CN218077509U - 一种内墙涂料用混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及内墙涂料混合技术领域，具体为一种内墙涂料用混合机，包括底板，所述底板的底部固定连接有万向轮，所述底板的顶部固定连接有固定座，所述固定座的顶部与混合桶的底部固定连接，所述底板的一侧顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部活动连接有固定板，所述固定板的底部与电机箱的顶部固定连接，所述电机箱的内部固定连接有电机，所述电机的输出端与搅拌杆的一端固定连接，所述搅拌杆的两端固定连接有刮板，改良后的内墙涂料用混合机，能够对混合机内的涂料进行充分的搅拌，刮板能够将混合桶内壁的涂料刮下来，防止涂料粘附在混合桶的内部导致的涂料混合不充分，确保了涂料混合的质量，提高涂料用混合机的工作效率。

Description

一种内墙涂料用混合机

技术领域

本实用新型涉及内墙涂料混合技术领域，具体为一种内墙涂料用混合机。

背景技术

涂料属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型，按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品，现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。

现有专利(公开号：CN212215315U)公开了一种外墙涂料用混合机，包括底座及设置在底座上的罐体，还包括搅拌组件、第一驱动组件和第二驱动组件；所述第一驱动组件包括驱动罐体转动的驱动件和带动罐体转动动的转动件；所述第二驱动组件带动驱动件水平往复移动，适于接触和远离转动件，形成罐体的间歇式转动。本实用新型的罐体可以实现间歇转动，以提高物料混合效率。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：1、现有的涂料用混合机在搅拌的过程中涂料会粘附在混合桶的内部，导致涂料的混合不充分、不均匀，不能确保涂料混合的质量，混合机底部没有万向轮，则不便于混合机的搬运；2、现有的涂料用混合机设置的搅拌杆对混合桶底部的涂料搅拌不到，从而出现混合桶内底部的涂料过硬的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种内墙涂料用混合机，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内墙涂料用混合机，包括底板，所述底板的底部固定连接有万向轮，所述底板的顶部固定连接有固定座，所述固定座的顶部与混合桶的底部固定连接，所述底板的一侧顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部活动连接有固定板，所述固定板的底部与电机箱的顶部固定连接，所述电机箱的内部固定连接有电机，所述电机的输出端与搅拌杆的一端固定连接，所述搅拌杆的两端固定连接有刮板，所述搅拌杆的表面固定连接有第一搅拌叶片，所述搅拌杆的另一端固定连接有搅拌横杆，所述搅拌横杆的两端固定连接有第二搅拌叶片，所述混合桶一侧的上部开设有进料口，所述进料口的开口处开设有第一手动阀门，所述混合桶一侧的下部开设有出料口，所述出料口的开口处开设有第二手动阀门。

进一步优选的，所述刮板之间关于搅拌杆的中心线分布对称。

进一步优选的，所述刮板与混合桶内壁接触的一侧设置有硅胶垫。

进一步优选的，所述第一搅拌叶片通过搅拌杆与电机的配合构成旋转结构。

进一步优选的，所述搅拌横杆和第二搅拌叶片通过搅拌杆与电机的配合构成旋转结构。

进一步优选的，所述搅拌杆、第一搅拌叶片、搅拌横杆、第二搅拌叶片与刮板组成搅拌装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型中，通过刮板之间关于搅拌杆中心线分布对称，能够将混合桶内壁的涂料刮下来，防止涂料粘附在混合桶的内部导致的涂料混合不充分，确保了涂料混合的质量，刮板一侧设置有硅胶垫，能防止在搅拌的过程中刮板将混合桶的内壁刮有划痕。

本实用新型中，通过第一搅拌叶片、搅拌杆与电机构成的旋转结构，能对混合桶内的涂料进行充分搅拌，搅拌横杆、第二搅拌叶、搅拌杆与点解构成的旋转结构，能过将混合桶底部的涂料进行混合搅拌，防止涂料粘附在混合桶内底部导致涂料过硬，确保了涂料混合的质量，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型搅拌结构示意图。

