CN220159737U - 一种界面剂生产用定量配料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于界面剂生产设备技术领域，具体涉及一种界面剂生产用定量配料设备，包括支撑架，支撑架上设有混合筒，混合筒上设有混合结构；所述混合筒上设有多个上料筒，多个所述上料筒内设有上料结构，上料筒上连接有与上料结构相配合的存料筒；所述上料结构包括与上料筒转动连接的上转动板，上转动板上固接有一对上容纳筒，存料筒内设有与其中一个所述上容纳筒相配合的上导流筒；所述上转动板下方设有中转动板，中转动板上固接有一对与上容纳筒滑动连接的下容纳筒；一对所述下容纳筒上均转动连接有封盖，上料筒内设有与封盖相配合的开合组件本实用新型提供了一种能够少量多次的进行定量配料的界面剂生产用定量配料设备。

Description

一种界面剂生产用定量配料设备

技术领域

本实用新型属于界面剂生产设备技术领域，具体涉及一种界面剂生产用定量配料设备。

背景技术

界面剂是一种化学添加剂，通常用于调整不同相之间的相互作用力以及改变两种材料的界面张力。它们可以帮助不溶于水的物质分散在水中，并防止它们沉淀。此外，界面剂还可以增加表面活性剂的效果，使其更好地降低表面张力。在许多工业和实验室应用中，界面剂也被用作乳化剂、乳化稳定剂和胶体稳定剂等。

现有的界面剂生产的配料设备在使用时，通常通过人工进行上料，加料过程较为麻烦；而且在加料时容易造成加料多或加料过少的情况出现，不仅影响配料的速度，而且容易造成界面剂混合效果较差，影响界面剂生产的质量。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种能够少量多次的进行定量配料的界面剂生产用定量配料设备。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种界面剂生产用定量配料设备，包括支撑架，支撑架上设有混合筒，混合筒上设有混合结构；所述混合筒上设有多个上料筒，多个所述上料筒内设有上料结构，上料筒上连接有与上料结构相配合的存料筒；所述上料结构包括与上料筒转动连接的上转动板，上转动板上固接有一对上容纳筒，存料筒内设有与其中一个所述上容纳筒相配合的上导流筒；所述上转动板下方设有中转动板，中转动板上固接有一对与上容纳筒滑动连接的下容纳筒；一对所述下容纳筒上均转动连接有封盖，上料筒内设有与封盖相配合的开合组件。

进一步地，所述支撑架包括与混合筒固接的下支撑环，下支撑环上固接有支腿；所述下支撑环上固接有支柱，支柱上固接有设于下支撑环上方的上支撑环；所述上支撑环上固接有稳定柱，稳定柱与上料筒固接。

进一步地，所述混合结构包括与混合筒固接的电机，电机的输出端连接有搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌桨。

进一步地，所述混合筒上固接有下导流筒，下导流筒上设有出料管，出料管上设有阀门；所述存料筒上设有加料管。

进一步地，所述上料筒上固接有转动电机，转动电机的输出端固接有不完全齿轮；所述中转动板同轴固接有花键筒，花键筒上滑动连接有花键，花键上连接有与不完全齿轮相啮合的从动轮；所述从动轮同轴固接有转动盘，不完全齿轮同轴固接有与转动盘相配合的限位盘。

进一步地，所述上料筒内固接有升降电机，升降电机的输出端连接有升降齿轮；所述升降齿轮上啮合有升降齿条，升降齿条上固接有开合盘；所述开合盘上转动连接有下转动板，下转动板与下容纳筒固接。

进一步地，所述开合组件包括设于开合盘上的开合槽，封盖上固接有开合杆，开合杆上设有与开合槽相配合的开合轮。

进一步地，所述混合筒上方设有连接架，多个所述存料筒外壁均与连接架固接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型在使用时，通过存料筒及上料结构为混合筒进行上料，通过混合筒上的混合结构对界面剂进行混合，以提高界面剂的均匀性；通过上转动板、中转动板、上容纳筒、下容纳筒、封盖等的设置，经过多次转动上转动板、中转动板，通过上容纳筒、下容纳筒、封盖等为混合筒进行少量多次的上料，另一组上料结构同等操作为混合筒进行上料，少量多次的进行定量上料，能够有效的便于混合结构前期对物料的混合，以提高界面剂的均匀性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中混合结构的结构示意图；

图3为本实用新型中上料结构的第一轴测图；

图4为本实用新型中上料结构的第二轴测图；

图中：1、出料管，2、支腿，3、下导流筒，4、下支撑环，5、支柱，6、上支撑环，7、稳定柱，8、混合筒，9、上料筒，10、电机，11、存料筒，12、加料管，13、连接架，14、搅拌桨，15、搅拌轴，16、上转动板，17、上容纳筒，18、中转动板，19、下转动板，20、转动电机，21、升降电机，22、下容纳筒，23、升降齿轮，24、升降齿条，25、不完全齿轮，26、从动齿轮，27、开合盘，28、封盖。

