CN207415693U - 一种再生混凝土搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种再生混凝土搅拌装置,包括支架台、与支架台相连接的投料装置和搅拌装置,搅拌装置包括搅拌桶、设置在搅拌桶内的转轴与设置在转轴上的搅拌叶,搅拌桶内设有喷淋管,支架台上设有连接喷淋管的储水箱,投料装置包括投料桶、连通投料桶与搅拌桶的投料管道、设置在投料管道上的投料阀。通过投料管道与投料阀来控制投料桶中的各种投料均匀进入搅拌桶中,并利用喷淋管往搅拌桶内喷洒清水,同时转轴转动利用搅拌叶进行搅拌,投料与搅拌同时进行,能够避免各种投料过分聚集产生缝隙,减小内部孔隙率,加强搅拌效果。

Description

一种再生混凝土搅拌装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种搅拌设备,特别涉及一种再生混凝土搅拌装置。
背景技术
[0002]再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后,按一定比例与级配混 合,部分或全部代替砂石等天然集料,再加入水泥、水等配而成的新混凝土。
[0003]目前,现有技术中授权公告号为CN203125729U的中国专利文件公开了一种再生混 凝土搅拌站固定式设备,包括骨料仓、输送系统、搅拌系统、添加系统与传送装置,骨料仓包 括三个独立仓体,在三个独立仓体出口处均设置有称重系统,骨料仓中粉碎后的废弃混凝 土、建筑垃圾等废料经过称重系统控制比例,再通过输送系统输送到搅拌系统中,而水泥、 粉煤灰及水等其它添加剂则通过添加系统与传送装置输送到搅拌系统中,再通过搅拌系统 对混凝土骨料进行搅拌。
[0004]但是先将废弃混凝土、建筑垃圾等废料与水泥、水及其它天然集料全部投放至搅 拌系统再进行搅拌,会导致废料过分聚集,再被水泥砂浆包裹后内部孔隙率大、存在大量缝 隙,还会形成独立成块的水泥砂浆,无法充分达到搅拌的效果。 实用新型内容
[0005]本实用新型的目的是提供一种再生混凝土搅拌装置,具有对再生混凝土集料进行 充分搅拌的效果。
[0006]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0007] —种再生混凝土搅拌装置,包括支架台、与支架台相连接的投料装置和搅拌装置, 所述搅拌装置包括搅拌桶、设置在搅拌桶内的转轴与设置在转轴上的搅拌叶,所述搅摔桶 底部设有出料管道,所述搅拌桶内设有喷淋管,所述支架台上设有连接喷淋管的储水箱;所 述投料装置包括投料桶、连通投料桶与搅拌桶的投料管道、设置在投料管道上的投料阀。 [0008]通过采用上述技术方案,利用投料管道与投料阀控制投料桶中的各种投料均匀进 入搅拌桶中,并利用喷淋管往搅拌桶内喷洒清水,同时转轴转动利用搅拌叶进行搅祥,^料 与搅拌同时进行,能够避免各种投料过分聚集产生缝隙,减小内部孔隙率,加强了搅拌效 果。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述投料桶内设有将投料桶隔开形成多个等体积扇形 柱区域的隔板,所述投料管道与投料桶底部隔板中间位置连通。 /
[0010]通过采用上述技术方案,将一定比例的废料、水泥、天然集料等各种投料分别放置 在隔板隔开的投料桶内,打开投料阀后使各种投料通过投料管道同步进入搅拌桶内使椅 拌更加均匀,进一步减少了各种投料过分聚集的情况。 ’
[0011]本实用新型进一步设置为:所述投料桶底部呈倒圆锥漏斗形,所述投料管道与广 料桶底部的圆锥顶尖位置相连接。
[0012]通过米用上述技术方案,使各种投料能够全部沿着投料桶底部的圆锥侧壁进入投 料管道,避免一些集料沉积在投料桶内导致搅拌得到的再生混凝土中各种投料比例与原定 值不同。
[0013] 本实用新型进一步设置为:所述投料装置设置在支架台上方,所述搅拌装置设置 在支架台底部,所述搅拌桶与支架台之间设置有贯穿支架台与搅拌桶顶部的轴承,所述转 轴与轴承相连接,所述转轴穿过轴承延伸到支架台上的一端设有齿轮套,所述支架台上设 有驱动齿轮套转动的电机。
