CN216909998U - 一种印刷用水性清漆搅拌分散装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种印刷用水性清漆搅拌分散装置,包括搅拌桶、搅拌分散机构、助料输入机构和分层排放机构,所述搅拌桶的内部设置有搅拌分散机构,所述搅拌桶的右侧顶端设置有助料输入机构,所述助料输入机构的下方连接有分层排放机构。该印刷用水性清漆搅拌分散装置,当使用者使用此设备进行搅拌作业时,先将配置好的材料通过倾斜式设计的入料口投入搅拌桶内部,再通过搅拌分散机构对配置好的材料进行搅拌分散,同时在搅拌过程中,经过助料输入机构将配置好的助剂分层输入设备内,经过分层排放机构进行多种类的助剂输送,这种助剂的排放方式不但使用起来操作简单,还使得搅拌分散的工作更加方便且效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷材料技术领域,具体为一种印刷用水性清漆搅拌分散装置。
背景技术
印刷是把文字、图画、照片等原稿经制版、施墨、加压等工序,使油墨转移到纸张、织品、皮革等材料表面上,批量复制原稿内容的技术,而搅拌分散装置是通过设备的搅拌分散将印刷所使用的水性清漆等材料进行加工使用的设备,需要的水性清漆制备的主料为若干种丙烯酸乳液,运用它们之间的作用和特点进行配比,再加入一些进行搅拌分散完成。
市场上的印刷用水性清漆搅拌分散装置在使用中,传统的搅拌分散设备在搅拌过程中因为各种助剂的添加和配置比较繁琐,容易导致搅拌时间过长,所配制的水性清漆效果不达标的情况,为此,我们提出一种印刷用水性清漆搅拌分散装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种印刷用水性清漆搅拌分散装置,以解决上述背景技术中提出的传统的搅拌分散设备在搅拌过程中因为各种助剂的添加和配置比较繁琐,容易导致搅拌时间过长,所配制的水性清漆效果不达标的情况的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种印刷用水性清漆搅拌分散装置,包括搅拌桶、搅拌分散机构、助料输入机构和分层排放机构,所述搅拌桶的内部设置有搅拌分散机构,所述搅拌桶的右侧顶端设置有助料输入机构,所述助料输入机构的下方连接有分层排放机构;
所述分层排放机构包括:
阀门;
输料管,设置于所述搅拌桶的右侧内壁;
输料喷头,连接于所述输料管的一侧外壁;
排放口,连接于所述输料管的底端。
优选的,所述输料喷头沿着输料管一侧外壁设置有三组,且排放口与输料管之间相连通。
优选的,所述搅拌桶包括:
出料口;
封盖,设置于所述搅拌桶的顶端左侧;
活动扣,设置于所述封盖的一侧内壁;
入料口,设置于所述封盖的下方。
优选的,所述封盖通过活动扣与搅拌桶构成旋转卡合结构,且入料口于搅拌桶左侧顶端的内部呈倾斜状。
优选的,所述搅拌分散机构包括:
电机;
转动杆,连接于所述电机的底部;
搅拌斜杆,设置于所述转动杆的中端两侧;
搅动盘,连接于所述搅拌斜杆的底部;
搅拌棒,设置于所述转动杆的底端两侧。
优选的,所述搅拌棒、搅拌斜杆与转动杆之间为固定连接,且电机通过转动杆与搅拌桶构成旋转结构。
优选的,所述助料输入机构包括:
连接头;
卡扣,设置于所述连接头的顶面外壁;
分隔槽,设置于所述搅拌桶的右侧内部;
水泵,设置于所述分隔槽的顶端。
优选的,所述连接头与卡扣之间为固定连接,且水泵与连接头之间相连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该印刷用水性清漆搅拌分散装置,当使用者使用此设备进行搅拌作业时,先将配置好的材料投入搅拌桶内部,通过搅拌分散机构对配置好的材料进行搅拌分散,同时在搅拌过程中,经过助料输入机构将配置好的助剂输入设备内,经过分层排放机构进行多种类的助剂输送,这种助剂的排放方式不但使用起来操作简单,还使得搅拌分散的工作更加效率。
输料喷头沿着输料管一侧外壁设置有三组,在助料通过助剂输入机构输入至此搅拌分散设备的内部时,经过使用者拧动阀门将输料管一侧外壁设置的三组输料喷头进行分批次分种类的助剂排放,通过这种分层排放,可以减少助剂配比以及助剂输入所需要的时间,使得搅拌分散作业更效率,并保持制备的水性清漆的质量。
搅拌棒、搅拌斜杆与转动杆之间为固定连接,在使用者放置入配比好的材料后,经过电机通过转动杆与搅拌桶构成的旋转结构带动转动杆进行旋转,同时搅拌棒、搅拌斜杆与转动杆之间为固定连接,因为转动杆的转动使得搅拌棒和搅拌斜杆同时进行搅拌作业,由于搅拌斜杆的倾斜设计,在设备内旋转搅拌时,会使得搅拌的液体材料会在设备内形成漩涡状,以及搅拌斜杆底端连接的搅动盘会在搅拌过程中让搅拌的液体材料的分散效果更加显著。
