CN218047530U - 一种可定量配比的乳胶漆加工用原料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可定量配比的乳胶漆加工用原料搅拌装置，包括箱体、底座和支脚，支脚的底端安装有防滑垫，支脚的顶端安装有底座，搅拌叶的内部安装有旋转结构。本实用新型通过在外壳的一侧安装有第二伺服电机，第二伺服电机工作就可以带动连接杆进行旋转，连接杆旋转就可以带动其两侧的第二齿轮旋转，第二齿轮旋转就可以带动其顶端的第一齿轮旋转，第一齿轮进行旋转就可以带动其顶端的螺纹杆进行旋转，螺纹杆旋转就可以带动和其构成螺纹连接的刮板进行升降，刮板升降就可以对箱体的内侧壁进行清洁，将吸附在箱体内侧壁的材料刮下，让材料可以更加彻底的出料，以此来达成乳胶漆加工用原料搅拌装置便于对箱体的内壁进行清洁的目的。

Description

一种可定量配比的乳胶漆加工用原料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及乳胶漆加工技术领域，特别涉及一种可定量配比的乳胶漆加工用原料搅拌装置。

背景技术

乳胶漆是以合成树脂乳液为基料加入颜料、填料及各种助剂配制而成的一类水性涂料，又称合成树脂乳液涂料，是有机涂料的一种。凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料，包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料三种，是一种常用的建筑装修材料，对乳胶漆进行加工时就需要一种搅拌装置对乳胶漆的材料进行搅拌加工。

为此，公开号为CN210229699U的专利号说明书中公开了一种乳胶漆加工用的原料混合装置，包括混合罐、储液罐和转轴，混合罐的底部固定设有出料管，混合罐的一侧固定设有储液罐，储液罐的内壁与活塞的外壁滑动连接，储液罐的底部固定设有液压缸，液压缸的输出端与活塞的底部固定连接，储液罐的顶部通过软管与混合罐顶部的一侧固定相通，混合罐的顶部固定设有顶架，本实用新型一种乳胶漆加工用的原料混合装置，该装的用来搅拌的转轴固定设有两个固定板，一个固定板的一侧设有固定横架，另一个通过转动连接的方式固定设有横杆，且横杆通过弹簧与固定横架进行连接，搅拌时，横杆可以在装置内部多角度摆动，加工装置的混合速率，进一步提高装置的搅拌。

上述中的现有技术存在以下缺陷：上述技术中的乳胶漆加工用原料搅拌装置难以对箱体的内壁进行清洁，箱体内部的材料在加工时容易吸附在箱体的内侧壁上，因此就需要将材料刮下，让材料可以彻底的出料。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种可定量配比的乳胶漆加工用原料搅拌装置，用以解决现有的乳胶漆加工用原料搅拌装置难以对箱体的内壁进行清洁的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种可定量配比的乳胶漆加工用原料搅拌装置，包括箱体、底座和支脚，所述支脚的底端安装有防滑垫，所述支脚的顶端安装有底座；

所述底座的顶端安装有外壳，所述外壳的内部安装有清洁机构，所述外壳的顶端安装有箱体；

所述箱体顶端的一侧安装有入料机构，所述箱体的顶端安装有旋转电机，所述旋转电机的底端安装有搅拌轴，且搅拌轴的外侧安装有搅拌叶，所述搅拌叶的内部安装有旋转结构。

优选的，所述入料机构包括入料管、入料轴、第一伺服电机、出口和入口，所述出口安装在箱体顶端的一侧，所述出口的一侧安装有入料管，所述入料管的底端安装有第一伺服电机，所述入料管的顶端设置有入口，可以将材料通过入口装入入料管的内部，然后第一伺服电机工作就可以带动入料轴旋转，入料轴的形状呈螺旋形，入料轴旋转就可以带动材料通过出口进入箱体的内部，入料轴可以带动材料定量进入箱体的内部。

优选的，所述入料管的内部设置有入料轴，且入料轴的形状呈螺旋形，由于入料轴的形状，入料轴旋转一圈就可以带动一定量的材料进入箱体的内部。

优选的，所述清洁机构包括第一齿轮、第二齿轮、连接杆、第二伺服电机、螺纹杆和刮板，所述第二伺服电机安装在外壳的一侧，所述第二伺服电机的一侧安装有连接杆，且连接杆的两侧均安装有第二齿轮，所述第二齿轮的顶端设置有第一齿轮，所述第一齿轮的顶端安装有螺纹杆，且螺纹杆的外侧活动连接有刮板，第二伺服电机工作就可以带动连接杆进行旋转，连接杆旋转就可以带动其两侧的第二齿轮旋转，第二齿轮旋转就可以带动其顶端和其相互啮合的第一齿轮旋转，第一齿轮进行旋转就可以带动其顶端的螺纹杆进行旋转，刮板升降就可以对箱体的内侧壁进行清洁，将吸附在箱体内侧壁的材料刮下，让材料可以更加彻底的出料。

