一支撑块(16)上的通孔设置,且连杆(14)外侧套置有第一弹性件(15),所述第一弹性件(15)上下两端分别固定安装在第一支撑块(16)和分散件(13)上。
8.根据权利要求1所述的生物有机肥一体化处理系统,其特征在于,所述进料件(29)固定安装在过滤装置主体(11)上。
9.根据权利要求1-8任一所述的生物有机肥一体化处理系统,其特征在于,所述过滤装置主体(11)两侧设置有排渣口(18),所述排渣口(18)设置在过滤网(17)的上方。
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