CN110756074A - 一种沙田柚饮料均质设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种沙田柚饮料均质设备，包括箱体以及转动密封设于所述箱体上部内腔中的转动隔板，箱体的上部内腔为循环腔，箱体的下部内腔为均质腔，所述均质腔内设有与转动隔板相固定连接的第一搅拌机构；所述均质腔沿其中轴线还设有第二搅拌机构；所述循环腔与均质腔之间通过其上具有循环液泵的循环液管相连，在循环液泵的作用下，均质腔内的饮料匀料通过循环液管再次进入循环腔内。本发明实施例通过第一搅拌机构、第二搅拌机构和第三搅拌机构的相互配合，能够有效保证均质腔内饮料匀料的均质效果；通过循环液泵向循环腔内输送的饮料原料时循环腔内的压强增大，从而提高经喷液口向均质腔内喷出饮料原料的喷射效果，保证均质效果。

Description

一种沙田柚饮料均质设备

技术领域

本发明涉及饮料加工技术领域，具体是一种沙田柚饮料均质设备。

背景技术

均质机主要用于生物技术领域的组织分散、医药领域的样品准备、食品工业的酶处理，食品中农药残留以及兽药残留检测以及在制药工业、化妆品工业、油漆工业和石油化工等方面。在沙田柚饮料均的生产过程中，需要用到均质机，现有均质机结构不够合理，主要表现为：搅拌机构设置不合理，均质效果不佳。因此，实有必要提供一种沙田柚饮料均质设备，以解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种沙田柚饮料均质设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种沙田柚饮料均质设备，包括箱体以及转动密封设于所述箱体上部内腔中的转动隔板，所述箱体的上部内腔为循环腔，所述箱体的下部内腔为均质腔，所述均质腔内设有与所述转动隔板相固定连接的第一搅拌机构，所述箱体的顶部还设置有用于驱动转动隔板旋转的第一搅拌电机；

所述均质腔沿其中轴线还设有第二搅拌机构，所述箱体的底板上安装有用于驱动所述第二搅拌机构旋转的第二搅拌电机，从而进一步保证均质腔内饮料匀料的均质效果；

所述循环腔与所述均质腔之间通过其上具有循环液泵的循环液管相连，在循环液泵的作用下，均质腔内的饮料匀料通过循环液管再次进入循环腔内。

作为本发明进一步的方案：所述第一搅拌机构包括与所述转动隔板一侧底面垂直连接的第一搅拌竖杆，所述第一搅拌竖杆的同侧外壁上分别固定安装有搅拌横杆A和搅拌横杆B，其中所述搅拌横杆A内开设有与所述循环腔相连通的喷液通道，且所述搅拌横杆A的底面均布开设有若干与所述喷液通道相通的喷液口；在循环液泵的作用下，进入循环腔内的饮料原料通过喷液通道后经喷液口再次喷入均质腔内，以进一步提高饮料原料的均质效果。

作为本发明进一步的方案：所述搅拌横杆B的底面固定安装有均质网筒，且所述搅拌横杆B的端部还转动设置有第三搅拌机构。

作为本发明进一步的方案：所述第三搅拌机构包括转动安装在所述搅拌横杆B端部表面的第三搅拌转轴以及固定安装在所述第三搅拌转轴上的搅拌斜杆。

作为本发明进一步的方案：所述转动隔板沿其中轴线的顶面固定安装有第一搅拌转轴，所述第一搅拌电机的输出轴与实施第一搅拌转轴之间通过链轮方式传动连接。

作为本发明进一步的方案：所述第二搅拌机构包括沿所述均质腔内中轴线转动设置的第二搅拌转轴以及安装在所述第二搅拌转轴上的搅拌叶片。

作为本发明进一步的方案：所述箱体的顶板上还开设有与所述循环腔相通的气压平衡孔，所述箱体的顶板上还设置有用于对气压平衡孔进行密封的封堵组件。

作为本发明进一步的方案：所述封堵组件包括与所述气压平衡孔相适配的密封塞，所述密封塞的顶面转动连接有支撑丝杆，所述箱体的顶板上架设有支撑框架，所述支撑框架的顶板通过螺纹连接方式套接在所述支撑丝杆上，延伸至所述支撑框架顶板上方的支撑丝杆端部固定安装有调节手柄，通过操作调节手柄爱动支撑丝杆旋转，根据支撑丝杆的旋转方向，能够推动密封塞运动至对气压平衡孔进行封堵。

