CN219376761U - 一种新型陶瓷原料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型陶瓷原料搅拌装置，包括支架、搅拌桶、搅拌轴、叶轮组件和第一电机；通过搅拌叶轮的搅动以及陶瓷原料自身的重力配合加强陶瓷原料的混合，而搅拌叶轮的运动通过第一电机和第二电机驱动实现，第一电机带动搅拌叶轮公转，即绕搅拌轴转动，带动陶瓷原料上下翻动，而第二电机带动搅拌叶轮自转，即绕搅拌杆旋转，带动陶瓷原料共同旋转，将部分陶瓷原料甩至另一组叶轮组件，在不断循环下使陶瓷原料充分混合，解决现有的陶瓷原料搅拌装置采用单板式的搅拌叶轮对陶瓷原料进行搅拌难以达到较好混合效果的问题，提高搅拌效率。

Description

一种新型陶瓷原料搅拌装置

技术领域

本实用新型属于陶瓷加工设备的技术领域，具体涉及一种新型陶瓷原料搅拌装置。

背景技术

陶瓷原料一般由不同组料混合而成，因此在陶瓷原料的生产过程中，需要使用搅拌机对陶瓷原料进行搅拌，使陶瓷原料中的各种材料能充分混合，使陶瓷原料成分均匀；现有陶瓷原料搅拌装置一般使用单板式的搅拌叶轮对陶瓷原料进行搅拌，而单板式搅拌叶轮仅能作用于同一水平面上的陶瓷原料，难以将整个搅拌桶内的陶瓷原料搅拌均匀，搅拌效率较低，而陶瓷原料无法充分混合将导致后期生产出的陶瓷产品质量变差。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种新型陶瓷原料搅拌装置。

一种新型陶瓷原料搅拌装置，包括：支架、搅拌桶、搅拌轴、叶轮组件和第一电机；所述搅拌桶和第一电机均固定在支架上，第一电机安装在搅拌桶一侧；所述搅拌轴一端与第一电机连接，另一端贯穿搅拌桶并与支架转动连接；所述叶轮组件包括连接架、第二电机、搅拌杆和搅拌叶轮；所述连接架套于搅拌轴上，第二电机固定在连接架内；所述搅拌杆一端与第二电机连接，另一端固定搅拌叶轮，由第一电机带动搅拌叶轮绕搅拌轴公转，由第二电机带动搅拌叶轮绕搅拌杆自转。

其中，所述搅拌桶的顶部为进料口，进料口处可拆卸安装进料斗；所述搅拌桶的底部为出料口，出料口处安装有筛耙；所述筛耙通过连杆固定在支架上，拉动连杆带动筛耙运动。

其中，所述第一电机连接有减速器，搅拌轴与减速器连接。

其中，所述搅拌轴与支架之间设置有轴承与轴承套；所述搅拌轴与搅拌桶之间设置有连接座，连接座锁紧固定于搅拌桶的外侧壁上。

其中，所述叶轮组件设置有至少四组，每组的搅拌杆延伸方向均不相同。

其中，所述出料口设置有可拆卸的遮盖。

其中，所述搅拌桶的顶部通过铰接件铰接安装有翻盖；所述进料口开设在翻盖上；所述翻盖上设置有把手。

其中，靠近搅拌轴端部的搅拌叶轮设置有加大延长片。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型为卧式搅拌装置，通过搅拌叶轮的搅动以及陶瓷原料自身的重力配合加强陶瓷原料的混合，而搅拌叶轮的运动通过第一电机和第二电机驱动实现，第一电机带动搅拌叶轮公转，即绕搅拌轴转动，带动陶瓷原料上下翻动，而第二电机带动搅拌叶轮自转，即绕搅拌杆旋转，带动陶瓷原料共同旋转，将部分陶瓷原料甩至另一组叶轮组件，在不断循环下使陶瓷原料充分混合，解决现有的陶瓷原料搅拌装置采用单板式的搅拌叶轮对陶瓷原料进行搅拌难以达到较好混合效果的问题，提高搅拌效率。

