CN219002797U - 一种涂料设备用染料混合装置 - Google Patents

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韩鹏
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Abstract

本实用新型涉及染料混合领域,具体为一种涂料设备用染料混合装置,包括涂料机架,所述涂料机架的顶部的左侧固定连接有混合罐,所述混合罐的顶部固定连接有电机,所述电机的转动端贯穿混合罐固定连接有支撑杆。本实用新型中,当电机带着搅拌杆转动对混合罐内部原料进行混合时,支撑环通过支撑轴承设置能够在搅拌杆表面自转,由于搅拌杆转动过程中原料会对搅拌叶侧壁施加反作用力,使搅拌叶通过支撑环在搅拌杆表面自转,进一步提升原料混合效率;由于刮板通过T型导杆滑动连接在搅拌杆上,当搅拌杆旋转过程中,在离心力的作用下,刮板向混合罐内壁的方向移动,并与混合罐内壁贴合,对混合罐内壁的涂料进行刮扫。

Description

一种涂料设备用染料混合装置
技术领域
本实用新型涉及染料混合领域,具体为一种涂料设备用染料混合装置。
背景技术
在染色之前需要对染料进行混合,目前常用的设备为染料混合机,其结构一般包括:混合罐和设置在混合罐内的竖直搅拌轴,竖直搅拌轴位于混合罐轴向中心。
现有专利(公告号:CN205586935U)公开了一种新型染料混合装置,包括上端具有敞口的混合罐,在混合罐底部设有混合料出口。发明人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决:1、该染料混合设备使用过程中通过注入空气提升混合效率,而此方法混合后染料内部存在大量的小气泡,此时进行涂料后,涂刷物表面的小气泡爆炸影响涂料的均匀性;2、由于部分染料存在一定粘稠度,混合过程中会粘附在混合罐的内壁上难以清理,且影响混合的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种涂料设备用染料混合装置,以解决上述背景技术中提出的问题:1、现有部分涂料通过压缩空气混合,容易使染料内部形成气泡,影响涂料质量;2、现有部分染料容易粘附混合罐内壁,不方便进行清理。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种涂料设备用染料混合装置,包括涂料机架,所述涂料机架的顶部的左侧固定连接有混合罐,所述混合罐的顶部固定连接有电机;
所述电机的转动端贯穿混合罐固定连接有支撑杆,所述支撑杆的两侧均固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的中部开设有环槽,所述环槽的内部固定套接有支撑轴承,所述支撑轴承的外圈固定套接有支撑环,所述支撑环的外壁沿圆周等距固定连接有四个搅拌叶;
所述混合罐的内部设置有清洁板,所述清洁板的侧壁与相邻所述搅拌杆的一端活动连接。
优选的,所述清洁板包括刮板,所述刮板设为两个,所述刮板的一侧与混合罐的内壁搭接,所述刮板的另一侧固定连接有T型导杆;
所述搅拌杆远离支撑杆的一端开设有导槽,所述T型导杆的一端活动插接在相邻所述导槽的内部,所述T型导杆的表面活动套接有复位弹簧。
优选的,所述T型导杆的一端固定连接有垫块,所述复位弹簧的一端与垫块的侧壁搭接,所述复位弹簧的另一端与相邻所述导槽的内壁搭接;
所述导槽的内壁固定连接有密封环,所述密封环的内圈与T型导杆的表面搭接。
优选的,所述刮板的下部设为斜面,所述混合罐的内壁的下部设为与刮板相配合的锥形面。
优选的,所述搅拌叶设为弧形,所述搅拌叶的侧壁设有倒角。
优选的,所述混合罐的顶部对称固定连接有上料筒,所述混合罐的底部固定连接有涂料输送软管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
本实用新型中,通过电机、搅拌杆和搅拌叶等部件的配合使用,当电机带着搅拌杆转动对混合罐内部原料进行混合时,支撑环通过支撑轴承设置能够在搅拌杆表面自转,由于搅拌杆转动过程中原料会对搅拌叶侧壁施加反作用力,使搅拌叶通过支撑环在搅拌杆表面自转,进一步提升原料混合效率。
本实用新型中,通过刮板、搅拌杆和复位弹簧等部件的配合使用,由于刮板通过T型导杆滑动连接在搅拌杆上,当搅拌杆旋转过程中,在离心力的作用下,刮板向混合罐内壁的方向移动,并与混合罐内壁贴合,对混合罐内壁的涂料进行刮扫,防止涂料粘附在混合罐的内壁上。
附图说明
图1为本实用新型结构的正剖图;
图2为本实用新型图1中A处结构的放大图;
图3为本实用新型支撑环与搅拌叶位置的侧视图;
图4为本实用新型中刮板局部位置的立体图。
图中:1、涂料机架;2、混合罐;3、电机;4、支撑杆;5、搅拌杆;6、环槽;7、支撑轴承;8、支撑环;9、搅拌叶;10、清洁板;101、刮板;102、T型导杆;103、导槽;104、复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种涂料设备用染料混合装置,包括涂料机架1,涂料机架1的顶部的左侧固定连接有混合罐2,混合罐2的顶部固定连接有电机3;涂料机架1顶部的右侧固定连接有控制电箱,控制电箱与电机3电连接,控制电箱、混合罐2和涂料机架1组合形成涂料设备。