图中：1、万向轮；2、底板；3、固定座；4、支撑板；5、混合桶；6、刮板；7、电机箱；8、固定板；9、电机；10、第一手动阀门；11、进料口；12、搅拌杆；13、第一搅拌叶片；14、搅拌横杆；15、第二搅拌叶片；16、出料口；17、第二手动阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种内墙涂料用混合机，包括底板2，底板2的底部固定连接有万向轮1，底板2的顶部固定连接有固定座3，固定座3的顶部与混合桶5的底部固定连接，底板2的一侧顶部固定连接有支撑板4，支撑板4的顶部活动连接有固定板8，固定板8的底部与电机箱7的顶部固定连接，电机箱7的内部固定连接有电机9，电机9的输出端与搅拌杆12的一端固定连接，搅拌杆12的两端固定连接有刮板6，搅拌杆12的表面固定连接有第一搅拌叶片13，搅拌杆12的另一端固定连接有搅拌横杆14，搅拌横杆14的两端固定连接有第二搅拌叶片15，混合桶5一侧的上部开设有进料口11，进料口11的开口处开设有第一手动阀门10，混合桶5一侧的下部开设有出料口16，出料口16的开口处开设有第二手动阀门17。

本实施例中，如图1和图3所示，刮板6之间关于搅拌杆12的中心线分布对称，能够将混合桶5内壁的涂料刮下来，防止涂料粘附在混合桶5的内部导致的涂料混合不充分，确保了涂料混合的质量。

本实施例中，如图1和图2所示，刮板6与混合桶5内壁接触的一侧设置有硅胶垫，防止在搅拌结束后混合桶5的内部留有划痕。

本实施例中，如图1和图3所示，第一搅拌叶片13通过搅拌杆12与电机9的配合构成旋转结构，充分的将混合桶5内的涂料搅拌均匀。

本实施例中，如图1所示，搅拌横杆14和第二搅拌叶片15通过搅拌杆12与电机9的配合构成旋转结构，能防止出现混合桶5内底部涂料过硬的问题。

本实施例中，如图1和图3所示，搅拌杆12、第一搅拌叶片13、搅拌横杆14、第二搅拌叶片15与刮板6组成搅拌装置。

本实用新型的使用方法和优点：该防沉淀的保温涂料生产用搅拌机，在使用时，工作过程如下：

如图1、图2和图3所示，首先利用万向轮1将内墙涂料用混合机移动至合适位置，打开第一手动阀门10,将涂料从进料口11送至混合桶5的内部，启动电机9，接着搅拌装置对混合桶5内的涂料进行充分搅拌，刮板6则在工作过程中将混合桶5内壁的涂料刮下，搅拌横杆14与第二搅拌叶片15则充分搅拌混合桶5底部的涂料，通过混合桶5的顶部能够看到涂料的搅拌程度，搅拌结束后将第二手动阀门17打开，出料口16进行出料即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种内墙涂料用混合机，包括底板(2)，其特征在于：所述底板(2)的底部固定连接有万向轮(1)，所述底板(2)的顶部固定连接有固定座(3)，所述固定座(3)的顶部与混合桶(5)的底部固定连接，所述底板(2)的一侧顶部固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的顶部活动连接有固定板(8)，所述固定板(8)的底部与电机箱(7)的顶部固定连接，所述电机箱(7)的内部固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出端与搅拌杆(12)的一端固定连接，所述搅拌杆(12)的两端固定连接有刮板(6)，所述搅拌杆(12)的表面固定连接有第一搅拌叶片(13)，所述搅拌杆(12)的另一端固定连接有搅拌横杆(14)，所述搅拌横杆(14)的两端固定连接有第二搅拌叶片(15)，所述混合桶(5)一侧的上部开设有进料口(11)，所述进料口(11)的开口处开设有第一手动阀门(10)，所述混合桶(5)一侧的下部开设有出料口(16)，所述出料口(16)的开口处开设有第二手动阀门(17)。

2.根据权利要求1所述的一种内墙涂料用混合机，其特征在于：所述刮板(6)之间关于搅拌杆(12)的中心线分布对称。

3.根据权利要求1所述的一种内墙涂料用混合机，其特征在于：所述刮板(6)与混合桶(5)内壁接触的一侧设置有硅胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种内墙涂料用混合机，其特征在于：所述第一搅拌叶片(13)通过搅拌杆(12)与电机(9)的配合构成旋转结构。

5.根据权利要求1所述的一种内墙涂料用混合机，其特征在于：所述搅拌横杆(14)和第二搅拌叶片(15)通过搅拌杆(12)与电机(9)的配合构成旋转结构。

6.根据权利要求1所述的一种内墙涂料用混合机，其特征在于：所述搅拌杆(12)、第一搅拌叶片(13)、搅拌横杆(14)、第二搅拌叶片(15)与刮板(6)组成搅拌装置。

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