CN112221764A - 铁路煤炭运输抑尘剂即时搅拌喷洒装置 - Google Patents
铁路煤炭运输抑尘剂即时搅拌喷洒装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112221764A CN112221764A CN202011220498.4A CN202011220498A CN112221764A CN 112221764 A CN112221764 A CN 112221764A CN 202011220498 A CN202011220498 A CN 202011220498A CN 112221764 A CN112221764 A CN 112221764A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stirring
- instant
- rod
- dust suppressant
- spraying
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000003756 stirring Methods 0.000 title claims abstract description 62
- 238000005507 spraying Methods 0.000 title claims abstract description 57
- 239000003245 coal Substances 0.000 title claims abstract description 26
- 239000000428 dust Substances 0.000 title claims abstract description 26
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 32
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 28
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 27
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- 239000002817 coal dust Substances 0.000 description 3
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B9/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour
- B05B9/03—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material
- B05B9/04—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material with pressurised or compressible container; with pump
- B05B9/0403—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material with pressurised or compressible container; with pump with pumps for liquids or other fluent material
- B05B9/0413—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material with pressurised or compressible container; with pump with pumps for liquids or other fluent material with reciprocating pumps, e.g. membrane pump, piston pump, bellow pump
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B12/00—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
- B05B15/20—Arrangements for agitating the material to be sprayed, e.g. for stirring, mixing or homogenising
- B05B15/25—Arrangements for agitating the material to be sprayed, e.g. for stirring, mixing or homogenising using moving elements, e.g. rotating blades