与现有技术相比，在本发明实施例提供的均质设备中，通过第一搅拌机构、第二搅拌机构和第三搅拌机构的相互配合，能够有效保证均质腔内饮料匀料的均质效果；在循环液泵的作用下，进入循环腔内的饮料原料通过喷液通道后经喷液口再次喷入均质腔内，以进一步提高饮料原料的均质效果。当气压平衡孔封闭时，通过循环液泵向循环腔内输送的饮料原料时循环腔内的压强增大，从而提高经喷液口向均质腔内喷出饮料原料的喷射效果，进一步保证均质效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。

图1为本发明实施例提供的沙田柚饮料均质设备的结构示意图。

图2为本发明实施例提供的沙田柚饮料均质设备中第一搅拌机构的结构示意图。

图3为图1中A部分的放大结构示意图。

图4为本发明实施例提供的沙田柚饮料均质设备中均质网筒的俯视图。

图中：1-箱体，2-支杆，3-循环液泵，4-第一搅拌电机，5-转动隔板，6-循环腔，7-均质腔，8-循环液管，9-第二搅拌电机，10-第二搅拌转轴；

11-搅拌叶片，12-加料口，13-第一搅拌转轴，14-排料管，15-第一搅拌竖杆，16-搅拌横杆A，17-喷液通道，18-喷液口，19-搅拌横杆B，20-均质网筒；

21-第三搅拌转轴，22-搅拌斜杆，23-气压平衡孔，24-密封塞，25-支撑丝杆，26-支撑框架，27-调节手柄。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

如图1-4所示，在本发明提供的一个实施例中，一种沙田柚饮料均质设备，包括箱体1以及转动密封设于所述箱体1上部内腔中的转动隔板5，所述箱体1的上部内腔为循环腔6，所述箱体1的下部内腔为均质腔7，所述均质腔7内设有与所述转动隔板5相固定连接的第一搅拌机构，所述箱体1的顶部还设置有用于驱动转动隔板5旋转的第一搅拌电机4，从而带动第一搅拌机构对均质腔7内的饮料原料进行搅拌，以达到均质效果；所述均质腔7沿其中轴线还设有第二搅拌机构，所述箱体1的底板上安装有用于驱动所述第二搅拌机构旋转的第二搅拌电机9，从而进一步保证均质腔7内饮料匀料的均质效果；所述箱体1上还具有与所述均质腔7上部内腔相连通的加料口12，通过加料口12向均质腔7内补充待均质的饮料原料，所述箱体1的底部还具有与所述均质腔7下部内腔相连通的排料管14，通过排料管14便于箱体1内经均质完全的饮料的排出。

进一步的，在本发明提供的实施例中，所述循环腔6与所述均质腔7之间通过其上具有循环液泵3的循环液管8相连，其中，所述循环液泵3通过支杆2支撑架设在箱体1的侧板外壁上；在循环液泵3的作用下，均质腔7内的饮料匀料通过循环液管8再次进入循环腔6内；

如图1、图2和图4所示，在本发明提供的实施例中，所述第一搅拌机构包括与所述转动隔板5一侧底面垂直连接的第一搅拌竖杆15，所述第一搅拌竖杆15的同侧外壁上分别固定安装有搅拌横杆A16和搅拌横杆B19，其中所述搅拌横杆A16内开设有与所述循环腔6相连通的喷液通道17，且所述搅拌横杆A16的底面均布开设有若干与所述喷液通道17相通的喷液口18；在循环液泵3的作用下，进入循环腔6内的饮料原料通过喷液通道17后经喷液口18再次喷入均质腔7内，以进一步提高饮料原料的均质效果；

进一步的，所述搅拌横杆B19的底面固定安装有均质网筒20，且所述搅拌横杆B19的端部还转动设置有第三搅拌机构，所述第三搅拌机构包括转动安装在所述搅拌横杆B19端部表面的第三搅拌转轴21以及固定安装在所述第三搅拌转轴21上的搅拌斜杆22。

请继续参阅图1，在本发明提供的实施例中，所述转动隔板5沿其中轴线的顶面固定安装有第一搅拌转轴13，所述第一搅拌电机4的输出轴与实施第一搅拌转轴13之间通过链轮方式传动连接。

进一步的，所述第二搅拌机构包括沿所述均质腔7内中轴线转动设置的第二搅拌转轴10以及安装在所述第二搅拌转轴10上的搅拌叶片11。

在本发明实施例提供的均质设备中，通过第一搅拌机构、第二搅拌机构和第三搅拌机构的相互配合，能够有效保证均质腔7内饮料匀料的均质效果；在循环液泵3的作用下，进入循环腔6内的饮料原料通过喷液通道17后经喷液口18再次喷入均质腔7内，以进一步提高饮料原料的均质效果。

