CN214287884U - 一种调和油混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种调和油混合装置，其技术方案是：包括底座，所述底座顶部的四角均固定连接有支撑架，四个所述支撑架之间固定连接有罐体，所述罐体的顶部连通有进料管，所述罐体正面的底部连通有出油管，所述出油管的额内部安装有控制阀，四个所述支撑架之间固定连接有隔板，所述隔板的顶部转动连接有转轴，所述转轴的顶端贯穿并延伸至罐体的内侧且固定连接有转筒，所述转筒内部的两侧均固定连接有等距离排列的搅拌片。该实用新型，通过往复圆周转动的转筒带动搅拌片和搅拌叶来进行搅拌，混合效果好，以解决现有技术中混合单方向的转动搅拌，搅拌方式单一且效果差，混合油的搅拌效果并不理想的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及调和油加工技术领域，具体涉及一种调和油混合装置。
背景技术
调和油，又称高合油，它是根据使用需要，将两种以上经精炼的油脂(香味油除外)按比例调配制成的食用油，调和油透明，可作熘、炒、煎、炸或凉拌用油，其加工过程是：根据需要选择上述两种以上精炼过的油酯，再经脱酸、脱色、脱臭、调合成为调和油。
现有技术存在以下不足：现有的公开号为CN202909663U的中国专利公开了一种新型调和油原料混合器，包括外壳，位于外壳中间，垂直设置的转轴；所述外壳上方设有多个进料口，所述外壳底部为圆锥底部，所述圆锥底部设有排渣口，所述圆锥底部侧面设有出料口；所述转轴上设有多个混合搅拌叶，所述混合搅拌叶向转轴方向倾斜，该实用新型的新型调和油原料混合器，可一次性完成调和油加工原料的混合、搅拌作业，其结构简单、混合效果好、加工成本低；并且可将杂质排除，混合产品质量好，但是该实用新型仅通过转动轴带动混合搅拌叶于外壳内转动，混合搅拌叶单方向的转动搅拌，搅拌方式单一且效果差，混合油的搅拌效果并不理想。
因此，发明一种调和油混合装置很有必要。
实用新型内容
为此，本实用新型提供一种调和油混合装置，通过往复圆周转动的转筒带动搅拌片和搅拌叶来进行搅拌，混合效果好，以解决现有技术中混合单方向的转动搅拌，搅拌方式单一且效果差，混合油的搅拌效果并不理想的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种调和油混合装置，包括底座，所述底座顶部的四角均固定连接有支撑架，四个所述支撑架之间固定连接有罐体，所述罐体的顶部连通有进料管，所述罐体正面的底部连通有出油管，所述出油管的额内部安装有控制阀，四个所述支撑架之间固定连接有隔板，所述隔板的顶部转动连接有转轴，所述转轴的顶端贯穿并延伸至罐体的内侧且固定连接有转筒，所述转筒内部的两侧均固定连接有等距离排列的搅拌片，所述搅拌片的表面均开设有等距离排列的过油槽，所述转筒的左右两侧均固定连接有等距离排列的搅拌叶，所述搅拌叶的表面均开设有等距离排列的过油孔，所述底座的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿并延伸至隔板的顶部且套接有转盘，所述转盘的顶部固定连接有转杆，所述隔板的顶部固定连接有两个固定座，两个所述固定座之间滑动连接有滑杆，所述滑杆的背面固定连接有往复件，所述转杆的外侧与往复件的内侧滑动连接，所述滑杆的正面固定连接有U形连接条，所述U形连接条的正面开设有齿槽，所述转轴的外侧套接有与齿槽啮合的齿轮。
优选的，所述罐体的底部嵌设有骨架油封，所述转轴的外侧与骨架油封的内圈固定连接。
优选的，所述进料管的内部固定连接有过滤网，所述转筒为网格板材料制成。
优选的，所述罐体的正面嵌设有透明板，所述透明板的正面设置有刻度线。
优选的，两个所述固定座的内侧均固定连接有防磨套，两个所述防磨套的内侧均与滑杆的外侧滑动连接。
优选的，所述齿槽的长度与两个固定座之间的距离相等，所述齿槽的长度大于齿轮的周长。
本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过进料管将调和油加入至罐体内，电机工作带动转盘转动，转盘带动转杆转动并在往复件的内侧滑动，推动往复件并带动滑杆在固定座的支撑下做左右的往复运动，U形连接条跟随滑杆移动，位于U形连接条正面的齿槽与齿轮啮合，可由往复移动的U形连接条通过齿槽使得齿轮往复转动，不停的顺时针与逆时针切换转动，转轴跟随齿轮转动并带动转筒转动，转筒内侧的搅拌片与外侧的搅拌叶跟随反复转动进行搅拌，使得调和油在罐体内不停来回搅动，搅拌方式不再单一，混合效果好。