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本发明公开了一种铁路煤炭运输抑尘剂即时搅拌喷洒装置，包括即时搅拌装置和喷洒装置，其中搅拌装置包括：粉料仓，其设置在所述装置上；螺旋输送机，其设置在所述粉料仓底部。喷洒装置包括：立柱，其内部设有升降机构并与连接座相连；连接座，其设置在所述立柱顶部并与喷液杆相连；上料管，其设置在所述立柱和/或连接座的一侧；喷液杆与转杆相连。与现有的技术相比，本发明能够省去传统储藏搅拌罐，无需储藏，边搅拌边喷洒，实现即时喷洒。本发明能够通过计算机即可控制喷液杆整体的升降及旋转，能够迅速计算水以及溶剂的所需量并自动进行配液，简化了作业工序，降低了劳动强度与人工成本，更加智能化，使用更加方便。
Description
技术领域
本发明涉及抑尘剂搅拌喷洒应用技术领域，尤其涉及一种直喷式铁路煤炭运输抑尘剂即时搅拌喷洒装置。
背景技术
近年来，在煤炭的运输过程中，由于风力等原因，煤尘会随风流失，不仅浪费了大量的资源，而且煤尘在抛洒后会附着在建筑、民用设施及农作物上，破坏铁路线路的生态环境。因此在进行煤炭运输时需要将煤炭抑尘剂喷洒到煤炭表面。
现有的铁路煤炭运输抑尘剂喷洒设备操作工序复杂，使用时需提前制液储存,溶解时需用预溶机和搅拌罐，传统技术需要将粉料与水倒入储藏搅拌罐，充分搅拌后才可以喷洒使用。喷洒前需要做搅拌准备，耗费大量时间，每次使用后，储存搅拌罐内多余的搅拌好的溶液常常放置几天不用，造成不必要的浪费，而且由于配制好的抑尘剂溶液夏天易腐败失效,冬天需进行保温，储存时需要频繁检验，极为不便，因此存在不能够便捷地对抑尘剂地进行搅拌喷洒的问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的直喷式铁路煤炭运输抑尘剂喷洒器。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种铁路煤炭运输抑尘剂即时搅拌喷洒装置，包括即时搅拌装置和喷洒装置，其中搅拌装置包括：粉料仓，其设置在所述装置上；螺旋输送机，其设置在所述粉料仓底部；第一均质泵，其一侧与搅拌装置相连，另一侧与第二均质泵相连；第一电磁流量阀，其设置在所述装置上；搅拌装置，其设置在所述装置上；第二均质泵，其与所述第一均质泵相连；柱塞水泵，其与所述第二均质泵相连；第二电磁流量阀，其与所述柱塞水泵相连，用以将柱塞水泵传输的溶剂传输到喷洒装置接口。喷洒装置包括：立柱，其内部设有升降机构并与连接座相连；连接座，其设置在所述立柱顶部并与喷液杆相连；上料管，其设置在所述立柱和/或连接座的一侧；喷液杆与转杆相连。
在上述的铁路煤炭运输抑尘剂即时搅拌喷洒装置中，所述即时搅拌装置还包括进水口和喷洒装置接口。
在上述的铁路煤炭运输抑尘剂即时搅拌喷洒装置中，所述连接座包括：第一电机，其设置在所述连接座内部；转杆，其位于第二电机输出端并贯穿所述喷液杆，用以通过指定转动以带动喷液杆进行相对应地转动。
在上述的铁路煤炭运输抑尘剂即时搅拌喷洒装置中，所述立柱包括：限位杆，其设置在所述升降机构内部；限位板，其设置在活动柱底部并与所述限位杆相连；活动柱，其设置在所述限位板顶部并与连接管相连；轴承，其贯穿设置在所述立柱顶端并套设在所述连接管外部，用以推动所述连接座进行升降移动；连接管，其套设在所述活动柱的外部；第二电机，其固定设置在所述立柱的外侧壁上；第一锥齿轮，其套设在所述连接管的外部并位于所述轴承的下端；转动轴，其贯穿设置在所述立柱侧壁上并与第二电机输出端相连；第二锥齿轮，其套接在所述转动轴一侧并与所述第一锥齿轮垂直啮合。
在上述的铁路煤炭运输抑尘剂即时搅拌喷洒装置中，所述喷液杆包括：若干个喷嘴，分别设置在所述喷液杆底部；红外线测速器，其设置在所述喷液杆一侧。
在上述的铁路煤炭运输抑尘剂即时搅拌喷洒装置中，所述搅拌装置内设有若干搅拌叶片。
在上述的铁路煤炭运输抑尘剂即时搅拌喷洒装置中，所述粉料仓上设有称重模块。
与现有的技术相比，本发明利用第一电磁流量阀、称重模块、螺旋输送机将水与粉料按设定比例混合，实现溶液的自动配料。在所述装置将粉料和水混合后在通过初次搅拌装置中安装的多个搅拌叶片，能够实现水流在管路中流动时的搅拌，后通过串联均质泵对溶液再次进行搅拌，达到喷洒所需浓度。通过这种方式，省去传统储藏搅拌罐，无需储藏，边搅拌边喷洒，实现即时喷洒。
通过计算机即可控制喷液杆整体的升降及旋转，能够迅速计算水以及溶剂的所需量并自动进行配液，简化了作业工序，降低了劳动强度与人工成本，更加智能化，使用更加方便。
附图说明
图1为本发明所述的铁路煤炭运输抑尘剂即时搅拌喷洒装置中的即时搅拌装置示意图；
图2为本发明所述的铁路煤炭运输抑尘剂即时搅拌喷洒装置中的喷洒装置示意图；
图3为图2中A部分的结构放大示意图。
具体实施方式
以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。