实施例2

请参阅图1和图3，与实施例1不同的是，在本发明提供的实施例中，所述箱体1的顶板上还开设有与所述循环腔6相通的气压平衡孔23，所述箱体1的顶板上还设置有用于对气压平衡孔23进行密封的封堵组件，当气压平衡孔23处于导通状态时，便于平衡循环腔6内外的压强，从而方便将循环腔6内残留的饮料原料全部排出，反之，当气压平衡孔23封闭时，通过循环液泵3向循环腔6内输送的饮料原料时循环腔6内的压强增大，从而提高经喷液口18向均质腔7内喷出饮料原料的喷射效果，进一步保证均质效果。

进一步的，在本发明实施例中，所述封堵组件包括与所述气压平衡孔23相适配的密封塞24，所述密封塞24的顶面转动连接有支撑丝杆25，所述箱体1的顶板上架设有支撑框架26，所述支撑框架26的顶板通过螺纹连接方式套接在所述支撑丝杆25上，延伸至所述支撑框架26顶板上方的支撑丝杆25端部固定安装有调节手柄27，通过操作调节手柄27爱动支撑丝杆25旋转，根据支撑丝杆25的旋转方向，能够推动密封塞24运动至对气压平衡孔23进行封堵。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种沙田柚饮料均质设备，其特征在于，包括箱体（1）以及转动密封设于所述箱体（1）上部内腔中的转动隔板（5），所述箱体（1）的上部内腔为循环腔（6），所述箱体（1）的下部内腔为均质腔（7），所述均质腔（7）内设有与所述转动隔板（5）相固定连接的第一搅拌机构；

所述箱体（1）的顶部还设置有用于驱动转动隔板（5）旋转的第一搅拌电机（4）；

所述均质腔（7）沿其中轴线还设有第二搅拌机构；

所述箱体（1）的底板上安装有用于驱动所述第二搅拌机构旋转的第二搅拌电机（9）；

所述循环腔（6）与所述均质腔（7）之间通过其上具有循环液泵（3）的循环液管（8）相连。

2.根据权利要求1所述的沙田柚饮料均质设备，其特征在于，所述第一搅拌机构包括与所述转动隔板（5）一侧底面垂直连接的第一搅拌竖杆（15），所述第一搅拌竖杆（15）的同侧外壁上分别固定安装有搅拌横杆A（16）和搅拌横杆B（19），其中所述搅拌横杆A（16）内开设有与所述循环腔（6）相连通的喷液通道（17），且所述搅拌横杆A（16）的底面均布开设有若干与所述喷液通道（17）相通的喷液口（18）。

3.根据权利要求2所述的沙田柚饮料均质设备，其特征在于，所述搅拌横杆B（19）的底面固定安装有均质网筒（20），且所述搅拌横杆B（19）的端部还转动设置有第三搅拌机构。

4.根据权利要求3所述的沙田柚饮料均质设备，其特征在于，所述第三搅拌机构包括转动安装在所述搅拌横杆B（19）端部表面的第三搅拌转轴（21）以及固定安装在所述第三搅拌转轴（21）上的搅拌斜杆（22）。

5.根据权利要求4所述的沙田柚饮料均质设备，其特征在于，所述转动隔板（5）沿其中轴线的顶面固定安装有第一搅拌转轴（13），所述第一搅拌电机（4）的输出轴与实施第一搅拌转轴（13）之间通过链轮方式传动连接。

6.根据权利要求2-4任一所述的沙田柚饮料均质设备，其特征在于，所述第二搅拌机构包括沿所述均质腔（7）内中轴线转动设置的第二搅拌转轴（10）以及安装在所述第二搅拌转轴（10）上的搅拌叶片（11）。

7.根据权利要求1-5任一所述的沙田柚饮料均质设备，其特征在于，所述箱体（1）的顶板上还开设有与所述循环腔（6）相通的气压平衡孔（23），所述箱体（1）的顶板上还设置有用于对气压平衡孔（23）进行密封的封堵组件。

8.根据权利要求7所述的沙田柚饮料均质设备，其特征在于，所述封堵组件包括与所述气压平衡孔（23）相适配的密封塞（24），所述密封塞（24）的顶面转动连接有支撑丝杆（25）；

所述箱体（1）的顶板上架设有支撑框架（26），所述支撑框架（26）的顶板通过螺纹连接方式套接在所述支撑丝杆（25）上，延伸至所述支撑框架（26）顶板上方的支撑丝杆（25）端部固定安装有调节手柄（27）。

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