具体实施方式

一种界面剂生产用定量配料设备，如图1-4所示，包括支撑架，支撑架上设有混合筒8，混合筒8上设有混合结构；所述混合筒8上设有多个上料筒9，多个所述上料筒9内设有上料结构，上料筒9上连接有与上料结构相配合的存料筒11，上料筒9的数量优选为一对；所述上料结构包括与上料筒9转动连接的上转动板16，上转动板16上固接有一对上容纳筒17，存料筒11内设有与其中一个所述上容纳筒17相配合的上导流筒；所述上转动板16下方设有中转动板18，中转动板18上固接有一对与上容纳筒17滑动连接的下容纳筒22；一对所述下容纳筒22上均转动连接有封盖28，上料筒9内设有与封盖28相配合的开合组件。

本实用新型在使用时，通过存料筒11及上料结构为混合筒8进行上料，通过混合筒8上的混合结构对界面剂进行混合，以提高界面剂的均匀性；上料结构上料时，通过带动上转动板16、中转动板18转动，使其中一个上容纳筒17与上导流筒对齐，使上导流筒内的物料进入上容纳筒17、下容纳筒22、封盖28形成的容纳腔室内，再次转动上转动板16、中转动板18，使盛纳物料的上容纳筒17、下容纳筒22、封盖28与混合筒8相对应；此时在开合组件的作用下，封盖28打开，上容纳筒17、下容纳筒22内的物料流入混合筒8内；经过多次转动上转动板16、中转动板18，为混合筒8内少量多次的进行上料，另一组上料结构同等操作为混合筒8进行上料，少量多次的进行上料，能够有效的便于混合结构前期对物料的混合，以提高界面剂的均匀性；另外通过下容纳筒22沿上容纳筒17滑动，进而改变上容纳筒17、下容纳筒22、封盖28形成的容纳腔室的大小，使本申请能够更加细致的为混合筒8进行上料，提高本申请配料的精细化，进而提高界面剂生产的质量。

进一步地，所述支撑架包括与混合筒8固接的下支撑环4，下支撑环4上固接有支腿2，通过支腿2与下支撑环4相配合为混合筒8进行支撑；所述下支撑环4上固接有支柱5，支柱5上固接有设于下支撑环4上方的上支撑环6；通过支柱5与上支撑环6相配合对混合筒8进行稳定支撑，提高混合筒8的稳定性；所述上支撑环6上固接有稳定柱7，稳定柱7与上料筒9固接；通过稳定柱7对上料筒9进行支撑，提高上料筒9的稳定性。

进一步地，如图2所示，所述混合结构包括与混合筒8固接的电机10，电机10的输出端连接有搅拌轴15，搅拌轴15上设有搅拌桨14。

界面剂混合时，电机10启动，电机10带动搅拌轴15转动，搅拌轴15通过搅拌桨14对界面剂进行混合，提高界面剂的混合效果。

进一步地，所述混合筒8上固接有下导流筒3，下导流筒3上设有出料管1，出料管1上设有阀门；通过下导流筒3对混合好的界面剂进行导流，以便于界面剂能够方便的流入出料管1内；所述存料筒11上设有加料管12，通过加料管12为存料筒11进行加料。

进一步地，如图4所示，所述上料筒9上固接有转动电机20，转动电机20的输出端固接有不完全齿轮25；所述中转动板18同轴固接有花键筒，花键筒上滑动连接有花键，花键上连接有与不完全齿轮25相啮合的从动轮26；所述从动轮26同轴固接有转动盘，不完全齿轮25同轴固接有与转动盘相配合的限位盘。

上转动板16、中转动板18转动时，转动电机20启动，转动电机20带动不完全齿轮25转动，不完全齿轮25带动从动轮26转动；从动轮26带动花键转动，花键通过花键筒带动中转动板18转动；当不完全齿轮25与从动轮26不接触时，通过限位盘为转动盘进行限位，以提高上转动板16、中转动板18的稳定性；

进一步地，所述上料筒9内固接有升降电机21，升降电机21的输出端连接有升降齿轮23；所述升降齿轮23上啮合有升降齿条24，升降齿条24上固接有开合盘27；所述开合盘27上转动连接有下转动板19，下转动板19与下容纳筒22固接。

中转动板18上下升降时，升降电机21启动，升降电机21带动升降齿轮23转动，升降齿轮23带动升降齿条24运动，升降齿条24带动开合盘27上下升降，开合盘27通过下转动板19带动下容纳筒22上下升降，下容纳筒22带动中转动板18上下升降。

进一步地，所述开合组件包括设于开合盘27上的开合槽，封盖28上固接有开合杆，开合杆上设有与开合槽相配合的开合轮；通过开合槽与开合杆上的开合轮相配合带动封盖28沿下容纳筒22转动，进而实现封盖28开关下容纳筒22。