[0014] 通过采用上述技术方案,利用电机驱动齿轮套带动转轴转动,从而带动搅拌叶进 行搅拌。
[0015] 本实用新型进一步设置为:所述搅拌叶设置在转轴侧壁上,所述转轴为空心管结 构,所述投料管道穿过转轴从投料桶底部延伸到搅拌桶内。
[0016] 通过采用上述技术方案,使各种投料通过投料管道直接被投放到搅拌桶内的搅拌 中心位置,增强搅拌效果。
[0017] 本实用新型进一步设置为:所述搅拌桶底部设有呈倒圆台侧壁形状的斜坡。
[0018] 通过采用上述技术方案,使沉积在搅拌桶底部的集料在搅拌过程中靠拢搅拌中心 位置,增加搅拌效率。
[0019] 本实用新型进一步设置为:所述储水箱与喷淋管之间通过输水管相连接,所述输 水管上设有流量控制阀。
[0020]通过采用上述技术方案,利用流量控制阀调节喷淋管的喷水量,以适应不同定量 的各种投料进行搅拌。
[0021]本实用新型进一步设置为:所述喷淋管呈环形,所述喷淋管以转轴轴心线为圆心 设置在搅拌桶顶壁上,所述喷淋管上设有若干喷嘴。
[0022]通过采用上述技术方案,利用环形结构使喷淋管能够均匀将水喷洒到搅拌桶内, 还能够将搅拌桶内壁与搅拌叶上粘附的集料冲刷下来一起搅拌,进行有效利用。
[0023]综上所述,本实用新型的有益效果为: °
[0024] 1、通过投料管道与投料阀来控制投料桶中的各种投料均匀进入搅拌桶中,并利用 喷淋管往搅拌桶内喷洒清水,同时转轴转动利用搅拌叶进行搅拌,投料与搅拌同时进行,能 够避免各种投料过分聚集产生缝隙,减小内部孔隙率,加强了搅拌效果;
[0025] 2、通过环形结构的喷淋管使水能够均匀的喷洒到搅拌桶内,还能够将搅拌桶内壁 与搅拌叶上粘附的集料冲刷下来一起搅拌,进行有效利用。
附图说明
[0026]图1是本实施例的结构示意图;
[0027]图2是本实施例的俯视示意图;
[0028]图3是本实施例的剖视示意图;
[0029]图4是本实施例中搅拌桶、喷淋管与储水箱的结构示意图。 _〇]酬标记:1、支齡;2、投_;3、搅_置;4、投料管道;5、韻阀;6、出料管道; 7、隔板;8、搅拌桶;9、转轴;10、搅拌叶;U、轴承;U、齿轮套;1;3、电机;M、电机轴;15、斜齿 轮;I6、斜坡;17、喷淋管;18、喷嘴;19、输水管;2〇、储水箱;2丨、流量控制阀。
具体实施方式
[0031]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。 ^2]本实施例公开了一种再生混凝土搅拌装置3,如图1所示,包括支架台i支加P 支架台1底部固定连接有揽样装置3,投料桶2与搅_置3之间连口接有 2=?,投料管道4上安装有投關5,利職料管道4与類阀5来控槪料桶沖= 地进人到搅拌装置3中,搅拌装置3底部还连接有出料管道6,搅拌完 再生混凝土从出料管道6排出收集。 干兀取厄W 匕3^ ,女^1、图2所不,投料桶2底部呈倒圆锥漏斗开多,砸料桶2内固定连接有将投料桶 2^B开形成二个等体积扇職区棚随7,綱管道4与綱桶2底部麵獅尖位置 通,且连通位置是隔板7分隔区域的汇聚中心。 ,如®1、图2所示,将一定比例的废料、水泥、天然集料三种投料分别放置在隔板7隔 开的投料桶2三个区域内,打开投料阀5后使各种投料能够通过投料管道4同步进入搅拌装 置3内,使得搅拌更加均匀,减少了各种投料过分聚集的情况,且各种投料能够沿着投料桶2 底部的圆锥侧壁全部进入投料管道4,避免一些集料沉积在投料桶2内导致得到的再生混凝 土中各种投料比例与原定值不同。
[0035]如图3所亦,搅拌装置3包括搅拌桶8与沿竖直方向设置在搅拌桶8内的转轴9,在转 轴9侧壁上固定连接有相对的两个搅拌叶10,搅拌桶g与支架台丨之间固定连接有贯穿支架 台1与搅拌桶8顶部的轴承11,且转轴9与轴承11内侧相连接。转轴9朝支架台丨方向穿过轴承 11的一端固定连接有与转轴9同轴心线的齿轮套12,而支架台丨上安装有电机13,电机13的 电机轴14上固定连接有能够与齿轮套12啮合的斜齿轮15,利用电机13驱动齿轮套12带动转 轴9转动,从而带动搅拌叶1 〇进行搅拌。
[0036]如图3所示,转轴9为空心管结构,投料管道4穿过转轴g从投料桶2底部延伸到搅拌 桶8内,使各种投料能够通过投料管道4直接被投放到搅拌桶8内的搅拌中心位置,而搅拌桶 8底部边沿为倒圆台侧壁形状的斜坡16,使沉积在搅拌桶s底部的投料能够在搅拌过程中靠 拢搅拌中心位置,增加搅拌的效率。
