CN210448944U - 基于分散染料、阳离子染料染色工艺的快速色浆配制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了基于分散染料、阳离子染料染色工艺的快速色浆配制装置，包括搅拌箱、电机和搅拌柱，所述搅拌箱顶部的中部与电机的输出面固定连接，所述搅拌柱与搅拌箱内腔的顶部和底部之间通过轴承转动连接，且电机输出轴的表面通过联轴器与搅拌柱的顶端固定连接，所述搅拌箱内壁之间的顶部固定连接有分散装置，本实用新型涉及色浆配制技术领域。该基于分散染料、阳离子染料染色工艺的快速色浆配制装置，可以先对倒入搅拌箱内部的粉末原料进行分散，使得原料可以大面积的与溶剂接触，同时利用隔离环板营造出多个搅拌室，使得原料必需经过多层搅拌，才能够落下，保证原料溶剂的充分搅拌，效率更高，质量更好。

Description

基于分散染料、阳离子染料染色工艺的快速色浆配制装置

技术领域

本实用新型涉及色浆配制技术领域，具体为基于分散染料、阳离子染料染色工艺的快速色浆配制装置。

背景技术

染色又称为上色，指用化学或其他方法影响物质本身而使其着色，天然染色有时需要用媒染剂，合成染色也需要使用一些助剂；通过染色可以使物体呈现出人们所需要的各种颜色，用五颜六色来装点生活，染色的染料多种多样，其中，分散染料是一类分子比较小，结构上不带水溶性基团的染料，它在染色时必须借助于分散剂，将染料均匀地分散在染液中，才能对聚酯之类的纤维进行染色，阳离子染料是纺织染料的一种，又称碱性染料和盐基染料，溶于水中呈阳离子状态，主要用于腈纶纤维染色，也可与蛋白质分子以盐碱相结合，阳离子染料可溶于水，在水溶液中电离，生成带阳电荷的有色离子的染料，染料的阳离子能与织物中第三单体的酸性基团结合而使纤维染色，是腈纶纤维染色的专用染料，具有强度高、色光鲜艳、耐光牢度好等优点。

在使用染料进行染色之前，需要调配相关的色浆，现有的色浆调配就是将原料粉末倒入搅拌机中，再加入溶剂进行混合，这样直接将原料粉末倒入搅拌机中，很容易就会出现粉末聚团的情况，这样大大影响色浆的调配效率，同时现有的搅拌机就是简单的利用电机带动搅拌杆进行搅拌，这样的设置过于简单，使得搅拌十分粗糙，不能够进行精细化的搅拌工作，需要较长的搅拌时间，同时还十分影响搅拌质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了基于分散染料、阳离子染料染色工艺的快速色浆配制装置，解决了直接将原料粉末倒入搅拌机中，很容易就会出现粉末聚团的情况，这样大大影响色浆的调配效率，同时现有的搅拌机设置过于简单，不能够进行精细化的搅拌工作，需要较长的搅拌时间，同时还十分影响搅拌质量的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：基于分散染料、阳离子染料染色工艺的快速色浆配制装置，包括搅拌箱、电机和搅拌柱，所述搅拌箱顶部的中部与电机的输出面固定连接，所述搅拌柱与搅拌箱内腔的顶部和底部之间通过轴承转动连接，且电机输出轴的表面通过联轴器与搅拌柱的顶端固定连接，所述搅拌箱内壁之间的顶部固定连接有分散装置，所述搅拌箱的内壁之间且位于分散装置的下方固定连接有隔离环板，所述搅拌柱位于分散装置下方的外表面从上到下依次固定连接有搅拌分杆、隔离杆和底层搅杆，所述隔离环板内圈的表面开设有弧形槽，所述隔离杆远离搅拌柱的一端与弧形槽内表面滑动连接。

优选的，所述搅拌箱顶部的四周均连通有进料斗，所述分散装置包括倾斜环板和平板，所述倾斜环板内圈的表面与平板的外侧固定连接，所述搅拌柱的外表面且位于平板的上方固定连接有推板，且推板的底部与平板的顶部滑动连接。

优选的，所述搅拌分杆的顶部和底部均固定连接有搅拌架，且两个搅拌架的内表面分别与搅拌分杆的顶部和底部之间固定连接有肋板。

优选的，所述隔离环板的数量设置有两个，且隔离环板的顶部与搅拌箱的接触面均导有圆角，所述搅拌分杆的数量设置有三组，且三组搅拌分杆分别设置在隔离环板与分散装置之间、两个隔离环板相对的一侧之间和隔离环板与底层搅杆之间。