实施例
请参阅图1-3为本发明所示的铁路煤炭运输抑尘剂即时搅拌喷洒装置，包括：粉料仓1、螺旋输送机2、第一均质泵3、进水口4、第一电磁流量阀5、搅拌装置6、搅拌叶片7、第二均质泵8、柱塞水泵9、第二电磁流量阀10、喷洒装置接口11、立柱12、连接座13、第二电机14、转杆15、喷液杆16、喷嘴17、上料管18、限位杆19、限位板20、升降机构21、红外线测速器22、轴承23、第一锥齿轮24、连接管25、活动柱26、转动轴27、第二锥齿轮28，第二电机29，远程终端设备(图中未画出)。其中：
所述粉料仓1，其设置在所述装置上，用以接收并储存粉料以将粉料传输至螺杆输送机2；所述螺旋输送机2，其设置在所述粉料仓1底部，用以接收粉料仓1传输的粉料并将粉料传输至搅拌装置6；所述第一均质泵3，其一侧与搅拌装置6相连，另一侧与第二均质泵8相连，用以将搅拌装置6处理后的溶剂进行搅拌；所述进水口4设置在所述装置上；所述第一电磁流量阀5，其设置在所述装置上，用以将通过第一电磁流量阀5的指定水量进行信息采集并根据信息进行相对应地水量调节；所述搅拌装置6，其设置在所述装置上，用以接收所述螺旋输送机2传输的粉料和所述第一电磁流量阀5调节后的水流并将粉料和水流进行搅拌；所述搅拌装置6内设有若干搅拌叶片7；所述第二均质泵8，其与所述第一均质泵3相连，用以接收第一均质泵3处理之后的溶剂并进行再次搅拌以传输至柱塞水泵9；柱塞水泵9，其与所述第二均质泵8相连，用以将第二均质泵8传输的溶剂传输至第二电磁流量阀10；第二电磁流量阀10，其与所述柱塞水泵9相连，用以将柱塞水泵9传输的溶剂传输到所述喷洒装置接口11；所述立柱12，其内部设有升降机构并与连接座13相连，用以保护和承载指定部件；所述连接座13，其设置在所述立柱顶部并与喷液杆相连，用以保护和承载指定部件；第一电机14，其设置在所述连接座内部，用以通过驱动所述第一电机转动转杆；转杆15，其位于所述第二电机输出端并贯穿所述喷液杆，用以通过指定转动以带动喷液杆进行相对应地转动。喷液杆16，其与转杆15相连，用以根据转杆转动将溶剂在指定范围进行喷洒。若干个喷嘴17，分别设置在所述喷液杆16底部，用以将喷液杆16的溶剂在指定范围内进行喷洒；所述上料管18，其设置在所述立柱12和/或连接座13的一侧，用以通过所述喷洒装置接口11将即时搅拌装置传输的溶剂运输至喷液杆16；限位杆19，其设置在所述升降机构21内部，用以通过限位板20将指定部件在升降机构21内进行移动；限位板20，其设置在升降机构21底部并与所述限位杆19相连，用以使限位板20在升降机构21进行升降移动；红外线测速器22，其设置在所述喷液杆16一侧，用以检测火车速度并将检测的信息发送至远程终端设备以对即时搅拌装置进行管理；轴承23，其贯穿设置在所述立柱12顶端并套设在所述连接管25外部，用以推动所述连接座13进行升降移动；第一锥齿轮24，其套设在所述连接管25的外部并位于所述轴承23的下端，用以通过第二锥齿轮28带动其他部件进行指定转动；连接管25，其套设在所述活动柱的外部，用以连接活动柱26和轴承23；活动柱26，其设置在所述限位板20顶部并与连接管相连，用以沿轴承23进行升降移动以带动所述连接座13进行升降移动；转动轴27，其贯穿设置在所述立柱12侧壁上并与第二电机29输出端相连，用以通过所述第二电机29带动其他部件进行指定转动；第二锥齿轮28，其套接在所述转动轴27一侧并与所述第一锥齿轮24垂直啮合，用以通过所述转动轴27带动其他部件以进行指定转动；第二电机29，其固定设置在所述立柱12的外侧壁上，用以通过驱动第二电机29将第一锥齿轮24和转动轴27进行转动以带动其他部件。
在设备运行时，当红外线测速器22检测到火车的速度后，远程终端设备即可迅速计算出水以及粉料的所需量，并将水和粉料进行输送至装置内，水流通过进水口4进入所述装置后，水流通过第一电磁流量阀5控制水的流量，第一电磁流量阀5显示及反馈调节水流流量，同时粉料进入料仓1内进行储藏，料仓1将指定重量的粉料通过小型螺杆输送机2将粉料按比例随着水流输送至搅拌装置6，在输送过程中，水与粉料在管道中会初步混合之后送入初次搅拌装置6中，若干片搅拌叶片7将水和粉料进行初次搅拌，搅拌完成之后，溶剂将通过管道进入第一均质泵3再次搅拌，搅拌完成后进入第二均质泵8进行再次搅拌，之后将达到预定浓度的喷洒溶剂通过柱塞水泵9传输到立柱之后进入喷液杆，通过驱动第二电机23带动转动轴27和第二锥齿轮28转动，第二锥齿轮28转动即可带动与之啮合的第一锥齿轮24以及连接管25转动，当连接管33转动时活动柱31只能沿轴承32上下运动，从而带动连接座13整体进行升降，从而能够对喷液杆20的整体高度进行调节，进而通过若干喷嘴17将溶液进行喷洒。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种铁路煤炭运输抑尘剂即时搅拌喷洒装置，其特征在于，包括即时搅拌装置和喷洒装置，其中搅拌装置包括：粉料仓，其设置在所述装置上；螺旋输送机，其设置在所述粉料仓底部；第一均质泵，其一侧与搅拌装置相连，另一侧与第二均质泵相连；第一电磁流量阀，其设置在所述装置上；搅拌装置，其设置在所述装置上；第二均质泵，其与所述第一均质泵相连；柱塞水泵，其与所述第二均质泵相连；第二电磁流量阀，其与所述柱塞水泵相连，用以将柱塞水泵传输的溶剂传输到喷洒装置接口。喷洒装置包括：立柱，其内部设有升降机构并与连接座相连；连接座，其设置在所述立柱顶部并与喷液杆相连；上料管，其设置在所述立柱和/或连接座的一侧；喷液杆与转杆相连。