电机3的转动端贯穿混合罐2固定连接有支撑杆4,支撑杆4的两侧均固定连接有搅拌杆5,搅拌杆5的中部开设有环槽6,环槽6的内部固定套接有支撑轴承7,支撑轴承7的外圈固定套接有支撑环8,支撑环8的外壁沿圆周等距固定连接有四个搅拌叶9;搅拌杆5设为六个,每三个搅拌杆5分别固定连接在支撑杆4的两侧,且下部两个搅拌杆5仅与上部搅拌杆5长度不同,结构均相同,同时上部搅拌杆5上的环槽6设为三个,通过三个环槽6上的搅拌叶9提升搅拌效率。
混合罐2的内部设置有清洁板10,清洁板10的侧壁与相邻搅拌杆5的一端活动连接。
本实施例中,如图1和图2所示,清洁板10包括刮板101,刮板101设为两个,刮板101的一侧与混合罐2的内壁搭接,刮板101的另一侧固定连接有T型导杆102;刮板101靠近混合罐2的一侧设为锥形弧面,使刮板101能够更好的与混合罐2的内壁贴合刮除涂料。
搅拌杆5远离支撑杆4的一端开设有导槽103,T型导杆102的一端活动插接在相邻导槽103的内部,T型导杆102的表面活动套接有复位弹簧104。
本实施例中,如图1和图2所示,T型导杆102的一端固定连接有垫块,复位弹簧104的一端与垫块的侧壁搭接,复位弹簧104的另一端与相邻导槽103的内壁搭接。
导槽103的内壁固定连接有密封环,密封环的内圈与T型导杆102的表面搭接。提升T型导杆102与导槽103之间的密封性。
本实施例中,如图2和图4所示,刮板101的下部设为斜面,混合罐2的内壁的下部设为与刮板101相配合的锥形面。锥形面设置的混合罐2便于使混合后的涂料排出。
本实施例中,如图3所示,搅拌叶9设为弧形,搅拌叶9的侧壁设有倒角。弧形搅拌叶9设置,当搅拌杆5转动过程中弧形搅拌叶9通过支撑环8产生自转的效果,且搅拌叶9侧壁倒角设置,使搅拌叶9侧壁形成刀刃状,搅拌叶9自转过程中能够对结块的原料进行打碎,进一步提升混合效率。
本实施例中,如图1所示,混合罐2的顶部对称固定连接有上料筒,混合罐2的底部固定连接有涂料输送软管。
本实用新型的使用方法和优点:该一种涂料设备用染料混合装置,工作过程如下:
如图1至图4所示,当需要对涂料设备内部的染料进行混合时,启动电机3带着支撑杆4与搅拌杆5转动对混合罐2内部原料进行混合,由于支撑环8通过支撑轴承7设置能够在搅拌杆5表面自转,当搅拌杆5转动过程中混合罐2内部的原料会对搅拌叶9侧壁施加反作用力,使弧形的搅拌叶9通过支撑环8在搅拌杆5表面自转,由于搅拌杆5与搅拌叶9的转动搅拌方向不同,因而能够进一步提升原料混合效率;
由于刮板101通过T型导杆102滑动连接在搅拌杆5上,当搅拌杆5随着电机3与支撑杆4旋转过程中,在离心力的作用下,刮板101向混合罐2内壁的方向移动,并与混合罐2内壁贴合,使刮板101转动过程中对混合罐2内壁的涂料进行刮扫,防止涂料粘附在混合罐2的内壁上。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种涂料设备用染料混合装置,包括涂料机架(1),其特征在于:所述涂料机架(1)的顶部的左侧固定连接有混合罐(2),所述混合罐(2)的顶部固定连接有电机(3);
所述电机(3)的转动端贯穿混合罐(2)固定连接有支撑杆(4),所述支撑杆(4)的两侧均固定连接有搅拌杆(5),所述搅拌杆(5)的中部开设有环槽(6),所述环槽(6)的内部固定套接有支撑轴承(7),所述支撑轴承(7)的外圈固定套接有支撑环(8),所述支撑环(8)的外壁沿圆周等距固定连接有四个搅拌叶(9);
所述混合罐(2)的内部设置有清洁板(10),所述清洁板(10)的侧壁与相邻所述搅拌杆(5)的一端活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种涂料设备用染料混合装置,其特征在于:所述清洁板(10)包括刮板(101),所述刮板(101)设为两个,所述刮板(101)的一侧与混合罐(2)的内壁搭接,所述刮板(101)的另一侧固定连接有T型导杆(102);
所述搅拌杆(5)远离支撑杆(4)的一端开设有导槽(103),所述T型导杆(102)的一端活动插接在相邻所述导槽(103)的内部,所述T型导杆(102)的表面活动套接有复位弹簧(104)。
3.根据权利要求2所述的一种涂料设备用染料混合装置,其特征在于:所述T型导杆(102)的一端固定连接有垫块,所述复位弹簧(104)的一端与垫块的侧壁搭接,所述复位弹簧(104)的另一端与相邻所述导槽(103)的内壁搭接;
所述导槽(103)的内壁固定连接有密封环,所述密封环的内圈与T型导杆(102)的表面搭接。
4.根据权利要求2所述的一种涂料设备用染料混合装置,其特征在于:所述刮板(101)的下部设为斜面,所述混合罐(2)的内壁的下部设为与刮板(101)相配合的锥形面。
5.根据权利要求1所述的一种涂料设备用染料混合装置,其特征在于:所述搅拌叶(9)设为弧形,所述搅拌叶(9)的侧壁设有倒角。
6.根据权利要求1所述的一种涂料设备用染料混合装置,其特征在于:所述混合罐(2)的顶部对称固定连接有上料筒,所述混合罐(2)的底部固定连接有涂料输送软管。
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