(2)本实用新型通过搅拌片与搅拌叶在反复正反转的同时，搅拌片表面开设的过油槽与搅拌叶表面开设的过油孔跟随转动，并且将调和油分流，打乱调和油的流动方向，以此来提高搅拌效率，进一步提高混合效果，混合效果较现有技术明显提高。
附图说明
图1为本实用新型提供的结构示意图；
图2为本实用新型提供的正面剖视图；
图3为本实用新型提供的隔板俯视图。
图中：1、底座；2、支撑架；3、罐体；4、进料管；5、出油管；6、隔板； 7、转轴；8、转筒；9、搅拌片；10、过油槽；11、搅拌叶；12、过油孔；13、电机；14、转盘；15、转杆；16、固定座；17、滑杆；18、往复件；19、U形连接条；20、齿槽；21、齿轮；22、骨架油封；23、过滤网；24、透明板；25、防磨套。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1，参照附图1-3，本实用新型提供的一种调和油混合装置，为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种调和油混合装置，包括底座1，所述底座1顶部的四角均固定连接有支撑架2，四个所述支撑架2之间固定连接有罐体3，所述罐体3的顶部连通有进料管4，所述罐体3正面的底部连通有出油管5，所述出油管5的额内部安装有控制阀，四个所述支撑架2之间固定连接有隔板6，所述隔板6的顶部转动连接有转轴7，所述转轴7的顶端贯穿并延伸至罐体3的内侧且固定连接有转筒8，所述转筒8内部的两侧均固定连接有等距离排列的搅拌片9，所述搅拌片9的表面均开设有等距离排列的过油槽10，所述转筒8的左右两侧均固定连接有等距离排列的搅拌叶11，所述搅拌叶11的表面均开设有等距离排列的过油孔12，所述底座1的顶部固定安装有电机13，所述电机13的输出轴贯穿并延伸至隔板6的顶部且套接有转盘14，所述转盘14 的顶部固定连接有转杆15，所述隔板6的顶部固定连接有两个固定座16，两个所述固定座16之间滑动连接有滑杆17，所述滑杆17的背面固定连接有往复件 18，所述转杆15的外侧与往复件18的内侧滑动连接，所述滑杆17的正面固定连接有U形连接条19，所述U形连接条19的正面开设有齿槽20，所述转轴7 的外侧套接有与齿槽20啮合的齿轮21。
进一步地，所述罐体3的底部嵌设有骨架油封22，所述转轴7的外侧与骨架油封22的内圈固定连接，通过过滤网23的设置，对转轴7与罐体3之间的连接处进行密封，防止调和油泄露。
进一步地，所述进料管4的内部固定连接有过滤网23，所述转筒8为网格板材料制成，通过过滤网23的设置在进料的过程中起到过滤作用，再通过网格板制成的转筒8再次过滤，可过滤出调和油内的杂质。
进一步地，所述罐体3的正面嵌设有透明板24，所述透明板24的正面设置有刻度线，通过透明板24可观察罐体3内调和油的液位，由刻度线可得出罐体 3内调和油的体量。
进一步地，两个所述固定座16的内侧均固定连接有防磨套25，两个所述防磨套25的内侧均与滑杆17的外侧滑动连接，通过防磨套25的设置，降低滑杆17与固定座16之间摩擦带来的磨损，提高使用寿命。
本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，将调和油通过进料管4 通加入至转筒8的内部，通过驱动电机13工作，电机13带动转盘14转动，转盘14转动带动转杆15转动并在往复件18的内侧滑动，往复件18带动滑杆17 在两个固定座16内滑动，由固定座16对滑杆17进行限位，进而通过转杆15 可推动往复件18做左右的往复运动，往复件18通过滑杆17带动U形连接条19 往复运动，使得U形连接条19正面的齿槽20左右往复运动，并使得与其啮合的齿轮21转动，齿轮21跟随齿槽20的往复运动可以不停的顺时针与逆时针切换转动，进而带动转轴7转动，转轴7带动转筒8转动，并使得搅拌片9与搅拌叶11跟随转筒8先顺时针转动搅拌，再逆时针转动搅拌，使得调和油在罐体 3内不停来回搅动，并且搅拌片9表面开设的过油槽10与搅拌叶11表面开设的过油孔12，在搅拌时使调和油分流，进而进一步提高混合效果，混合效果较现有技术明显提高。
实施例2，
其他同实施例1，
所述U形连接条19的正面开设有齿槽20，所述转轴7的外侧套接有与齿槽 20啮合的齿轮21，进一步地，所述齿槽20的长度与两个固定座16之间的距离相等，所述齿槽20的长度大于齿轮21的周长。
