CN216419161U - 一种印染染料自动配比装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种印染染料自动配比装置。所述印染染料自动配比装置，包括底座，所述底座顶部的右侧固定连接有配比箱，所述配比箱的顶部固定连接有L型板，所述L型板内壁的顶部设置有电机，所述电机输出轴上固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有搅拌管，所述搅拌管的底端贯穿所述配比箱并延伸至所述配比箱的内部。本实用新型提供的印染染料自动配比装置，通过设置的电动伸缩杆，能够推动旋转过程中的搅拌叶片，在配比箱中进行上下移动，使内部的染料得到充分的混合，实现各染料之间的均匀配比，避免配比出染料的颜色出现误差，影响染料整体的配比，进而提高了该装置的实用性。

Description

一种印染染料自动配比装置

技术领域

本实用新型涉及印染染料技术领域，尤其涉及一种印染染料自动配比装置。

背景技术

染料是指能使其他物质获得鲜明而牢固色泽的一类有机化合物，由于现在使用的颜料都是人工合成的，所以也称为合成染料，染料和颜料一般都是自身有颜色，并能以分子状态或分散状态使其他物质获得鲜明和牢固色泽的化合物。

在布料印染中，需要使用到染料，将布料印染出各种色彩，以满足人们日常的需求，其中，一些特殊的染料颜色，需要多种染料之间的混合配比，从而达到所需的染料颜色。

相关技术中，在染料配比时，一般通过电机驱动搅拌叶片的转动，实现对注入的染料进行自动搅拌配比，然而，对一些沉积堆积在配比箱底部的染料，使得搅拌叶片无法搅拌到，使各染料混合不均匀，容易出现配比出染料颜色的误差，进而影响染料整体的配比。

因此，有必要提供一种印染染料自动配比装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种印染染料自动配比装置，解决了对一些沉积堆积在配比箱底部的染料，使得搅拌叶片无法搅拌到的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的印染染料自动配比装置，包括底座，所述底座顶部的右侧固定连接有配比箱，所述配比箱的顶部固定连接有L型板，所述L型板内壁的顶部设置有电机，所述电机输出轴上固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有搅拌管，所述搅拌管的底端贯穿所述配比箱并延伸至所述配比箱的内部，所述搅拌管延伸至所述配比箱内部的底端设置有搅拌叶片。

作为优选的，所述底座顶部的左侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有固定框，所述固定框上均设置有原料罐，两个所述原料罐的底部通过连接管连接，且连接管的底端与所述配比箱的内部连通。

作为优选的，所述原料罐的罐口处设置有用于控制通断的电磁阀。

作为优选的，所述搅拌叶片上均开设有缓冲孔，所述配比箱的右侧连通有出料管。

作为优选的，所述电动伸缩杆的底端设置有储水盒，所述搅拌管的顶端与所述储水盒的内部连通。

作为优选的，所述搅拌管的外表面均开设有喷水孔。

作为优选的，所述储水盒顶部的右侧连通有注水口，且储水盒正面的左侧设置有刻度尺。

与相关技术相比较，本实用新型提供的印染染料自动配比装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种印染染料自动配比装置，通过设置的电动伸缩杆，能够推动旋转过程中的搅拌叶片，在配比箱中进行上下移动，使内部的染料得到充分的混合，实现各染料之间的均匀配比，避免配比出染料的颜色出现误差，影响染料整体的配比，进而提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提供的印染染料自动配比装置的第一实施例的结构示意图；

图2为图1所示配比箱的剖视示意图；

图3为本实用新型提供的印染染料自动配比装置的第二实施例的结构示意图；

图4为图2所示配比箱的内部结构示意图。

图中标号：1、底座；2、配比箱；3、L型板；4、电机；5、电动伸缩杆；6、搅拌管；7、搅拌叶片；8、支撑板；9、固定框；10、原料罐；11、连接管；12、电磁阀；13、缓冲孔；14、出料管；15、储水盒；16、喷水孔；17、注水口；18、刻度尺。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1和图2，其中，图1为本实用新型提供的印染染料自动配比装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示配比箱的剖视示意图。印染染料自动配比装置，包括底座1，所述底座1顶部的右侧固定连接有配比箱2，所述配比箱2的顶部固定连接有L型板3，所述L型板3内壁的顶部设置有电机4，所述电机4输出轴上固定连接有电动伸缩杆5，所述电动伸缩杆5的底端固定连接有搅拌管6，所述搅拌管6的底端贯穿所述配比箱2并延伸至所述配比箱2的内部，所述搅拌管6延伸至所述配比箱2内部的底端设置有搅拌叶片7；

