CN220294496U - 一种具有原料自动计量配比的染色剂混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及染色剂混合设备技术领域，公开了一种具有原料自动计量配比的染色剂混合装置，包括罐体，所述罐体上侧中部固定连接有搅拌组件，所述罐体上部一侧固定连接有配料组件，所述罐体上部固定连接有进料口，所述罐体底部固定连接有出料口；所述搅拌组件包括安装架，所述安装架上部固定连接有电机。本实用新型中，通过齿轮一、齿轮二、连接齿轮等结构的相互配合下，可使得转杆和套管反向进行转动，从而可完成对罐体内部的原来进行充分的搅拌，避免出现涡旋，从而提高搅拌效率，使用更加方便，通过弹簧杆和刮板的相互配合下，可在对原料进行搅拌混合的同时，可减少罐体内壁堆积的原料，从而提高混合效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及染色剂混合设备技术领域，尤其涉及一种具有原料自动计量配比的染色剂混合装置。
背景技术
染色剂是通过使用各种颜色对布料进行染色的试剂，染色剂在对布料染色之前，需要经过调配来满足不同颜色的染色需求，调配的过程中对不同染色剂的数量要求很重要，因此需要定量的对染色剂进行投料。
现有的对染色剂的混合时，因为混合大多采用的使用单电机带动转轴机搅拌杆转动，实现单方向的转动搅拌，在转动过程中，原料会因为搅拌杆的作用下跟随一同进行旋转从而形成涡旋，容易导致染色剂内部并没有进行充分的混合，导致需要搅拌更长的时间，影响搅拌效率，使用十分不方便，同时在搅拌时，部分染料和原料会吸附在罐体的内壁上，导致染料和原料不能充分的进行混合，且在清洗时，堆积在罐体内壁的染料和原料也会造成清洗麻烦的情况出现，为此提出一种具有原料自动计量配比的染色剂混合装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有原料自动计量配比的染色剂混合装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有原料自动计量配比的染色剂混合装置，包括罐体，所述罐体上侧中部固定连接有搅拌组件，所述罐体上部一侧固定连接有配料组件，所述罐体上部固定连接有进料口，所述罐体底部固定连接有出料口；
所述搅拌组件包括安装架，所述安装架上部固定连接有电机，所述安装架中部转动连接有套管，所述电机底部输出端依次贯穿安装架、套管、罐体并固定连接有转杆，所述转杆外周固定连接有搅拌杆一，所述套管上部固定连接有齿轮二，所述转杆上端固定连接有齿轮一，所述齿轮一和齿轮二通过连接齿轮相啮合，所述连接齿轮转动连接在安装架内侧，所述套管外周固定连接有搅拌杆二。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述配料组件包括支架，所述支架固定连接在罐体上部，所述支架上部固定连接有染料斗，所述染料斗底部固定连接有进料管，所述进料管贯穿支架并与罐体内部相连通。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述配料组件还包括阀门，所述阀门固定连接在进料管中部。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述搅拌杆二外部固定连接有弹簧杆，所述弹簧杆远离搅拌杆二的一端固定连接有刮板，所述刮板外侧和罐体内壁相接触。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述罐体内底部呈锥形，且所述刮板形状与罐体内壁尺寸相匹配。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述罐体底部四周均固定连接有支腿。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述搅拌杆二和搅拌杆一具体为四组，且均匀分布在转杆的外周。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，通过电机、转杆、套管、搅拌杆二、搅拌杆一、齿轮一、齿轮二、连接齿轮等结构的相互配合下，可使得转杆和套管反向进行转动，从而可完成对罐体内部的原来进行充分的搅拌，避免出现涡旋，从而提高搅拌效率，使用更加方便。
2、本实用新型中，通过弹簧杆和刮板的相互配合下，可在对原料进行搅拌混合的同时，可减少罐体内壁堆积的原料，从而提高混合效果，且可在清洗时，提高清洗效率，使得清洗更加方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有原料自动计量配比的染色剂混合装置的立体示意图；
图2为本实用新型提出的一种具有原料自动计量配比的染色剂混合装置的搅拌杆一的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种具有原料自动计量配比的染色剂混合装置的套管的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种具有原料自动计量配比的染色剂混合装置的刮板的结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种具有原料自动计量配比的染色剂混合装置的染料斗的结构示意图。
图例说明：
1、罐体；2、安装架；3、电机；4、转杆；5、套管；6、搅拌杆二；7、搅拌杆一；8、进料口；9、出料口；10、支架；11、染料斗；12、进料管；13、阀门；14、弹簧杆；15、刮板；16、齿轮一；17、齿轮二；18、连接齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种具有原料自动计量配比的染色剂混合装置，包括罐体1，罐体1上侧中部固定连接有搅拌组件，通过搅拌组件对罐体1内部的原料和染料进行搅拌混合，罐体1上部一侧固定连接有配料组件，通过配料组件，可对染色剂进行添加，罐体1上部固定连接有进料口8，原料从进料口8输入到罐体1内部，罐体1底部固定连接有出料口9，混合完成后的染色剂从出料口9排出；