进一步地，所述混合筒8上方设有连接架13，多个所述存料筒11外壁均与连接架13固接；通过连接架13连接多个存料筒11，提高存料筒11的稳定性。

本实用新型的工作过程为：

本实用新型在使用时，通过存料筒11及上料结构为混合筒8进行上料，通过混合筒8上的混合结构对界面剂进行混合，以提高界面剂的均匀性；具体的：转动电机20启动，转动电机20带动不完全齿轮25转动，不完全齿轮25带动从动轮26转动；从动轮26带动花键转动，花键通过花键筒带动中转动板18转动；使其中一个上容纳筒17与上导流筒对齐，使上导流筒内的物料进入上容纳筒17、下容纳筒22、封盖28形成的容纳腔室内；再次启动转动电机20，转动上转动板16、中转动板18，使盛纳物料的上容纳筒17、下容纳筒22、封盖28与混合筒8相对应；此时开合槽与开合杆上的开合轮相配合带动封盖28沿下容纳筒22转动，打开下容纳筒22，上容纳筒17、下容纳筒22内的物料流入混合筒8内；经过多次转动上转动板16、中转动板18，为混合筒8内少量多次的进行上料，另一组上料结构同等操作为混合筒8进行上料，少量多次的进行上料，能够有效的便于混合结构前期对物料的混合，以提高界面剂的均匀性。

另外根据定量上料的具体情况，升降电机21启动，升降电机21带动升降齿轮23转动，升降齿轮23带动升降齿条24运动，升降齿条24带动开合盘27上下升降，开合盘27通过下转动板19带动下容纳筒22上下升降，下容纳筒22带动中转动板18上下升降；进而改变上容纳筒17、下容纳筒22、封盖28形成的容纳腔室的大小，使本申请能够更加细致的为混合筒8进行上料，提高本申请配料的精细化，进而提高界面剂生产的质量。

与此同时，电机10启动，电机10带动搅拌轴15转动，搅拌轴15通过搅拌桨14对界面剂进行混合；混合好的界面剂通过下导流筒3、出料管1排出。

Claims (8)

1.一种界面剂生产用定量配料设备，包括支撑架，支撑架上设有混合筒（8），混合筒（8）上设有混合结构；其特征在于：所述混合筒（8）上设有多个上料筒（9），多个所述上料筒（9）内设有上料结构，上料筒（9）上连接有与上料结构相配合的存料筒（11）；所述上料结构包括与上料筒（9）转动连接的上转动板（16），上转动板（16）上固接有一对上容纳筒（17），存料筒（11）内设有与其中一个所述上容纳筒（17）相配合的上导流筒；所述上转动板（16）下方设有中转动板（18），中转动板（18）上固接有一对与上容纳筒（17）滑动连接的下容纳筒（22）；一对所述下容纳筒（22）上均转动连接有封盖（28），上料筒（9）内设有与封盖（28）相配合的开合组件。

2.如权利要求1所述的界面剂生产用定量配料设备，其特征在于：所述支撑架包括与混合筒（8）固接的下支撑环（4），下支撑环（4）上固接有支腿（2）；所述下支撑环（4）上固接有支柱（5），支柱（5）上固接有设于下支撑环（4）上方的上支撑环（6）；所述上支撑环（6）上固接有稳定柱（7），稳定柱（7）与上料筒（9）固接。

3.如权利要求1所述的界面剂生产用定量配料设备，其特征在于：所述混合结构包括与混合筒（8）固接的电机（10），电机（10）的输出端连接有搅拌轴（15），搅拌轴（15）上设有搅拌桨（14）。

4.如权利要求3所述的界面剂生产用定量配料设备，其特征在于：所述混合筒（8）上固接有下导流筒（3），下导流筒（3）上设有出料管（1），出料管（1）上设有阀门；所述存料筒（11）上设有加料管（12）。

5.如权利要求1所述的界面剂生产用定量配料设备，其特征在于：所述上料筒（9）上固接有转动电机（20），转动电机（20）的输出端固接有不完全齿轮（25）；所述中转动板（18）同轴固接有花键筒，花键筒上滑动连接有花键，花键上连接有与不完全齿轮（25）相啮合的从动轮（26）；所述从动轮（26）同轴固接有转动盘，不完全齿轮（25）同轴固接有与转动盘相配合的限位盘。

6.如权利要求5所述的界面剂生产用定量配料设备，其特征在于：所述上料筒（9）内固接有升降电机（21），升降电机（21）的输出端连接有升降齿轮（23）；所述升降齿轮（23）上啮合有升降齿条（24），升降齿条（24）上固接有开合盘（27）；所述开合盘（27）上转动连接有下转动板（19），下转动板（19）与下容纳筒（22）固接。

7.如权利要求6所述的界面剂生产用定量配料设备，其特征在于：所述开合组件包括设于开合盘（27）上的开合槽，封盖（28）上固接有开合杆，开合杆上设有与开合槽相配合的开合轮。

8.如权利要求1所述的界面剂生产用定量配料设备，其特征在于：所述混合筒（8）上方设有连接架（13），多个所述存料筒（11）外壁均与连接架（13）固接。