[0037]如图3、图4所不,在搅拌装置3内固定连接有呈环形的喷淋管丨7,喷淋管丨7以转轴9 轴心线为圆心固定连接在搅拌桶8的顶壁上,且喷淋管17上安装有等距排布的若干个喷嘴 18,利用环形结构使喷淋管17能够均匀地将水喷洒到搅拌桶8内,还能够将搅拌桶8内壁与 搅拌叶10上粘附的集料冲刷下来一起搅拌,进行有效利用。
[0038]如图3、图4所示,喷淋管I7上连接有输水管19,在支架台丨上还固定连接有与输水 管19连通的储水箱20,且输水管19上设有流量控制阀2丨,利用流量控制阀21能够调节喷淋 管17的喷水量,以适应不同定量的各种投料进行搅拌。
[0039] 本实施例的具体工作流程如下:
[0040]先将废料、水泥以及天然集料三种投料分别称重并按一定比例放置在投料桶2内 通过隔板7隔开的三个区域内,再根据所加投料的多少往储水箱20内加入一定比例的水,接 着打开投料阀5,使三种投料能够按一定速率均匀的通过从转轴9中穿过的投料管道4进入 到搅拌桶8内的搅拌中心位置,同时启动电机13转动搅拌叶10,对位于搅拌桶8内的投料进 行搅拌,并根据所加投料的比例开启流量控制阀21,使储水箱20内的水通过呈环形的喷淋 目""贝把到,」乂科芍搅拌同时进行,避免各种投料过分聚集导致水泥浆只能包裹 住外层,能够有效减少内部缝隙,减小内部孔隙率,加强搅拌效果。
[0041]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领 域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但 只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种再生混凝土搅拌装置(3),其特征在于:包括支架台(1)、与支架台(1)相连接 投料装置和搅拌装置⑶,所述搅拌装置⑶包括搅拌桶(8)、设置在搅拌桶⑻内的转轴( 与设置在转轴(9)上的搅拌叶(10),所述搅拌桶(8)底部设有出料管道(6),所述搅拌桶( 内设有喷淋管(17),所述支架台⑴上设有连接喷淋管(1?)的储水箱(2〇);所述投料装置 括投料桶⑵、连通投料桶⑵与搅拌桶⑻的投料管道⑷、设置在投料管道⑷上的投料阀 ⑸。
2.根据权利要求1所述的再生混凝土搅拌装置(¾,其特征在于:所述投料桶(2)内设有 将投料桶⑵隔开形成多个等体积扇形柱区域的隔板(7),所述投料管道⑷与投料桶⑵底 部隔板(7)中间位置连通。
3.根据权利要求2所述的再生混凝土搅拌装置(¾,其特征在于:所述投料桶(2)底部呈 倒圆锥漏斗形,所述投料管道⑷与投料桶(2)底部的圆锥顶尖位置相连接。
4. 根据权利要求1所述的再生混凝土搅拌装置(3),其特征在于:所述投料装置设置在 支架台⑴上方,所述搅拌装置⑶设置在支架台⑴底部,所述搅拌桶⑻与支架台⑴之间 设置有贯穿支架台(1)与搅拌桶⑻顶部的轴承(11),所述转轴⑼与轴承(11)相连接,所述 转轴⑼穿过轴承(11)延伸到支架台⑴上的一端设有齿轮套(1¾,所述支架台(1)上设有 驱动齿轮套(12)转动的电机(13)。
5. 根据权利要求4所述的再生混凝土搅拌装置(3),其特征在于:所述搅拌叶(1〇)设置 在转轴⑼侧壁上,所述转轴⑼为空心管结构,所述投料管道⑷穿过转轴⑼从投料桶⑵ 底部延伸到搅拌桶(8)内。
6.根据权利要求5所述的再生混凝土搅拌装置(3),其特征在于:所述搅拌桶(S)底部设 有呈倒圆台侧壁形状的斜坡(16)。
7. 根据权利要求4所述的再生混凝土搅拌装置(3),其特征在于:所述储水箱(20)与喷 淋管(17)之间通过输水管(19)相连接,所述输水管(19)上设有流量控制阀(21)。
8. 根据权利要求7所述的再生混凝土搅拌装置(3),其特征在于:所述喷淋管(17)呈环 形,所述喷淋管(17)以转轴⑼轴心线为圆心设置在搅拌桶⑻顶壁上,所述喷淋管(17)上 设有若干喷嘴(18)。
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