优选的，所述螺纹杆的外侧壁上均匀设置有外螺纹，所述刮板的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，所述螺纹杆与刮板为螺纹连接，螺纹杆旋转就可以带动和其构成螺纹连接的刮板进行升降。

优选的，所述旋转结构包括旋转槽、旋转叶和转动轴，所述旋转槽安装在搅拌叶的内部，所述旋转槽的中间位置处活动连接有转动轴，当搅拌叶进行旋转时，材料会穿过旋转槽，由于材料的冲击力，旋转槽内部的旋转叶会顺着转动轴进行旋转，旋转叶旋转就可以对穿过旋转槽的材料进行搅拌。

优选的，所述转动轴的外侧安装有旋转叶，且旋转叶在转动轴的外侧呈等间距排列，旋转叶和搅拌叶配合就可以加强对材料搅拌的效率。

(三)有益效果

本实用新型提供的可定量配比的乳胶漆加工用原料搅拌装置，其优点在于：通过在外壳的一侧安装有第二伺服电机，第二伺服电机工作就可以带动连接杆进行旋转，连接杆旋转就可以带动其两侧的第二齿轮旋转，第二齿轮旋转就可以带动其顶端的第一齿轮旋转，第一齿轮进行旋转就可以带动其顶端的螺纹杆进行旋转，螺纹杆旋转就可以带动和其构成螺纹连接的刮板进行升降，刮板升降就可以对箱体的内侧壁进行清洁，将吸附在箱体内侧壁的材料刮下，让材料可以更加彻底的出料，以此来达成乳胶漆加工用原料搅拌装置便于对箱体的内壁进行清洁的目的。

通过在入料管的顶端安装有入口，可以将材料通过入口装入入料管的内部，然后第一伺服电机工作就可以带动入料轴旋转，入料轴的形状呈螺旋形，入料轴旋转就可以带动材料通过出口进入箱体的内部，由于入料轴的形状，入料轴旋转一圈就可以带动一定量的材料进入箱体的内部，入料轴可以带动材料定量进入箱体的内部，以此来达成乳胶漆加工用原料搅拌装置便于入料的目的。

通过在搅拌叶的内部设置有旋转槽，当搅拌叶进行旋转时，材料会穿过旋转槽，由于材料的冲击力，旋转槽内部的旋转叶会顺着转动轴进行旋转，旋转叶旋转就可以对穿过旋转槽的材料进行搅拌，旋转叶和搅拌叶配合就可以加强对材料搅拌的效率，以此来达成乳胶漆加工用原料搅拌装置便于加强工作效率的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的出料机构局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的三维结构示意图；

图5为本实用新型的清洁机构正视局部剖面结构示意图。

图中的附图标记说明：1、箱体；2、入料机构；201、入料管；202、入料轴；203、第一伺服电机；204、出口；205、入口；3、外壳；4、清洁机构；401、第一齿轮；402、第二齿轮；403、连接杆；404、第二伺服电机；405、螺纹杆；406、刮板；5、底座；6、支脚；7、防滑垫；8、搅拌轴；9、搅拌叶；10、旋转结构；1001、旋转槽；1002、旋转叶；1003、转动轴；11、旋转电机。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种可定量配比的乳胶漆加工用原料搅拌装置，包括箱体1、底座5和支脚6，支脚6的底端安装有防滑垫7，支脚6的顶端安装有底座5。

底座5的顶端安装有外壳3，外壳3的内部安装有清洁机构4，清洁机构4包括第一齿轮401、第二齿轮402、连接杆403、第二伺服电机404、螺纹杆405和刮板406，第二伺服电机404安装在外壳3的一侧，第二伺服电机404的型号可为ASD-A2，第二伺服电机404的一侧安装有连接杆403，且连接杆403的两侧均安装有第二齿轮402，第二齿轮402的顶端设置有第一齿轮401，第一齿轮401的顶端安装有螺纹杆405，螺纹杆405的外侧壁上均匀设置有外螺纹，刮板406的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，螺纹杆405与刮板406为螺纹连接，螺纹杆405的外侧活动连接有刮板406。

具体实施例一，首先第二伺服电机404工作就可以带动连接杆403进行旋转，连接杆403旋转就可以带动其两侧的第二齿轮402旋转，第二齿轮402旋转就可以带动其顶端和其相互啮合的第一齿轮401旋转，第一齿轮401进行旋转就可以带动其顶端的螺纹杆405进行旋转，螺纹杆405旋转就可以带动和其构成螺纹连接的刮板406进行升降，刮板406升降就可以对箱体1的内侧壁进行清洁，将吸附在箱体1内侧壁的材料刮下，让材料可以更加彻底的出料。

外壳3的顶端安装有箱体1，箱体1顶端的一侧安装有入料机构2，入料机构2包括入料管201、入料轴202、第一伺服电机203、出口204和入口205，出口204安装在箱体1顶端的一侧，出口204的一侧安装有入料管201，入料管201的内部设置有入料轴202，且入料轴202的形状呈螺旋形。

