CN210613508U

CN210613508U - 一种喷剂敷料加工用原料混合装置

Info

Publication number: CN210613508U
Application number: CN201921437991.4U
Authority: CN
Inventors: 邱少文; 邱少宏; 周正飞; 王天运
Original assignee: Jiangsu Prono Biotechnology Co Ltd
Current assignee: Jiangsu Prono Biotechnology Co Ltd
Priority date: 2019-09-02
Filing date: 2019-09-02
Publication date: 2020-05-26
Anticipated expiration: 2029-09-02

Abstract

本实用新型公开了一种喷剂敷料加工用原料混合装置，包括密封盖和罐体，所述密封盖的底部两侧均固定焊接有插板，所述插板的底部一端开设有安装槽，所述安装槽相互远离的一侧活动插接有卡块，所述卡块位于安装槽内部的一端与安装槽侧壁之间固定焊接有弹簧，本实用新型有效的解决了现有的喷剂敷料加工用原料混合装置大多为封闭的罐体搅拌装置，在清洗时，一般都是通过进料口注水，然后通过设置的刮板以清理罐体的内壁，然而无法将搅拌叶的表面进行彻底的清洗，导致喷剂敷料的原料一部分会粘附在搅拌叶表面的，这些粘附在搅拌叶的原料会影响下一批次的原料混合，降低了产品的质量的问题。

Description

一种喷剂敷料加工用原料混合装置

技术领域

本实用新型涉及原料混合装置技术领域，具体为一种喷剂敷料加工用原料混合装置。

背景技术

喷剂敷料一般都在直接喷涂在患者的伤处，或者喷与基衬上贴敷与患处，喷剂敷料是利用不同原料混合的，所以需要使用到加工用原料混合装置。

但是，传统的在使用过程中存在一些弊端，比如：

1、现有的喷剂敷料加工用原料混合装置大多为封闭的罐体搅拌装置，在清洗时，一般都是通过进料口注水，然后通过设置的刮板以清理罐体的内壁，然而无法将搅拌叶的表面进行彻底的清洗，导致喷剂敷料的原料一部分会粘附在搅拌叶表面的，这些粘附在搅拌叶的原料会影响下一批次的原料混合，降低了产品的质量。

2、现有的喷剂敷料加工用原料混合装置内会存在大量的搅拌盲区，从而使得加工原料不能够很好的进行混合，并且加工原料有部分会沉淀在搅拌桶的底部，进而会严重影响所制备喷剂敷料成品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种喷剂敷料加工用原料混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括密封盖和罐体，所述密封盖的底部两侧均固定焊接有插板，所述插板的底部一端开设有安装槽，所述安装槽相互远离的一侧活动插接有卡块，所述卡块位于安装槽内部的一端与安装槽侧壁之间固定焊接有弹簧，所述密封盖的顶部居中处通过箱体固定安装有变速电机，所述变速电机的输出轴固定套接搅拌轴，所述搅拌轴的底部贯穿密封盖并延伸至密封盖的外部，所述搅拌轴延伸至密封盖外部的一端的底部固定焊接有刮板，所述搅拌轴的表面并位于密封盖与刮板之间的两端和两侧均转动连接有搅拌叶，所述搅拌轴的表面两侧并位于搅拌叶之间均固定焊接有滑动杆，所述滑动杆的表面滑动套接有滑动套，所述滑动套的两端均转动连接有连接杆，所述连接杆远离滑动套的一端与搅拌叶转动连接，所述罐体的顶部两侧的侧壁均开设有插槽，所述罐体的内部并位于插槽相互远离的一侧均开设有卡槽，所述罐体的底部两侧均固定安装有出料孔。

其中，所述密封盖的顶部表面并位于变速电机的两侧均固定焊接有把手，并且所述把手的表面固定套接有防滑套。

其中，所述变速电机的表面通过箱体铰链连接有箱门，并且所述箱门的表面一侧固定焊接有拉环。

其中，所述滑动杆采用T字型的结构，并且所述刮板的内部开设有与出料孔相适配的弧形槽。

其中，所述插板与插槽配合连接，并且所述卡块与卡槽卡合连接。

其中，所述罐体的表面并位于底部一侧固定套接有支架，并且所述支架的底部开设有防滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过密封盖、插板、安装槽、弹簧、卡块、罐体、插槽和卡槽的配合作用，可以实现将密封盖与罐体进行快速的拆卸和安装，从而使得搅拌完毕后可以将搅拌叶进行彻底的清理，有效的避免了影响下一批次原料混合的质量的问题，提高了产品的质量。

2、通过密封盖、变速电机、搅拌轴、搅拌叶、连接杆、滑动杆、滑动套和刮板的配合作用，通过变速电机产生不同大小的离心力，使得滑动套带在滑动杆的表面滑动，从而改变搅拌范围，使得罐体内部的原料混合均匀，并且刮板可以将底部沉淀的原料进行搅动，避免原料沉淀在底部。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的剖视图；