该实施例中，通过齿槽20的长度大于齿轮21的周长，可使得齿槽20在跟随U形连接条19做一次往复运动的过程中，先带动与其啮合的齿轮21转动一周，再带动齿轮21反转一周，进而使得齿轮21带动转轴7使得转筒8的正反转均为一周，充分提高搅拌混合效果。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种调和油混合装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的四角均固定连接有支撑架(2)，四个所述支撑架(2)之间固定连接有罐体(3)，所述罐体(3)的顶部连通有进料管(4)，所述罐体(3)正面的底部连通有出油管(5)，所述出油管(5)的额内部安装有控制阀，四个所述支撑架(2)之间固定连接有隔板(6)，所述隔板(6)的顶部转动连接有转轴(7)，所述转轴(7)的顶端贯穿并延伸至罐体(3)的内侧且固定连接有转筒(8)，所述转筒(8)内部的两侧均固定连接有等距离排列的搅拌片(9)，所述搅拌片(9)的表面均开设有等距离排列的过油槽(10)，所述转筒(8)的左右两侧均固定连接有等距离排列的搅拌叶(11)，所述搅拌叶(11)的表面均开设有等距离排列的过油孔(12)，所述底座(1)的顶部固定安装有电机(13)，所述电机(13)的输出轴贯穿并延伸至隔板(6)的顶部且套接有转盘(14)，所述转盘(14)的顶部固定连接有转杆(15)，所述隔板(6)的顶部固定连接有两个固定座(16)，两个所述固定座(16)之间滑动连接有滑杆(17)，所述滑杆(17)的背面固定连接有往复件(18)，所述转杆(15)的外侧与往复件(18)的内侧滑动连接，所述滑杆(17)的正面固定连接有U形连接条(19)，所述U形连接条(19)的正面开设有齿槽(20)，所述转轴(7)的外侧套接有与齿槽(20)啮合的齿轮(21)。
2.根据权利要求1所述的一种调和油混合装置，其特征在于：所述罐体(3)的底部嵌设有骨架油封(22)，所述转轴(7)的外侧与骨架油封(22)的内圈固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种调和油混合装置，其特征在于：所述进料管(4)的内部固定连接有过滤网(23)，所述转筒(8)为网格板材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种调和油混合装置，其特征在于：所述罐体(3)的正面嵌设有透明板(24)，所述透明板(24)的正面设置有刻度线。
5.根据权利要求1所述的一种调和油混合装置，其特征在于：两个所述固定座(16)的内侧均固定连接有防磨套(25)，两个所述防磨套(25)的内侧均与滑杆(17)的外侧滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种调和油混合装置，其特征在于：所述齿槽(20)的长度与两个固定座(16)之间的距离相等，所述齿槽(20)的长度大于齿轮(21)的周长。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022078240.7U CN214287884U (zh) | 2020-09-21 | 2020-09-21 | 一种调和油混合装置 |
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| CN202022078240.7U CN214287884U (zh) | 2020-09-21 | 2020-09-21 | 一种调和油混合装置 |
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| CN214287884U true CN214287884U (zh) | 2021-09-28 |
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| CN202022078240.7U Active CN214287884U (zh) | 2020-09-21 | 2020-09-21 | 一种调和油混合装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN214287884U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114307802A (zh) * | 2022-03-15 | 2022-04-12 | 广州佳卡纳化妆品开发有限公司 | 一种口红生产用晃动式原料混合设备 |
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2020
- 2020-09-21 CN CN202022078240.7U patent/CN214287884U/zh active Active
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