CN213348640U - 一种高分子树脂生产用分散装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高分子树脂生产用分散装置，包括罐体、转轴、刮板、刮条、副伸缩杆和搅拌叶，所述罐体下端开设有出料口，且罐体上端通过固定螺栓连接有安装座，所述第一轴套外侧安装有支杆，且支杆安装有刮板，并且刮板外侧安装有刮条，所述安装板下表面安装有副伸缩杆，且副伸缩杆下端连接与第二轴套，并且第二轴套贯穿于转轴，而且第二转轴外侧安装有搅拌叶。该高分子树脂生产用分散装置设置有刮板和刮条，刮板与刮条相互配合，通过转轴带动刮板与刮条旋转，可将沉淀在容器底部的树脂和粘附在容器内上的树脂刮除，通过搅拌叶的旋转将沉淀的树脂与其他化合物进行搅拌，使得树脂均匀的分散在其他化合物中，增加了该装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及树脂分散技术领域，具体为一种高分子树脂生产用分散装置。
背景技术
树脂是一种松柏类植物的分泌物，树脂具有一定的张力，可以用作乳胶漆和胶合剂等材料使用，随着化工行业的发展，树脂又分为天然树脂和合成树脂，无论是哪种树脂，在存储过程中，树脂都会发生沉淀，所以为了方便使用，一般都会在使用前将树脂搅拌均匀，目前，搅拌树脂的方式一般都是将装有树脂的容器打开后，进行人工搅拌，这种方法搅拌效率低，并且搅拌不够均匀，使得树脂分散不够均匀影响使用效果。
所以我们提出了一种高分子树脂生产用分散装置，以便于解决上述中提出的搅拌效率低，搅拌不均匀的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高分子树脂生产用分散装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的搅拌树脂效率低且不够均匀的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高分子树脂生产用分散装置，包括罐体、转轴、刮板、刮条、副伸缩杆和搅拌叶，所述罐体下端开设有出料口，且罐体上端通过固定螺栓连接有安装座，并且安装座中间安装有电机，而且罐体上端左侧开设有进料口，所述电机下端连接有转轴，且转轴下端安装有第一轴套，并且转轴上端安装有安装板，所述第一轴套外侧安装有支杆，且支杆安装有刮板，并且刮板外侧安装有刮条，所述安装板下表面安装有主伸缩杆，且主伸缩杆内部通过伸缩弹簧连接副伸缩杆，并且副伸缩杆与第二轴套，而且第二轴套贯穿于转轴，同时第二轴套外侧安装有搅拌叶。
优选的，所述罐体的中心线与安装座的中心线重合，且安装座的中心线与转轴的中心线相重合。
优选的，所述转轴的轴心线与罐体的中心线相重合，且转轴的轴心线与第一轴套和第二轴套的中心线相重合。
优选的，所述刮板设置有3个，且刮板呈圆弧状，并且刮板相对于转轴的中心线旋转对称。
优选的，所述副伸缩杆设置有2个，且副伸缩杆相对于转轴的中心线左右对称。
优选的，所述搅拌叶设置有3片，且搅拌叶相对于转轴的中心线旋转对称。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高分子树脂生产用分散装置；
1.设置有刮板和刮条，在实际使用过程中，刮板与刮条相互配合，通过转轴带动刮板与刮条旋转，可将沉淀在容器底部的树脂和粘附在容器内上的树脂刮除，通过搅拌叶的旋转将沉淀的树脂与其他化合物进行搅拌，使得树脂均匀的分散在其他化合物中，增加了该装置的实用性；
2.设置有副伸缩杆，在实际使用过程中，通过副伸缩杆与搅拌叶的配合，在转轴旋转过程中，副伸缩杆可带动搅拌叶上下运动，使得容器内的树脂搅拌的更加均匀，增加了该装置的功能性。
附图说明
图1为本实用新型主剖结构示意图；
图2为本实用新型副伸缩杆与搅拌叶连接结构示意图；
图3为本实用新型搅拌叶俯视结构示意图；
图4为本实用新型刮板俯视结构示意图；
图5为本实用新型主伸缩杆与副伸缩杆连接结构示意图。
图中：1、罐体；2、出料口；3、安装座；4、电机；5、固定螺栓；6、进料口；7、转轴；8、第一轴套；9、支杆；10、刮板；11、刮条；12、安装板；13、副伸缩杆；14、第二轴套；15、搅拌叶；16、主伸缩杆；17、伸缩弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种高分子树脂生产用分散装置，包括罐体1、出料口2、安装座3、电机4、固定螺栓5、进料口6、转轴7、第一轴套8、支杆9、刮板10、刮条11、安装板12、副伸缩杆13、第二轴套14、搅拌叶15、主伸缩杆16和伸缩弹簧17，罐体1下端开设有出料口2，且罐体1上端通过固定螺栓5连接有安装座3，并且安装座3中间安装有电机4，而且罐体1上端左侧开设有进料口6，电机4下端连接有转轴7，且转轴7下端安装有第一轴套8，并且转轴7上端安装有安装板12，第一轴套8外侧安装有支杆9，且支杆9安装有刮板10，并且刮板10外侧安装有刮条11，安装板12下表面安装有主伸缩杆16，且主伸缩杆16内部通过伸缩弹簧17连接副伸缩杆13，并且副伸缩杆13与第二轴套14，而且第二轴套14贯穿于转轴7，同时第二轴套14外侧安装有搅拌叶15。