2.根据权利要求1所述的铁路煤炭运输抑尘剂即时搅拌喷洒装置，其特征在于，所述即时搅拌装置还包括进水口和喷洒装置接口。
3.根据权利要求1所述的铁路煤炭运输抑尘剂即时搅拌喷洒装置，其特征在于，所述连接座包括：第一电机，其设置在所述连接座内部；转杆，其位于第二电机输出端并贯穿所述喷液杆，用以通过指定转动以带动喷液杆进行相对应地转动。
4.根据权利要求1所述的铁路煤炭运输抑尘剂即时搅拌喷洒装置，其特征在于，所述立柱包括：限位杆，其设置在所述升降机构内部；限位板，其设置在活动柱底部并与所述限位杆相连；活动柱，其设置在所述限位板顶部并与连接管相连；轴承，其贯穿设置在所述立柱顶端并套设在所述连接管外部，用以推动所述连接座进行升降移动；连接管，其套设在所述活动柱的外部；第二电机，其固定设置在所述立柱的外侧壁上；第一锥齿轮，其套设在所述连接管的外部并位于所述轴承的下端；转动轴，其贯穿设置在所述立柱侧壁上并与第二电机输出端相连；第二锥齿轮，其套接在所述转动轴一侧并与所述第一锥齿轮垂直啮合。
5.根据权利要求1所述的铁路煤炭运输抑尘剂即时搅拌喷洒装置，其特征在于，所述喷液杆包括：若干个喷嘴，分别设置在所述喷液杆底部；红外线测速器，其设置在所述喷液杆一侧。
6.根据权利要求1所述的铁路煤炭运输抑尘剂即时搅拌喷洒装置，其特征在于，所述搅拌装置内设有若干搅拌叶片。
7.根据权利要求1所述的铁路煤炭运输抑尘剂即时搅拌喷洒装置，其特征再于，所述粉料仓上设有称重模块。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011220498.4A CN112221764A (zh) | 2020-11-05 | 2020-11-05 | 铁路煤炭运输抑尘剂即时搅拌喷洒装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011220498.4A CN112221764A (zh) | 2020-11-05 | 2020-11-05 | 铁路煤炭运输抑尘剂即时搅拌喷洒装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112221764A true CN112221764A (zh) | 2021-01-15 |
Family
ID=74123256
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011220498.4A Pending CN112221764A (zh) | 2020-11-05 | 2020-11-05 | 铁路煤炭运输抑尘剂即时搅拌喷洒装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112221764A (zh) |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101884964A (zh) * | 2010-03-26 | 2010-11-17 | 中豪国业（北京）科技有限公司 | 一种敞篷煤车喷洒装置的控制系统 |
| CN102174791A (zh) * | 2011-01-30 | 2011-09-07 | 郑州市华中建机有限公司 | 沥青冷再生厂拌设备 |
| CN103436276A (zh) * | 2013-09-02 | 2013-12-11 | 三门峡中兴煤炭综合利用研究开发中心 | 一种褐煤提质后半焦扬尘的抑制装置 |
| CN206625866U (zh) * | 2017-03-03 | 2017-11-10 | 山西猫头鹰环保科技有限公司 | 矿用抑尘剂喷洒站 |
| KR101992082B1 (ko) * | 2019-02-19 | 2019-10-01 | 장현실 | 도로결빙방지 및 노면물세척용 스마트 클린로드시스템 및 그 설치공법 |
| CN110756074A (zh) * | 2019-09-27 | 2020-02-07 | 玉林师范学院 | 一种沙田柚饮料均质设备 |
| CN210113380U (zh) * | 2019-05-05 | 2020-02-25 | 尹静 | 一种煤矿开采用降尘装置 |
| CN210790578U (zh) * | 2019-08-22 | 2020-06-19 | 许丽云 | 一种工业除尘用喷淋机构 |
