CN217829754U - 一种乳化炸药原料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混合装置技术领域，公开了一种乳化炸药原料混合装置，包括底座，所述底座顶端右侧固定连接有第二固定板，所述第二固定板左端底部固定连接有电机，所述电机驱动端固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆外径右侧固定连接有主动齿轮，所述第一转动杆外径左侧固定连接有第一齿轮，本实用新型中，搅拌桶需要清洗时通过进出口注入水源到搅拌桶内，并通过电机带动搅拌杆进行搅拌，同时带动刮板对搅拌桶的内壁进行清洗，使搅拌桶清洗彻底，提高清洗效率，清洗后的脏水通过打开阀门从排水口排出，搅拌桶的内壁在工作结束后得到及时的清洗可以快速投入到下一次使用，提高了工作效率。

Description

一种乳化炸药原料混合装置

技术领域

本实用新型涉及混合装置技术领域，尤其涉及一种乳化炸药原料混合装置。

背景技术

乳化炸药原料是借助乳化剂的作用，使氧化剂盐类水溶液的微滴，均匀分散在含有分散气泡或空心玻璃微珠等多孔物质的油相连续介质中，形成一种油包水型的乳胶状炸药，在进行乳化炸药生产的过程中需要对原料进行搅拌，使乳化炸药原料混合均匀。

现有的乳化炸药原料混合装置不便于快速充分的对乳化炸药原料进行混合，或者混合效果不够完善，并且混合时间长，同时现有的乳化炸药原料装置不便于清洗效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种乳化炸药原料混合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种乳化炸药原料混合装置，包括底座，所述底座顶端右侧固定连接有第二固定板，所述第二固定板左端底部固定连接有电机，所述电机驱动端固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆外径右侧固定连接有主动齿轮，所述第一转动杆外径左侧固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮后端啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮后端啮合链接有第三齿轮，所述第三齿轮内壁固定连接有第三转动杆，所述第三转动杆右端固定连接有搅拌桶，所述主动齿轮后端啮合链接有从动齿轮，所述从动齿轮内壁固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆左端固定连接有转动轴，所述转动轴上下两端均固定连接有刮板，所述搅拌桶顶端固定连接有进出口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述进出口内壁设置有活塞，所述活塞外径固定连接有密封圈。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第三转动杆左端转动连接在第一固定板右端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座顶端中部固定连接有若干个支杆，所述支杆顶端均固定连接有半月块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌桶底端固定连接有排水口，所述排水口外径靠近搅拌桶的一方设置有阀门。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌桶外径两侧均固定连接有套环，所述套环底端均转动连接在半月块的内壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌杆右端滑动连接在第二固定板的左端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二齿轮内壁固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆左端转动连接在第一固定板的右端。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，第一转动杆左右两侧分别设有主动齿轮和第一齿轮，通过电机带动第一转动杆转动，第一转动杆带动主动齿轮，主动齿轮带动从动齿轮反向转动，从动齿轮带动搅拌杆进行对原料搅拌，第一转动杆转动的同时并带动第一齿轮，第一齿轮带动第二齿轮反向转动，第二齿轮带动第三齿轮正向转动，通过第三齿轮转动带动第三转动杆，从而实现第三转动杆带动搅拌桶正向转动，起到了快速充分的对乳化炸药原料进行混合，不仅节约了时间，并且使混合装置乳化炸药原料更加均匀，提高了工作效率。

2、本实用新型中，搅拌桶需要清洗时通过进出口注入水源到搅拌桶内，并通过电机带动搅拌杆进行搅拌，同时带动刮板对搅拌桶的内壁进行清洗，使搅拌桶清洗彻底，提高清洗效率，清洗后的脏水通过打开阀门从排水口排出，搅拌桶的内壁在工作结束后得到及时的清洗可以快速投入到下一次使用，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种乳化炸药原料混合装置的立体图；

图2为本实用新型提出的一种乳化炸药原料混合装置的正视图；

图3为本实用新型提出的一种乳化炸药原料混合装置的进出口内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种乳化炸药原料混合装置的套环结构示意图。

图例说明：

1、底座；2、第一转动杆；3、第一齿轮；4、第二转动杆；5、排水口；6、刮板；7、半月块；8、第一固定板；9、第二齿轮；10、主动齿轮；11、第二固定板；12、电机；13、搅拌杆；14、从动齿轮；15、搅拌桶；16、进出口；17、活塞；18、第三齿轮；19、第三转动杆；20、密封圈；21、转动轴；22、支杆；23、阀门；24、套环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种乳化炸药原料混合装置，包括底座1，底座1顶端右侧固定连接有第二固定板11，第二固定板11左端底部固定连接有电机12，电机12驱动端固定连接有第一转动杆2，第一转动杆2外径右侧固定连接有主动齿轮10，第一转动杆2外径左侧固定连接有第一齿轮3，第一齿轮3后端啮合连接有第二齿轮9，第二齿轮9后端啮合链接有第三齿轮18，第三齿轮18内壁固定连接有第三转动杆19，第三转动杆19右端固定连接有搅拌桶15，主动齿轮10后端啮合链接有从动齿轮14，从动齿轮14内壁固定连接有搅拌杆13，搅拌杆13左端固定连接有转动轴21，转动轴21上下两端均固定连接有刮板6，搅拌桶15顶端固定连接有进出口16，搅拌桶15需要清洗时通过进出口16注入水源到搅拌桶15内，并通过电机12带动搅拌杆13进行搅拌，同时带动刮板6对搅拌桶15的内壁进行清洗，使搅拌桶15清洗彻底，提高清洗效率，清洗后的脏水通过打开阀门23从排水口5排出，搅拌桶15的内壁在工作结束后得到及时的清洗可以快速投入到下一次使用，提高了工作效率。