附图说明

图1是本实用新型一种新型陶瓷原料搅拌装置的结构示意图；

图2是本实用新型搅拌轴和叶轮组件的结构示意图；

图3是本实用新型一种新型陶瓷原料搅拌装置的仰视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图3所示，一种新型陶瓷原料搅拌装置，包括：支架1、搅拌桶2、搅拌轴3、叶轮组件和第一电机4；所述搅拌桶2和第一电机4均固定在支架1上，第一电机4安装在搅拌桶2一侧；所述搅拌轴3一端与第一电机4连接，另一端贯穿搅拌桶2并与支架1转动连接；所述叶轮组件包括连接架5、第二电机9、搅拌杆7和搅拌叶轮6；所述连接架5套于搅拌轴3上，第二电机9固定在连接架5内；所述搅拌杆7一端与第二电机9连接，另一端固定搅拌叶轮6，由第一电机4带动搅拌叶轮6绕搅拌轴3公转，由第二电机9带动搅拌叶轮6绕搅拌杆7自转。本实用新型为卧式搅拌装置，通过搅拌叶轮6的搅动以及陶瓷原料自身的重力配合加强陶瓷原料的混合，而搅拌叶轮6的运动通过第一电机4和第二电机9驱动实现，第一电机4带动搅拌叶轮6公转，即绕搅拌轴3转动，带动陶瓷原料上下翻动，而第二电机9带动搅拌叶轮6自转，即绕搅拌杆7旋转，带动陶瓷原料共同旋转，将部分陶瓷原料甩至另一组叶轮组件，在不断循环下使陶瓷原料充分混合，解决现有的陶瓷原料搅拌装置采用单板式的搅拌叶轮6对陶瓷原料进行搅拌难以达到较好混合效果的问题，提高搅拌效率。

其中，所述搅拌桶2的顶部为进料口8，进料口8处可拆卸安装进料斗，本实施例中，所述搅拌桶2的顶部通过铰接件铰接安装有翻盖10；所述进料口8开设在翻盖10上；所述翻盖10上设置有把手11，拉动把手11即可打开翻盖10，方便对搅拌桶2内清洁；所述搅拌桶2的底部为出料口，出料口处安装有筛耙12；所述筛耙12通过连杆13固定在支架1上，拉动连杆13带动筛耙12运动，即可以根据需要手动再通过筛耙12对陶瓷原料进行搅拌打散。

其中，所述第一电机4连接有减速器14，搅拌轴3与减速器14连接，可根据需要调速。

其中，所述搅拌轴3与支架1之间设置有轴承15与轴承套16；所述搅拌轴3与搅拌桶2之间设置有连接座17，连接座17锁紧固定于搅拌桶2的外侧壁上，便于搅拌轴3的转动。

本实施例中，所述叶轮组件设置有至少四组，每组的搅拌杆7延伸方向均不相同，而每组固定于搅拌杆7端部的搅拌叶轮6形状也有所不同，靠近搅拌轴3端部的搅拌叶轮6设置有加大延长片18，加大与陶瓷原料的接触面积，便于将堆积于桶边壁的陶瓷原料搅拌起来。

其中，所述出料口设置有可拆卸的遮盖19，搅拌时遮盖19覆盖于出料口使搅拌桶2密封起来，需要出料时将遮盖19去掉即可。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种新型陶瓷原料搅拌装置，其特征在于，包括：

支架、搅拌桶、搅拌轴、叶轮组件和第一电机；

所述搅拌桶和第一电机均固定在支架上，第一电机安装在搅拌桶一侧；

所述搅拌轴一端与第一电机连接，另一端贯穿搅拌桶并与支架转动连接；

所述叶轮组件包括连接架、第二电机、搅拌杆和搅拌叶轮；

所述连接架套于搅拌轴上，第二电机固定在连接架内；

所述搅拌杆一端与第二电机连接，另一端固定搅拌叶轮，由第一电机带动搅拌叶轮绕搅拌轴公转，由第二电机带动搅拌叶轮绕搅拌杆自转。

2.根据权利要求1所述的一种新型陶瓷原料搅拌装置，其特征在于，

所述搅拌桶的顶部为进料口，进料口处可拆卸安装进料斗；

所述搅拌桶的底部为出料口，出料口处安装有筛耙；

所述筛耙通过连杆固定在支架上，拉动连杆带动筛耙运动。

3.根据权利要求1所述的一种新型陶瓷原料搅拌装置，其特征在于，

所述第一电机连接有减速器，搅拌轴与减速器连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型陶瓷原料搅拌装置，其特征在于，

所述搅拌轴与支架之间设置有轴承与轴承套；

所述搅拌轴与搅拌桶之间设置有连接座，连接座锁紧固定于搅拌桶的外侧壁上。

5.根据权利要求1所述的一种新型陶瓷原料搅拌装置，其特征在于，

所述叶轮组件设置有至少四组，每组的搅拌杆延伸方向均不相同。

6.根据权利要求2所述的一种新型陶瓷原料搅拌装置，其特征在于，

所述出料口设置有可拆卸的遮盖。

7.根据权利要求2所述的一种新型陶瓷原料搅拌装置，其特征在于，

所述搅拌桶的顶部通过铰接件铰接安装有翻盖；

所述进料口开设在翻盖上；

所述翻盖上设置有把手。

8.根据权利要求5所述的一种新型陶瓷原料搅拌装置，其特征在于，

靠近搅拌轴端部的搅拌叶轮设置有加大延长片。