入料管201的底端安装有第一伺服电机203，第一伺服电机203的型号可为EDSMT-2T，入料管201的顶端设置有入口205。

具体实施例二，首先可以将材料通过入口205装入入料管201的内部，然后第一伺服电机203工作就可以带动入料轴202旋转，入料轴202的形状呈螺旋形，入料轴202旋转就可以带动材料通过出口204进入箱体1的内部，由于入料轴202的形状，入料轴202旋转一圈就可以带动一定量的材料进入箱体1的内部，入料轴202可以带动材料定量进入箱体1的内部。

箱体1的顶端安装有旋转电机11，旋转电机11的型号可为Y90S-2，旋转电机11的底端安装有搅拌轴8，且搅拌轴8的外侧安装有搅拌叶9，搅拌叶9在搅拌轴8的外侧呈等间距排列，搅拌叶9的内部安装有旋转结构10，旋转结构10包括旋转槽1001、旋转叶1002和转动轴1003，旋转槽1001安装在搅拌叶9的内部，旋转槽1001的中间位置处活动连接有转动轴1003，转动轴1003的外侧安装有旋转叶1002，且旋转叶1002在转动轴1003的外侧呈等间距排列。

具体实施例三，首先旋转电机11工作就可以带动搅拌轴8旋转，搅拌轴8旋转就可以带动搅拌叶9进行旋转，搅拌叶9旋转就可以对箱体1内部的材料进行搅拌，当搅拌叶9进行旋转时，材料会穿过旋转槽1001，由于材料的冲击力，旋转槽1001内部的旋转叶1002会顺着转动轴1003进行旋转，旋转叶1002旋转就可以对穿过旋转槽1001的材料进行搅拌，旋转叶1002和搅拌叶9配合就可以加强对材料搅拌的效率。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种可定量配比的乳胶漆加工用原料搅拌装置，包括箱体(1)、底座(5)和支脚(6)，其特征在于：所述支脚(6)的底端安装有防滑垫(7)，所述支脚(6)的顶端安装有底座(5)；

所述底座(5)的顶端安装有外壳(3)，所述外壳(3)的内部安装有清洁机构(4)，所述外壳(3)的顶端安装有箱体(1)；

所述箱体(1)顶端的一侧安装有入料机构(2)，所述箱体(1)的顶端安装有旋转电机(11)，所述旋转电机(11)的底端安装有搅拌轴(8)，且搅拌轴(8)的外侧安装有搅拌叶(9)，所述搅拌叶(9)的内部安装有旋转结构(10)。

2.根据权利要求1所述的一种可定量配比的乳胶漆加工用原料搅拌装置，其特征在于：所述入料机构(2)包括入料管(201)、入料轴(202)、第一伺服电机(203)、出口(204)和入口(205)，所述出口(204)安装在箱体(1)顶端的一侧，所述出口(204)的一侧安装有入料管(201)，所述入料管(201)的底端安装有第一伺服电机(203)，所述入料管(201)的顶端设置有入口(205)。

3.根据权利要求2所述的一种可定量配比的乳胶漆加工用原料搅拌装置，其特征在于：所述入料管(201)的内部设置有入料轴(202)，且入料轴(202)的形状呈螺旋形。

4.根据权利要求1所述的一种可定量配比的乳胶漆加工用原料搅拌装置，其特征在于：所述清洁机构(4)包括第一齿轮(401)、第二齿轮(402)、连接杆(403)、第二伺服电机(404)、螺纹杆(405)和刮板(406)，所述第二伺服电机(404)安装在外壳(3)的一侧，所述第二伺服电机(404)的一侧安装有连接杆(403)，且连接杆(403)的两侧均安装有第二齿轮(402)，所述第二齿轮(402)的顶端设置有第一齿轮(401)，所述第一齿轮(401)的顶端安装有螺纹杆(405)，且螺纹杆(405)的外侧活动连接有刮板(406)。

5.根据权利要求4所述的一种可定量配比的乳胶漆加工用原料搅拌装置，其特征在于：所述螺纹杆(405)的外侧壁上均匀设置有外螺纹，所述刮板(406)的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，所述螺纹杆(405)与刮板(406)为螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种可定量配比的乳胶漆加工用原料搅拌装置，其特征在于：所述旋转结构(10)包括旋转槽(1001)、旋转叶(1002)和转动轴(1003)，所述旋转槽(1001)安装在搅拌叶(9)的内部，所述旋转槽(1001)的中间位置处活动连接有转动轴(1003)。

7.根据权利要求6所述的一种可定量配比的乳胶漆加工用原料搅拌装置，其特征在于：所述转动轴(1003)的外侧安装有旋转叶(1002)，且旋转叶(1002)在转动轴(1003)的外侧呈等间距排列。

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