电机4与外部的电源以及控制开关进行连接；

设置的电机4，能够驱动搅拌叶片7进行旋转，对内部的染料进行旋转搅动；

电动伸缩杆5的设置，能够调节搅拌叶片7的位置，从而对配比箱2内不同位置的染料进行搅动，达到充分混合的效果。

所述底座1顶部的左侧固定连接有支撑板8，所述支撑板8的顶部固定连接有固定框9，所述固定框9上均设置有原料罐10，两个所述原料罐10的底部通过连接管11连接，且连接管11的底端与所述配比箱2的内部连通。

所述原料罐10的罐口处设置有用于控制通断的电磁阀12；

通过设置的电磁阀12，能够自动控制原料罐10出料的通断。

所述搅拌叶片7上均开设有缓冲孔13，所述配比箱2的右侧连通有出料管14；

缓冲孔13的开设，能够对搅拌叶片7在搅拌原料过程中进行缓冲。

本实用新型提供的印染染料自动配比装置的工作原理如下：

在对染料进行配比时，通过启动电机4，使电机4输出轴上的电动伸缩杆5进行旋转，驱动搅拌管6也随之转动，带动搅拌叶片7在配比箱2内旋转，从而对配比箱2内不同的染料进行混合搅拌，同时，通过启动电动伸缩杆5，推动搅拌管6上的搅拌叶片7在配比箱2中进行上下搅动，使配比箱2中的染料进行上下搅动，达到充分混合的作用。

与相关技术相比较，本实用新型提供的印染染料自动配比装置具有如下有益效果：

通过设置的电动伸缩杆5，能够推动旋转过程中的搅拌叶片7，在配比箱2中进行上下移动，使内部的染料得到充分的混合，实现各染料之间的均匀配比，避免配比出染料的颜色出现误差，影响染料整体的配比，进而提高了该装置的实用性。

第二实施例

请结合参阅图3-4，基于本申请的第一实施例提供的印染染料自动配比装置，本申请的第二实施例提出另一种印染染料自动配比装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的印染染料自动配比装置的不同之处在于：所述电动伸缩杆5的底端设置有储水盒15，所述搅拌管6的顶端与所述储水盒15的内部连通。

所述搅拌管6的外表面均开设有喷水孔16；

喷水孔16的开设，能够将储水盒15中的水喷射到配比箱2内，对染料进行清洗，随着搅拌叶片7的上下移动，从而进行喷水清洗。

所述储水盒15顶部的右侧连通有注水口17，且储水盒15正面的左侧设置有刻度尺18；

通过设置的刻度尺18，能够观察储水盒15内部水量的变化情况，从而及时的增加水量；

注水口17方便对水源注入。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种印染染料自动配比装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的右侧固定连接有配比箱（2），所述配比箱（2）的顶部固定连接有L型板（3），所述L型板（3）内壁的顶部设置有电机（4），所述电机（4）输出轴上固定连接有电动伸缩杆（5），所述电动伸缩杆（5）的底端固定连接有搅拌管（6），所述搅拌管（6）的底端贯穿所述配比箱（2）并延伸至所述配比箱（2）的内部，所述搅拌管（6）延伸至所述配比箱（2）内部的底端设置有搅拌叶片（7）。

2.根据权利要求1所述的印染染料自动配比装置，其特征在于，所述底座（1）顶部的左侧固定连接有支撑板（8），所述支撑板（8）的顶部固定连接有固定框（9），所述固定框（9）上均设置有原料罐（10），两个所述原料罐（10）的底部通过连接管（11）连接，且连接管（11）的底端与所述配比箱（2）的内部连通。

3.根据权利要求2所述的印染染料自动配比装置，其特征在于，所述原料罐（10）的罐口处设置有用于控制通断的电磁阀（12）。

4.根据权利要求1所述的印染染料自动配比装置，其特征在于，所述搅拌叶片（7）上均开设有缓冲孔（13），所述配比箱（2）的右侧连通有出料管（14）。

5.根据权利要求1所述的印染染料自动配比装置，其特征在于，所述电动伸缩杆（5）的底端设置有储水盒（15），所述搅拌管（6）的顶端与所述储水盒（15）的内部连通。

6.根据权利要求1所述的印染染料自动配比装置，其特征在于，所述搅拌管（6）的外表面均开设有喷水孔（16）。

7.根据权利要求5所述的印染染料自动配比装置，其特征在于，所述储水盒（15）顶部的右侧连通有注水口（17），且储水盒（15）正面的左侧设置有刻度尺（18）。

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