| CN214811839U (zh) * | 2020-11-05 | 2021-11-23 | 神木市锦界安顺煤矿机电修造有限公司 | 铁路煤炭运输抑尘剂即时搅拌喷洒装置 |
-
2020
- 2020-11-05 CN CN202011220498.4A patent/CN112221764A/zh active Pending
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101884964A (zh) * | 2010-03-26 | 2010-11-17 | 中豪国业（北京）科技有限公司 | 一种敞篷煤车喷洒装置的控制系统 |
| CN102174791A (zh) * | 2011-01-30 | 2011-09-07 | 郑州市华中建机有限公司 | 沥青冷再生厂拌设备 |
| CN103436276A (zh) * | 2013-09-02 | 2013-12-11 | 三门峡中兴煤炭综合利用研究开发中心 | 一种褐煤提质后半焦扬尘的抑制装置 |
| CN206625866U (zh) * | 2017-03-03 | 2017-11-10 | 山西猫头鹰环保科技有限公司 | 矿用抑尘剂喷洒站 |
| KR101992082B1 (ko) * | 2019-02-19 | 2019-10-01 | 장현실 | 도로결빙방지 및 노면물세척용 스마트 클린로드시스템 및 그 설치공법 |
| CN210113380U (zh) * | 2019-05-05 | 2020-02-25 | 尹静 | 一种煤矿开采用降尘装置 |
| CN210790578U (zh) * | 2019-08-22 | 2020-06-19 | 许丽云 | 一种工业除尘用喷淋机构 |
| CN110756074A (zh) * | 2019-09-27 | 2020-02-07 | 玉林师范学院 | 一种沙田柚饮料均质设备 |
| CN214811839U (zh) * | 2020-11-05 | 2021-11-23 | 神木市锦界安顺煤矿机电修造有限公司 | 铁路煤炭运输抑尘剂即时搅拌喷洒装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110103336A (zh) | 一种建筑施工立式混凝土搅拌设备 | |
| KR101992428B1 (ko) | 사료의 용량에 따라 교반날개의 위치가 가변되는 사료혼합용 교반장치 | |
| CN212882091U (zh) | 一种农药配药器 | |
| CN108889216A (zh) | 一种土壤环保治理混药装置 | |
| CN113039887A (zh) | 一种具有翻土复填功能的液体肥料施加装置及方法 | |
| CN214811839U (zh) | 铁路煤炭运输抑尘剂即时搅拌喷洒装置 | |
| CN112221764A (zh) | 铁路煤炭运输抑尘剂即时搅拌喷洒装置 | |
| CN206855754U (zh) | 一种方便卸料的混凝土搅拌机 | |
| CN206721888U (zh) | 一种应用于度汛防护施工的混凝土喷射机 | |
| CN102613326B (zh) | 六堡茶加湿自动控制装置及自动加湿工艺过程 | |
| CN207415693U (zh) | 一种再生混凝土搅拌装置 | |
| CN107225685B (zh) | 一种建筑工地用移动式搅拌机 | |
| CN209810033U (zh) | 一种畜牧养殖用防止饲料粘壁的混合机 | |
| CN213078201U (zh) | 带内搅拌型自动提升式料斗混合机 | |
| CN111216249B (zh) | 一种混凝土生产系统 | |
| CN103753703B (zh) | 全自动混凝土高速喷涂机的搅拌装置 | |
| CN203738997U (zh) | 一种全自动混凝土高速喷涂机的搅拌装置 | |
| CN109833804A (zh) | 一种集计量、投入、搅拌为一体的环氧树脂配料装置 | |
| CN111350189A (zh) | 环保型水泥上料送料装置和水泥搅拌桩施工系统 | |
| CN221191630U (zh) | 一种加药罐自动补液装置 | |
| CN220703557U (zh) | 一种用于现场多孔粒状铵油炸药混装车的油相喷油装置 | |
| CN218485681U (zh) | 一种医药加工用配液罐 | |
| CN221433511U (zh) | 矿用阻化剂喷洒装置 | |
| CN218608956U (zh) | 水溶有机肥料生产用定量混合装置 | |
| CN220428717U (zh) | 一种发泡混凝土制备装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |