CN219463227U - 一种胶水加工用快速混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶水加工用快速混合装置，涉及胶水加工技术领域，包括基体与六个进料箱，六个所述进料箱均固定连接于基体的顶部，本实用新型的有益效果为：通过控制第一电机驱动第一主动轴转动，带动异形搅拌架对锥形混合筒内部的胶水混合原料进行初步的搅拌，随后，再控制第二电机驱动第二主动轴，带动搅拌杆对已经初步混合后的胶水原料进行最终的快速混合，从而极大提高了该胶水加工快速混合装置的混合，此外，在初步混合的胶水原料进入到搅拌筒内部后，可继续往锥形混合筒内注入一排新的胶水原料，让搅拌筒与锥形混合筒可以同时对胶水进行混合工作，从而进一步的提高了该胶水加工用快速混合装置的工作效率。

Description

一种胶水加工用快速混合装置

技术领域

本实用新型涉及胶水加工技术领域，具体为一种胶水加工用快速混合装置。

背景技术

胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属于精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类。在胶水中，水就是中高分子体的载体，水载着高分子体慢慢地浸入到物体的组织内，当胶水中的水分消失后，胶水中的高分子体就依靠相互间的拉力，将两个物体紧紧的结合在一起。胶水在加工的过程中需要添加各种原料，添加的各种液体状原料需要进行搅拌混合，因此，需要使用混合装置对胶水进行快速充分的混合。

中国专利CN202221655359.9，公开一种用于纸板涂胶的胶水混合装置，包括箱体、用于胶水混合的搅拌部件，所述搅拌部件包括设于箱体顶部的密封盖、多个设于密封盖弧面上的插接块、设于密封盖一侧中部的电机、设于电机一侧中部的搅拌轴、设于搅拌轴弧面上的螺旋叶片、多个设于螺旋叶片弧面上的搅拌片、多个设于箱体的弧面上部的限位块、开设于限位块一侧的限位槽和设于箱体一侧的刮胶部件，通过设置箱体、密封盖、螺旋叶片、限位块和限位槽等，解决了现有的胶水混合装置的混合效果不大理想，同时用于混合胶水的箱体中容易在将混合好的胶水倒出后，容易造成大量的残留，如果不及时清洗，胶水凝固后会影响装置的下一次的使用的问题。

该专利对胶水混合装置进行改进后，通过设置箱体、密封盖、插接块、电机、搅拌轴、搅拌片、螺旋叶片、限位块和限位槽等，具备能够将胶水进行较为均匀的混合，同时能够将残余的胶水刮出的优点，解决了现有的胶水混合装置的混合效果不大理想，同时用于混合胶水的箱体中容易在将混合好的胶水倒出后，容易造成大量的残留，如果不及时清洗，胶水凝固后会影响装置的下一次的使用的问题，但该结构仍然存在一些不足：只设立一个搅拌筒对胶水进行混合搅拌，其充分混合的时间较长，工作效率有待提高，为此，提出一种胶水加工用快速混合装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种胶水加工用快速混合装置，解决了上述背景技术中提出的，现有的胶水混合装置通过一个搅拌筒对胶水进行混合搅拌，其充分混合的时间较长，工作效率有待提高的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种胶水加工用快速混合装置，包括基体与六个进料箱，六个所述进料箱均固定连接于基体的顶部，六个所述进料箱的出料端均固定连接有进料管，所述基体的内部固定连接有两个连接杆，两个所述连接杆之间固定连接有锥形混合筒，所述基体内部的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的一端固定连接有第一主动轴，所述第一主动轴与锥形混合筒转动连接，六个所述进料管分别贯穿基体的一端，并插接于锥形混合筒的内部，所述锥形混合筒的底部插接有过料管，所述基体的内部固定连接有四个支撑架，四个所述支撑架的一侧固定连接有搅拌筒，所述过料管的一端插接于搅拌筒的内部，所述基体内部的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二主动轴，所述第二主动轴与搅拌筒转动连接。

优选的，所述第一主动轴的外壁呈环形阵列固定连接有三个异形搅拌架，三个所述异形搅拌架均位于锥形混合筒的内部，所述第二主动轴的外壁呈环形阵列固定连接有八个搅拌杆，八个所述搅拌杆每两个为一组，四组所述搅拌杆之间均固定连接有两个加强轴，四组所述搅拌杆均位于搅拌筒的内部。通过异形搅拌架，可以对锥形混合筒内部的胶水混合原料进行初步的搅拌，从而有利于后续搅拌杆对胶水的快速混合。

优选的，六个所述进料箱的出料端均安装有第一电磁阀，六个所述进料管分别与六个第一电磁阀固定连接，通过第一电磁阀，可以使胶水原料通过进料管进入到锥形混合筒内。

优选的，所述锥形混合筒的顶部通过螺栓固定连接有固定套轴，所述第一主动轴位于固定套轴的内部，所述第一主动轴与固定套轴转动连接，通过固定套轴，增加了第一主动轴在转动时的稳定性。

优选的，所述过料管的内部固定安装有第二电磁阀，所述搅拌筒的内部插接有排料管，所述排料管的内部固定安装有第三电磁阀，通过第二电磁阀时，可以使初步搅拌后的胶水原料通过过料管进入到搅拌筒内，而通过第三电磁阀，可以使混合完毕的胶水排出。

优选的，所述搅拌筒的外壁固定连接有密封圈，所述密封圈位于过料管的外壁，利用密封圈，增加了搅拌筒的密封性。

优选的，所述基体一侧固定连接有控制面板，所述第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第一电机、第二电机均与控制面板电性连接，通过控制面板可以分别对第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第一电机、第二电机进行控制。

本实用新型提供了一种胶水加工用快速混合装置，具备以下有益效果：

1、该胶水加工用快速混合装置，通过控制第一电机驱动第一主动轴转动，带动异形搅拌架对锥形混合筒内部的胶水混合原料进行初步的搅拌，随后，再控制第二电机驱动第二主动轴，带动搅拌杆对已经初步混合后的胶水原料进行最终的快速混合，从而极大提高了该胶水加工快速混合装置的混合，此外，在初步混合的胶水原料进入到搅拌筒内部后，可继续往锥形混合筒内注入一排新的胶水原料，让搅拌筒与锥形混合筒可以同时对胶水进行混合工作，从而进一步的提高了该胶水加工用快速混合装置的工作效率。

2、该胶水加工用快速混合装置，整体采用密封的混合方式对胶水进行快速的混合，从而降低了溶剂的蒸发，提高了胶水的加工质量，此外，通过两次对胶水的混合，使胶水混合的更加充分。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖视图；

图3为本实用新型的内部结构示意图；

图4为本实用新型第一主动轴部位的结构示意图；

图5为本实用新型第二主动轴部位的结构示意图。

图中：1、基体；2、进料箱；3、控制面板；4、进料管；5、第一电磁阀；6、连接杆；7、锥形混合筒；8、第一电机；9、固定套轴；10、第一主动轴；11、异形搅拌架；12、过料管；13、第二电磁阀；14、支撑架；15、搅拌筒；16、第二电机；17、第二主动轴；18、搅拌杆；19、加强轴；20、密封圈；21、排料管；22、第三电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种胶水加工用快速混合装置，包括基体1与六个进料箱2，六个进料箱2均固定连接于基体1的顶部，六个进料箱2的出料端均固定连接有进料管4，基体1的内部固定连接有两个连接杆6，两个连接杆6之间固定连接有锥形混合筒7，基体1内部的顶部固定连接有第一电机8，第一电机8输出轴的一端固定连接有第一主动轴10，第一主动轴10与锥形混合筒7转动连接，六个进料管4分别贯穿基体1的一端，并插接于锥形混合筒7的内部，锥形混合筒7的底部插接有过料管12，基体1的内部固定连接有四个支撑架14，四个支撑架14的一侧固定连接有搅拌筒15，过料管12的一端插接于搅拌筒15的内部，基体1内部的底部固定连接有第二电机16，第二电机16的输出端固定连接有第二主动轴17，第二主动轴17与搅拌筒15转动连接。

第一主动轴10的外壁呈环形阵列固定连接有三个异形搅拌架11，三个异形搅拌架11均位于锥形混合筒7的内部，第二主动轴17的外壁呈环形阵列固定连接有八个搅拌杆18，八个搅拌杆18每两个为一组，四组搅拌杆18之间均固定连接有两个加强轴19，四组搅拌杆18均位于搅拌筒15的内部，通过异形搅拌架11，可以对锥形混合筒7内部的胶水混合原料进行初步的搅拌，通过搅拌杆18，可以对胶水进行最终的快速混合。

锥形混合筒7的顶部通过螺栓固定连接有固定套轴9，第一主动轴10位于固定套轴9的内部，第一主动轴10与固定套轴9转动连接，通过固定套轴9，增加了第一主动轴10在转动时的稳定性。

六个进料箱2的出料端均安装有第一电磁阀5，六个进料管4分别与六个第一电磁阀5固定连接，过料管12的内部固定安装有第二电磁阀13，搅拌筒15的内部插接有排料管21，排料管21的内部固定安装有第三电磁阀22，第一电磁阀5可以控制胶水原料的摄入量，第二电磁阀13可以使初步搅拌后的胶水原料通过过料管12进入到搅拌筒15内，相反的，也可以防止锥形混合筒7内的混合原料进入到搅拌筒15内，开启第三电磁阀22时，就可以将混合好的胶水进行排出。

搅拌筒15的外壁固定连接有密封圈20，密封圈20位于过料管12的外壁，利用密封圈20，可以增加搅拌筒15的密封性，提高混合胶水的质量。

基体1一侧固定连接有控制面板3，第一电磁阀5、第二电磁阀13、第三电磁阀22、第一电机8、第二电机16均与控制面板3电性连接，通过控制面板3可以分别对第一电磁阀5、第二电磁阀13、第三电磁阀22、第一电机8、第二电机16进行控制，使得该胶水加工用快速混合装置操作更加的方便，在控制第一电磁阀5时，可以使胶水原料通过进料管4进入到锥形混合筒7内，控制第一电机8时，可以使第一主动轴10转动，从而带动异形搅拌架11对锥形混合筒7内部的胶水混合原料进行初步的搅拌，控制第二电磁阀13时，可以使初步搅拌后的胶水原料通过过料管12进入到搅拌筒15内，控制第二电机16时，可以使第二主动轴17转动，从而带动搅拌杆18对胶水物料进行快速混合，控制第三电磁阀22时，可以使混合完毕的胶水排出。

综上所述，该胶水加工用快速混合装置，使用时，先将制作胶水的原料置于进料箱2内，通过进料管4进入到锥形混合筒7内，再控制第一电机8驱动第一主动轴10转动，从而带动异形搅拌架11对锥形混合筒7内部的胶水混合原料进行初步的搅拌，随后，通过过料管12进入到搅拌筒15内，控制第二电机16驱动第二主动轴17，从而带动搅拌杆18对胶水原料进行快速混合，其中，当初步搅拌的胶水原料进入到搅拌筒15内部后，可继续往锥形混合筒7内注入一排新的胶水原料，从而可以提高该胶水加工用快速混合装置的工作效率，当胶水混合完毕后，再通过排料管21排出继续收集即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种胶水加工用快速混合装置，包括基体(1)与六个进料箱(2)，其特征在于：六个所述进料箱(2)均固定连接于基体(1)的顶部，六个所述进料箱(2)的出料端均固定连接有进料管(4)，所述基体(1)的内部固定连接有两个连接杆(6)，两个所述连接杆(6)之间固定连接有锥形混合筒(7)，所述基体(1)内部的顶部固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)输出轴的一端固定连接有第一主动轴(10)，所述第一主动轴(10)与锥形混合筒(7)转动连接，六个所述进料管(4)分别贯穿基体(1)的一端，并插接于锥形混合筒(7)的内部，所述锥形混合筒(7)的底部插接有过料管(12)，所述基体(1)的内部固定连接有四个支撑架(14)，四个所述支撑架(14)的一侧固定连接有搅拌筒(15)，所述过料管(12)的一端插接于搅拌筒(15)的内部，所述基体(1)内部的底部固定连接有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出端固定连接有第二主动轴(17)，所述第二主动轴(17)与搅拌筒(15)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种胶水加工用快速混合装置，其特征在于：所述第一主动轴(10)的外壁呈环形阵列固定连接有三个异形搅拌架(11)，三个所述异形搅拌架(11)均位于锥形混合筒(7)的内部，所述第二主动轴(17)的外壁呈环形阵列固定连接有八个搅拌杆(18)，八个所述搅拌杆(18)每两个为一组，四组所述搅拌杆(18)之间均固定连接有两个加强轴(19)，四组所述搅拌杆(18)均位于搅拌筒(15)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种胶水加工用快速混合装置，其特征在于：六个所述进料箱(2)的出料端均安装有第一电磁阀(5)，六个所述进料管(4)分别与六个第一电磁阀(5)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种胶水加工用快速混合装置，其特征在于：所述锥形混合筒(7)的顶部通过螺栓固定连接有固定套轴(9)，所述第一主动轴(10)位于固定套轴(9)的内部，所述第一主动轴(10)与固定套轴(9)转动连接。

5.根据权利要求3所述的一种胶水加工用快速混合装置，其特征在于：所述过料管(12)的内部固定安装有第二电磁阀(13)，所述搅拌筒(15)的内部插接有排料管(21)，所述排料管(21)的内部固定安装有第三电磁阀(22)。

6.根据权利要求1所述的一种胶水加工用快速混合装置，其特征在于：所述搅拌筒(15)的外壁固定连接有密封圈(20)，所述密封圈(20)位于过料管(12)的外壁。

7.根据权利要求5所述的一种胶水加工用快速混合装置，其特征在于：所述基体(1)一侧固定连接有控制面板(3)，所述第一电磁阀(5)、第二电磁阀(13)、第三电磁阀(22)、第一电机(8)、第二电机(16)均与控制面板(3)电性连接。