优选的，所述搅拌箱的底部开设有漏料孔，所述搅拌柱的外表面且位于漏料孔的上方固定连接有清理板。

优选的，所述搅拌箱的底部且位于漏料孔的下方连通有漏料管，且漏料管的外表面设置有控制漏料管漏料的控制阀门，所述搅拌箱外表面的底部固定连接有支撑脚架。

有益效果

本实用新型提供了基于分散染料、阳离子染料染色工艺的快速色浆配制装置。与现有的技术相比具备以下有益效果：

（1）、该基于分散染料、阳离子染料染色工艺的快速色浆配制装置，通过在搅拌箱内壁之间的顶部固定连接有分散装置，搅拌箱的内壁之间且位于分散装置的下方固定连接有隔离环板，搅拌柱位于分散装置下方的外表面从上到下依次固定连接有搅拌分杆、隔离杆和底层搅杆，隔离环板内圈的表面开设有弧形槽，隔离杆远离搅拌柱的一端与弧形槽内表面滑动连接，配合分散装置、隔离环板、搅拌分杆、隔离杆、底层搅杆和弧形槽的设置，可以先对倒入搅拌箱内部的粉末原料进行分散，使得原料可以大面积的与溶剂接触，同时利用隔离环板营造出多个搅拌室，使得原料必需经过多层搅拌，才能够落下，保证原料溶剂的充分搅拌，效率更高，质量更好。

（2）、该基于分散染料、阳离子染料染色工艺的快速色浆配制装置，通过在搅拌箱的底部开设有漏料孔，搅拌柱的外表面且位于漏料孔的上方固定连接有清理板，配合漏料孔和清理板的设置，在搅拌完成后，出料的过程中，对漏料孔上方进行清理，保证内部搅拌料可以完全漏出，避免搅拌料粘附在漏料孔的上方，影响再次使用的情况。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型分散装置的结构示意图；