搅拌组件包括安装架2，安装架2上部固定连接有电机3，安装架2中部转动连接有套管5，电机3底部输出端依次贯穿安装架2、套管5、罐体1并固定连接有转杆4，转杆4外周固定连接有搅拌杆一7，套管5上部固定连接有齿轮二17，转杆4上端固定连接有齿轮一16，齿轮一16和齿轮二17通过连接齿轮18相啮合，通过齿轮一16、齿轮二17、连接齿轮18的相互配合下，可使得套管5和转杆4转动方向相反，从而可使得搅拌杆二6和搅拌杆一7反向进行转动，可对罐体1内部的染料进行充分的搅拌，同时避免因为同向搅动而导致涡旋的产生，提高搅拌的效率，同时避免因为同向搅动而导致涡旋的产生，提高搅拌的效率，使用更加方便，连接齿轮18转动连接在安装架2内侧，套管5外周固定连接有搅拌杆二6。
配料组件包括支架10，支架10固定连接在罐体1上部，支架10上部固定连接有染料斗11，染料斗11底部固定连接有进料管12，进料管12贯穿支架10并与罐体1内部相连通，将染色剂放置在染料斗11内部，染色剂从进料管12进入到罐体1内部，配料组件还包括阀门13，阀门13固定连接在进料管12中部，通过阀门13调整染料斗11下落的多少，从而实现对染色剂的配比，搅拌杆二6外部固定连接有弹簧杆14，弹簧杆14远离搅拌杆二6的一端固定连接有刮板15，刮板15外侧和罐体1内壁相接触，在搅拌装置工作的同时，弹簧杆14将刮板15向外推动，从而可使得刮板15与罐体1内壁接触，可对罐体1内壁上残留的原料和染料进行刮取，使之参与搅拌，从而提高混合效果，罐体1内底部呈锥形，便于混合有的溶液排出，且刮板15形状与罐体1内壁尺寸相匹配，可对罐体1内部进行充分的清理，罐体1底部四周均固定连接有支腿，可对装置进行支撑，同时便于溶液排出，搅拌杆二6和搅拌杆一7具体为四组，且均匀分布在转杆4的外周，可保证对溶液的混合效果。
工作原理：在使用时，将原料从进料口8位置放入到罐体1内部，然后将染色剂放置在染料斗11内部，通过阀门13调整染料斗11下落的多少，从而实现对染色剂的配比，当原料添加完毕后，可通过驱动电机3转动带动转杆4转动，使得搅拌杆一7转动，然后在齿轮一16、齿轮二17、连接齿轮18的作业下，使得套管5带动搅拌杆二6进行转动，可套管5的转动方向与转杆4转动反向相反，以此可使得对罐体1内部的原料进行充分的搅动，同时避免因为同向搅动而导致涡旋的产生，提高搅拌的效率，使用更加方便，在此同时弹簧杆14将刮板15向外推动，从而可使得刮板15与罐体1内壁接触，可对罐体1内壁上残留的原料和染料进行刮取，使之参与搅拌，从而提高混合效果，同时在对罐体1内部进行清洗时，弹簧杆14和刮板15也可完成对罐体1内壁的刮取，从而使得清洗更加方便。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种具有原料自动计量配比的染色剂混合装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)上侧中部固定连接有搅拌组件，所述罐体(1)上部一侧固定连接有配料组件，所述罐体(1)上部固定连接有进料口(8)，所述罐体(1)底部固定连接有出料口(9)；
所述搅拌组件包括安装架(2)，所述安装架(2)上部固定连接有电机(3)，所述安装架(2)中部转动连接有套管(5)，所述电机(3)底部输出端依次贯穿安装架(2)、套管(5)、罐体(1)并固定连接有转杆(4)，所述转杆(4)外周固定连接有搅拌杆一(7)，所述套管(5)上部固定连接有齿轮二(17)，所述转杆(4)上端固定连接有齿轮一(16)，所述齿轮一(16)和齿轮二(17)通过连接齿轮(18)相啮合，所述连接齿轮(18)转动连接在安装架(2)内侧，所述套管(5)外周固定连接有搅拌杆二(6)。
2.根据权利要求1所述的一种具有原料自动计量配比的染色剂混合装置，其特征在于：所述配料组件包括支架(10)，所述支架(10)固定连接在罐体(1)上部，所述支架(10)上部固定连接有染料斗(11)，所述染料斗(11)底部固定连接有进料管(12)，所述进料管(12)贯穿支架(10)并与罐体(1)内部相连通。
3.根据权利要求1所述的一种具有原料自动计量配比的染色剂混合装置，其特征在于：所述配料组件还包括阀门(13)，所述阀门(13)固定连接在进料管(12)中部。
4.根据权利要求1所述的一种具有原料自动计量配比的染色剂混合装置，其特征在于：所述搅拌杆二(6)外部固定连接有弹簧杆(14)，所述弹簧杆(14)远离搅拌杆二(6)的一端固定连接有刮板(15)，所述刮板(15)外侧和罐体(1)内壁相接触。
5.根据权利要求4所述的一种具有原料自动计量配比的染色剂混合装置，其特征在于：所述罐体(1)内底部呈锥形，且所述刮板(15)形状与罐体(1)内壁尺寸相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种具有原料自动计量配比的染色剂混合装置，其特征在于：所述罐体(1)底部四周均固定连接有支腿。
7.根据权利要求1所述的一种具有原料自动计量配比的染色剂混合装置，其特征在于：所述搅拌杆二(6)和搅拌杆一(7)具体为四组，且均匀分布在转杆(4)的外周。
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| CN118142957A (zh) * | 2024-05-10 | 2024-06-07 | 江苏优华达环保材料科技有限公司 | 一种活性炭酸洗设备 |
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