罐体1的中心线与安装座3的中心线重合，且安装座3的中心线与转轴7的中心线相重合，上述结构设计，在实际使用过程中，便于转轴7以罐体1的中心线为旋转中心进行转动，使得搅拌叶15对罐体1内的树脂进行充分搅拌。
转轴7的轴心线与罐体1的中心线相重合，且转轴7的轴心线与第一轴套8和第二轴套14的中心线相重合，上述结构设计，在实际使用过程中，转轴7以罐体1的中心线为旋转中心，便于搅拌叶15进行充分搅拌。
刮板10设置有3个，且刮板10呈圆弧状，并且刮板10相对于转轴7的中心线旋转对称，上述结构设计，在实际使用过程中，便于将粘附在内壁和沉淀在罐底的树脂刮除，通过刮板10的圆弧面将沉淀的树脂向上带动，便于搅拌叶15进行搅拌。
副伸缩杆13设置有2个，且副伸缩杆13相对于转轴7的中心线左右对称，上述结构设计，在实际使用过程中，通过副伸缩杆13带动搅拌叶15上线运动，使得搅拌更加均匀。
搅拌叶15设置有3片，且搅拌叶15相对于转轴7的中心线旋转对称，上述结构设计，在实际使用过程中，3片搅拌叶15同时旋转，大大的提高搅拌效率。
工作原理：在使用该高分子树脂生产用分散装置时，如图1所示，首先，通过进料口6将树脂存储进罐体1内，当使用时，启动电机4，电机4带动转轴7进行快速转动，如图4所示，转轴7在转动的同时，带动刮板10和刮条11进行旋转运动，刮板10将沉淀在罐体1底部的树脂刮起，树脂通过刮板10的弧面被向上抛起，同时刮条11将粘附在内壁上的树脂向中间抛去，如图2和图5所示，当树脂被向上抛起的同时，副伸缩杆13带动搅拌叶15旋转，并且副伸缩杆13带动搅拌叶15旋转的同时，通过搅拌叶15将被抛起的树脂产生的作用力传递给伸缩弹簧17，使得搅拌叶15在伸缩弹簧17的作用下上下运动，从而将树脂更加均匀的进行搅拌，使得树脂均匀的分撒在罐体1内的化合物中，当搅拌完成后，打开罐体1底部的出料口2，将混合均匀的化合物取出使用，从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高分子树脂生产用分散装置，包括罐体(1)、转轴(7)、刮板(10)、刮条(11)、副伸缩杆(13)和搅拌叶(15)，其特征在于：所述罐体(1)下端开设有出料口(2)，且罐体(1)上端通过固定螺栓(5)连接有安装座(3)，并且安装座(3)中间安装有电机(4)，而且罐体(1)上端左侧开设有进料口(6)，所述电机(4)下端连接有转轴(7)，且转轴(7)下端安装有第一轴套(8)，并且转轴(7)上端安装有安装板(12)，所述第一轴套(8)外侧安装有支杆(9)，且支杆(9)安装有刮板(10)，并且刮板(10)外侧安装有刮条(11)，所述安装板(12)下表面安装有主伸缩杆(16)，且主伸缩杆(16)内部通过伸缩弹簧(17)连接副伸缩杆(13)，并且副伸缩杆(13)与第二轴套(14)，而且第二轴套(14)贯穿于转轴(7)，同时第二轴套(14)外侧安装有搅拌叶(15)。
2.根据权利要求1所述的一种高分子树脂生产用分散装置，其特征在于：所述罐体(1)的中心线与安装座(3)的中心线重合，且安装座(3)的中心线与转轴(7)的中心线相重合。
3.根据权利要求1所述的一种高分子树脂生产用分散装置，其特征在于：所述转轴(7)的轴心线与罐体(1)的中心线相重合，且转轴(7)的轴心线与第一轴套(8)和第二轴套(14)的中心线相重合。
4.根据权利要求1所述的一种高分子树脂生产用分散装置，其特征在于：所述刮板(10)设置有3个，且刮板(10)呈圆弧状，并且刮板(10)相对于转轴(7)的中心线旋转对称。
5.根据权利要求1所述的一种高分子树脂生产用分散装置，其特征在于：所述副伸缩杆(13)设置有2个，且副伸缩杆(13)相对于转轴(7)的中心线左右对称。
6.根据权利要求1所述的一种高分子树脂生产用分散装置，其特征在于：所述搅拌叶(15)设置有3片，且搅拌叶(15)相对于转轴(7)的中心线旋转对称。
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