图3为本实用新型漏料孔的排布示意图。

图中：1—搅拌箱、2—电机、3—搅拌柱、4—分散装置、5—隔离环板、6—搅拌分杆、7—隔离杆、8—底层搅杆、9—弧形槽、10—进料斗、11—倾斜环板、12—平板、13—推板、14—搅拌架、15—肋板、16—漏料孔、17—清理板、18—漏料管、19—支撑脚架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：基于分散染料、阳离子染料染色工艺的快速色浆配制装置，包括搅拌箱1、电机2和搅拌柱3，电机2与外界电源电性连接，通过控制开关进行控制，搅拌箱1的底部开设有漏料孔16，搅拌柱3的外表面且位于漏料孔16的上方固定连接有清理板17，配合漏料孔16和清理板17的设置，在搅拌完成后，出料的过程中，对漏料孔16上方进行清理，保证内部搅拌料可以完全漏出，避免搅拌料粘附在漏料孔16的上方，影响再次使用的情况，搅拌箱1的底部且位于漏料孔16的下方连通有漏料管18，漏料管18的外表面设置有控制漏料管18漏料的控制阀门，搅拌箱1外表面的底部固定连接有支撑脚架19，搅拌箱1顶部的中部与电机2的输出面固定连接，搅拌柱3与搅拌箱1内腔的顶部和底部之间通过轴承转动连接，电机2输出轴的表面通过联轴器与搅拌柱3的顶端固定连接，搅拌箱1内壁之间的顶部固定连接有分散装置4，搅拌箱1顶部的四周均连通有进料斗10，分散装置4包括倾斜环板11和平板12，倾斜环板11内圈的表面与平板12的外侧固定连接，搅拌柱3的外表面且位于平板12的上方固定连接有推板13，推板13的底部与平板12的顶部滑动连接，推板13就是为了推送原料，将原料推送到分散装置4下方进行搅拌，搅拌箱1的内壁之间且位于分散装置4的下方固定连接有隔离环板5，隔离环板5的数量设置有两个，隔离环板5的顶部与搅拌箱1的接触面均导有圆角，导有圆角可以方便搅拌料的落下，降低搅拌料粘附在搅拌箱1内壁的概率，搅拌分杆6的数量设置有三组，三组搅拌分杆6分别设置在隔离环板5与分散装置4之间、两个隔离环板5相对的一侧之间和隔离环板5与底层搅杆8之间，构成三个搅拌室，搅拌柱3位于分散装置4下方的外表面从上到下依次固定连接有搅拌分杆6、隔离杆7和底层搅杆8，底层搅杆8就是为了保证搅拌箱1内腔底层搅拌料的充分流动，保障搅拌效果，搅拌分杆6的顶部和底部均固定连接有搅拌架14，两个搅拌架14的内表面分别与搅拌分杆6的顶部和底部之间固定连接有肋板15，隔离环板5内圈的表面开设有弧形槽9，隔离杆7远离搅拌柱3的一端与弧形槽9内表面滑动连接，配合分散装置4、隔离环板5、搅拌分杆6、隔离杆7、底层搅杆8和弧形槽9的设置，可以先对倒入搅拌箱1内部的粉末原料进行分散，使得原料可以大面积的与溶剂接触，同时利用隔离环板5营造出多个搅拌室，使得原料必需经过多层搅拌，才能够落下，保证原料溶剂的充分搅拌，效率更高，质量更好，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，启动控制开关，电机2启动，带动搅拌柱3转动，将原料沿着进料斗10倒入到分散装置4上，经过倾斜环板11落在平板12上，搅拌柱3带动推板13转动，推动原料落下，进过搅拌分杆6、搅拌架14和肋板15的搅拌后，沿着隔离环板5的内环，落在第二层搅拌室中，重复操作，进入第三个搅拌室中，搅拌完成后，打开控制阀门，搅拌料经过漏料孔16落入漏料管18中排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.基于分散染料、阳离子染料染色工艺的快速色浆配制装置，包括搅拌箱（1）、电机（2）和搅拌柱（3），所述搅拌箱（1）顶部的中部与电机（2）的输出面固定连接，所述搅拌柱（3）与搅拌箱（1）内腔的顶部和底部之间通过轴承转动连接，且电机（2）输出轴的表面通过联轴器与搅拌柱（3）的顶端固定连接，其特征在于：所述搅拌箱（1）内壁之间的顶部固定连接有分散装置（4），所述搅拌箱（1）的内壁之间且位于分散装置（4）的下方固定连接有隔离环板（5），所述搅拌柱（3）位于分散装置（4）下方的外表面从上到下依次固定连接有搅拌分杆（6）、隔离杆（7）和底层搅杆（8），所述隔离环板（5）内圈的表面开设有弧形槽（9），所述隔离杆（7）远离搅拌柱（3）的一端与弧形槽（9）内表面滑动连接。

2.根据权利要求1所述的基于分散染料、阳离子染料染色工艺的快速色浆配制装置，其特征在于：所述搅拌箱（1）顶部的四周均连通有进料斗（10），所述分散装置（4）包括倾斜环板（11）和平板（12），所述倾斜环板（11）内圈的表面与平板（12）的外侧固定连接，所述搅拌柱（3）的外表面且位于平板（12）的上方固定连接有推板（13），且推板（13）的底部与平板（12）的顶部滑动连接。

3.根据权利要求1所述的基于分散染料、阳离子染料染色工艺的快速色浆配制装置，其特征在于：所述搅拌分杆（6）的顶部和底部均固定连接有搅拌架（14），且两个搅拌架（14）的内表面分别与搅拌分杆（6）的顶部和底部之间固定连接有肋板（15）。

4.根据权利要求1所述的基于分散染料、阳离子染料染色工艺的快速色浆配制装置，其特征在于：所述隔离环板（5）的数量设置有两个，且隔离环板（5）的顶部与搅拌箱（1）的接触面均导有圆角，所述搅拌分杆（6）的数量设置有三组，且三组搅拌分杆（6）分别设置在隔离环板（5）与分散装置（4）之间、两个隔离环板（5）相对的一侧之间和隔离环板（5）与底层搅杆（8）之间。

5.根据权利要求1所述的基于分散染料、阳离子染料染色工艺的快速色浆配制装置，其特征在于：所述搅拌箱（1）的底部开设有漏料孔（16），所述搅拌柱（3）的外表面且位于漏料孔（16）的上方固定连接有清理板（17）。

6.根据权利要求5所述的基于分散染料、阳离子染料染色工艺的快速色浆配制装置，其特征在于：所述搅拌箱（1）的底部且位于漏料孔（16）的下方连通有漏料管（18），且漏料管（18）的外表面设置有控制漏料管（18）漏料的控制阀门，所述搅拌箱（1）外表面的底部固定连接有支撑脚架（19）。

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