进出口16内壁设置有活塞17，活塞17外径固定连接有密封圈20，第三转动杆19左端转动连接在第一固定板8右端，底座1顶端中部固定连接有若干个支杆22，支杆22顶端均固定连接有半月块7，搅拌桶15底端固定连接有排水口5，排水口5外径靠近搅拌桶15的一方设置有阀门23，所述搅拌桶(15)外径两侧均固定连接有套环(24)，所述套环(24)底端均转动连接在半月块(7)的内壁，搅拌杆13右端滑动连接在第二固定板11的左端，第二齿轮9内壁固定连接有第二转动杆4，第二转动杆4左端转动连接在第一固定板8的右端，第一转动杆2左右两侧分别设有主动齿轮10和第一齿轮3，通过电机12带动第一转动杆3转动，第一转动杆3带动主动齿轮10，主动齿轮10带动从动齿轮14反向转动，从动齿轮14带动搅拌杆13进行对原料搅拌，第一转动杆3转动的同时并带动第一齿轮3，第一齿轮3带动第二齿轮9反向转动，第二齿轮9带动第三齿轮18正向转动，通过第三齿轮18转动带动第三转动杆19，从而实现第三转动杆19带动搅拌桶15正向转动，起到了快速充分的对乳化炸药原料进行混合，不仅节约了时间，并且使混合装置对乳化炸药原料更加均匀，提高了工作效率。

工作原理：第一转动杆2左右两侧分别设有主动齿轮10和第一齿轮3，通过电机12带动第一转动杆3转动，第一转动杆3带动主动齿轮10，主动齿轮10带动从动齿轮14反向转动，从动齿轮14带动搅拌杆13进行对原料搅拌，第一转动杆3转动的同时并带动第一齿轮3，第一齿轮3带动第二齿轮9反向转动，第二齿轮9带动第三齿轮18正向转动，通过第三齿轮18转动带动第三转动杆19，从而实现第三转动杆19带动搅拌桶15正向转动，起到了快速充分的对乳化炸药原料进行混合，不仅节约了时间，并且使混合装置对乳化炸药原料更加均匀，提高了工作效率，搅拌桶15需要清洗时通过进出口16注入水源到搅拌桶15内，并通过电机12带动搅拌杆13进行搅拌，同时带动刮板6对搅拌桶15的内壁进行清洗，使搅拌桶15清洗彻底，提高清洗效率，清洗后的脏水通过打开阀门23从排水口5排出，搅拌桶15的内壁在工作结束后得到及时的清洗可以快速投入到下一次使用，提高了工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种乳化炸药原料混合装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端右侧固定连接有第二固定板(11)，所述第二固定板(11)左端底部固定连接有电机(12)，所述电机(12)驱动端固定连接有第一转动杆(2)，所述第一转动杆(2)外径右侧固定连接有主动齿轮(10)，所述第一转动杆(2)外径左侧固定连接有第一齿轮(3)，所述第一齿轮(3)后端啮合连接有第二齿轮(9)，所述第二齿轮(9)后端啮合链接有第三齿轮(18)，所述第三齿轮(18)内壁固定连接有第三转动杆(19)，所述第三转动杆(19)右端固定连接有搅拌桶(15)，所述主动齿轮(10)后端啮合链接有从动齿轮(14)，所述从动齿轮(14)内壁固定连接有搅拌杆(13)，所述搅拌杆(13)左端固定连接有转动轴(21)，所述转动轴(21)上下两端均固定连接有刮板(6)，所述搅拌桶(15)顶端固定连接有进出口(16)。

2.根据权利要求1所述的一种乳化炸药原料混合装置，其特征在于：所述进出口(16)内壁设置有活塞(17)，所述活塞(17)外径固定连接有密封圈(20)。

3.根据权利要求1所述的一种乳化炸药原料混合装置，其特征在于：所述第三转动杆(19)左端转动连接在第一固定板(8)右端。

4.根据权利要求1所述的一种乳化炸药原料混合装置，其特征在于：所述底座(1)顶端中部固定连接有若干个支杆(22)，所述支杆(22)顶端均固定连接有半月块(7)。

5.根据权利要求1所述的一种乳化炸药原料混合装置，其特征在于：所述搅拌桶(15)底端固定连接有排水口(5)，所述排水口(5)外径靠近搅拌桶(15)的一方设置有阀门(23)。

6.根据权利要求1所述的一种乳化炸药原料混合装置，其特征在于：所述搅拌桶(15)外径两侧均固定连接有套环(24)，所述套环(24)底端均转动连接在半月块(7)的内壁。

7.根据权利要求1所述的一种乳化炸药原料混合装置，其特征在于：所述搅拌杆(13)右端滑动连接在第二固定板(11)的左端。

8.根据权利要求1所述的一种乳化炸药原料混合装置，其特征在于：所述第二齿轮(9)内壁固定连接有第二转动杆(4)，所述第二转动杆(4)左端转动连接在第一固定板(8)的右端。

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