图2为本实用新型整体结构示意图；

图3为本实用新型刮板的结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大图。

图中：1-密封盖；2-罐体；3-滑动杆；4-搅拌轴；5-变速电机；6-把手；7-连接杆；8-滑动套；9-搅拌叶；10-刮板；11-支架；12-箱门；13-弧形槽；14-卡块；15-卡槽；16-弹簧；17-插槽；18-安装槽；19-插板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：包括密封盖1和罐体2，所述密封盖1的底部两侧均固定焊接有插板19，所述插板19的底部一端开设有安装槽18，所述安装槽18相互远离的一侧活动插接有卡块14，所述卡块14位于安装槽18内部的一端与安装槽18侧壁之间固定焊接有弹簧16，所述密封盖1的顶部居中处通过箱体固定安装有变速电机5，所述变速电机5的输出轴固定套接搅拌轴4，所述搅拌轴4的底部贯穿密封盖1并延伸至密封盖1的外部，所述搅拌轴4延伸至密封盖1外部的一端的底部固定焊接有刮板10，所述搅拌轴4的表面并位于密封盖1与刮板10之间的两端和两侧均转动连接有搅拌叶9，所述搅拌轴4的表面两侧并位于搅拌叶9之间均固定焊接有滑动杆3，所述滑动杆3的表面滑动套接有滑动套8，所述滑动套8的两端均转动连接有连接杆7，所述连接杆7远离滑动套8的一端与搅拌叶9转动连接，所述罐体2的顶部两侧的侧壁均开设有插槽17，所述罐体2的内部并位于插槽17相互远离的一侧均开设有卡槽15，所述罐体2的底部两侧均固定安装有出料孔。

其中，所述密封盖1的顶部表面并位于变速电机5的两侧均固定焊接有把手6，并且所述把手6的表面固定套接有防滑套，方便通过把手6将密封盖1取下。

其中，所述变速电机5的表面通过箱体铰链连接有箱门12，并且所述箱门12的表面一侧固定焊接有拉环，便于变速电机5的维修。

其中，所述滑动杆3采用T字型的结构，并且所述刮板10的内部开设有与出料孔相适配的弧形槽13，避免将出料孔堵住。

其中，所述插板19与插槽17配合连接，并且所述卡块14与卡槽15卡合连接，通过插板19与插槽17可以实现将密封盖1和罐体配合连接。

其中，所述罐体2的表面并位于底部一侧固定套接有支架11，并且所述支架11的底部开设有防滑槽，保证该装置在工作时的稳定性。

工作原理：使用时，将原料倒入罐体2的内部，然后通过把手6将密封盖1底壁两侧的插板19插入插槽17的，同时挤压卡块12，使得卡块14进入安装槽18的内部挤压弹簧16，当插板19向插槽17内部移动时，卡块14与卡槽15对齐时，由于弹簧16的恢复性弹力，使得卡块14进入卡槽15的内部，实现密封盖1的固定，可以实现将密封盖1与罐体2进行快速的拆卸和安装，从而使得搅拌完毕后可以将搅拌叶9进行彻底的清理，有效的避免了影响下一批次原料混合的质量的问题，提高了产品的质量，然后打开变速电机5，变速电机5带动搅拌轴4转动，由于变速电机5转速不一样，导致离心力不一样，使得滑动套8在滑动杆3的表面往复移动，使得滑动套8通过连接杆7带动搅拌叶9改变搅拌范围，使得罐体2内部的原料混合均匀，并且刮板10可以将底部沉淀的原料进行搅动，避免原料沉淀在底部。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种喷剂敷料加工用原料混合装置，包括密封盖（1）和罐体（2），其特征在于：所述密封盖（1）的底部两侧均固定焊接有插板（19），所述插板（19）的底部一端开设有安装槽（18），所述安装槽（18）相互远离的一侧活动插接有卡块（14），所述卡块（14）位于安装槽（18）内部的一端与安装槽（18）侧壁之间固定焊接有弹簧（16），所述密封盖（1）的顶部居中处通过箱体固定安装有变速电机（5），所述变速电机（5）的输出轴固定套接搅拌轴（4），所述搅拌轴（4）的底部贯穿密封盖（1）并延伸至密封盖（1）的外部，所述搅拌轴（4）延伸至密封盖（1）外部的一端的底部固定焊接有刮板（10），所述搅拌轴（4）的表面并位于密封盖（1）与刮板（10）之间的两端和两侧均转动连接有搅拌叶（9），所述搅拌轴（4）的表面两侧并位于搅拌叶（9）之间均固定焊接有滑动杆（3），所述滑动杆（3）的表面滑动套接有滑动套（8），所述滑动套（8）的两端均转动连接有连接杆（7），所述连接杆（7）远离滑动套（8）的一端与搅拌叶（9）转动连接，所述罐体（2）的顶部两侧的侧壁均开设有插槽（17），所述罐体（2）的内部并位于插槽（17）相互远离的一侧均开设有卡槽（15），所述罐体（2）的底部两侧均固定安装有出料孔。

2.根据权利要求1所述的一种喷剂敷料加工用原料混合装置，其特征在于：所述密封盖（1）的顶部表面并位于变速电机（5）的两侧均固定焊接有把手（6），并且所述把手（6）的表面固定套接有防滑套。

3.根据权利要求1所述的一种喷剂敷料加工用原料混合装置，其特征在于：所述变速电机（5）的表面通过箱体铰链连接有箱门（12），并且所述箱门（12）的表面一侧固定焊接有拉环。

4.根据权利要求1所述的一种喷剂敷料加工用原料混合装置，其特征在于：所述滑动杆（3）采用T字型的结构，并且所述刮板（10）的内部开设有与出料孔相适配的弧形槽（13）。

5.根据权利要求1所述的一种喷剂敷料加工用原料混合装置，其特征在于：所述插板（19）与插槽（17）配合连接，并且所述卡块（14）与卡槽（15）卡合连接。

6.根据权利要求1所述的一种喷剂敷料加工用原料混合装置，其特征在于：所述罐体（2）的表面并位于底部一侧固定套接有支架（11），并且所述支架（11）的底部开设有防滑槽。