连接头与卡扣之间为固定连接,在使用者将需要制备的材料倒入搅拌桶后,使用卡扣将连接头和所释放助剂的容器相连接,再经过水泵与连接头之间的相连通,在搅拌过程中向设备内输入所需要的助剂,节省手动配比和输入助剂的过程,提升效率,防止搅拌分散时间过长导致制备的成品清漆质量不佳的情况。
附图说明
图1为本实用新型正面内部结构示意图;
图2为本实用新型分层排放机构结构示意图;
图3为本实用新型俯视内部结构示意图。
图中:1、搅拌桶;2、出料口;3、封盖;4、活动扣;5、入料口;6、搅拌分散机构;601、电机;602、转动杆;603、搅拌斜杆;604、搅动盘;605、搅拌棒;7、助料输入机构;701、连接头;702、卡扣;703、分隔槽;704、水泵;8、分层排放机构;801、阀门;802、输料管;803、输料喷头;804、排放口。
具体实施方式
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种印刷用水性清漆搅拌分散装置,包括搅拌桶1、搅拌分散机构6、助料输入机构7和分层排放机构8,搅拌桶1的内部设置有搅拌分散机构6,搅拌桶1的右侧顶端设置有助料输入机构7,助料输入机构7的下方连接有分层排放机构8;
分层排放机构8包括:
阀门801;
输料管802,设置于搅拌桶1的右侧内壁;
输料喷头803,连接于输料管802的一侧外壁;
排放口804,连接于输料管802的底端;
输料喷头803沿着输料管802一侧外壁设置有三组,且排放口804与输料管802之间相连通,在助料通过助料输入机构7输入至此搅拌分散设备的内部时,经过使用者拧动阀门801将输料管802一侧外壁设置的三组输料喷头803进行分批次分种类的助剂排放,通过这种分层排放,可以减少助剂配比以及助剂输入所需要的时间,使得搅拌分散作业更效率,并保持制备的水性清漆的质量;
搅拌桶1包括:
出料口2;
封盖3,设置于搅拌桶1的顶端左侧;
活动扣4,设置于封盖3的一侧内壁;
入料口5,设置于封盖3的下方;
封盖3通过活动扣4与搅拌桶1构成旋转卡合结构,且入料口5于搅拌桶1左侧顶端的内部呈倾斜状,在使用者需要使用此设备进行水性清漆的制备时,经过封盖3通过活动扣4与搅拌桶1构成旋转卡合结构将封盖3打开投入配置好的材料,在搅拌过程中通过封盖3与搅拌桶1的卡合,使得材料处于密封的环境中,不会发生向外泄露溅射等情况,且入料口5于搅拌桶1左侧顶端的内部呈倾斜状也使得材料的投入省时省力;
搅拌分散机构6包括:
电机601;
转动杆602,连接于电机601的底部;
搅拌斜杆603,设置于转动杆602的中端两侧;
搅动盘604,连接于搅拌斜杆603的底部;
搅拌棒605,设置于转动杆602的底端两侧;
搅拌棒605、搅拌斜杆603与转动杆602之间为固定连接,且电机601通过转动杆602与搅拌桶1构成旋转结构,在使用者放置入配比好的材料后,经过电机601通过转动杆602与搅拌桶1构成的旋转结构带动转动杆602进行旋转,同时搅拌棒605、搅拌斜杆603与转动杆602之间为固定连接,因为转动杆602的转动使得搅拌棒605和搅拌斜杆603同时进行搅拌作业,由于搅拌斜杆603的倾斜设计,在设备内旋转搅拌时,会使得搅拌的液体材料会在设备内形成漩涡状,以及搅拌斜杆603底端连接的搅动盘604会在搅拌过程中让搅拌的液体材料的分散效果更加显著;
助料输入机构7包括:
连接头701;
卡扣702,设置于连接头701的顶面外壁;
分隔槽703,设置于搅拌桶1的右侧内部;
水泵704,设置于分隔槽703的顶端;
连接头701与卡扣702之间为固定连接,且水泵704与连接头701之间相连通,在使用者将需要制备的材料倒入搅拌桶1后,使用卡扣702将连接头701和所释放助剂的容器相连接,再经过水泵704与连接头701之间的相连通,在搅拌过程中向设备内输入所需要的助剂,节省手动配比和输入助剂的过程,提升效率,防止搅拌分散时间过长导致制备的成品清漆质量不佳的情况。
工作原理:对于这类的印刷用水性清漆搅拌分散装置,首先当使用者使用此设备进行搅拌作业时,先将配置好的材料通过搅拌桶1内设置的倾斜状入料口5投入设备内部,再通过搅拌分散机构6内设置的搅拌棒605、和搅拌斜杆603对配置好的材料进行充分的搅拌分散,同时在搅拌过程中,经过助料输入机构7的水泵704和连接头701将配置好的助剂输入设备内,经过分层排放机构8的输料管802连接的多组输料喷头803进行多种类分批次的效率的助剂输送,这种助剂的排放方式不但使用起来操作简单,还使得搅拌分散的工作更加效率,在设备使用完后,因为排放口804与输料管802相连通,可进行整体分层排放机构8的清理,防止助剂在管道内的残留,方便下次使用。
Claims (8)
1.一种印刷用水性清漆搅拌分散装置,包括搅拌桶、搅拌分散机构、助料输入机构和分层排放机构,其特征在于:所述搅拌桶的内部设置有搅拌分散机构,所述搅拌桶的右侧顶端设置有助料输入机构,所述助料输入机构的下方连接有分层排放机构;
所述分层排放机构包括:
阀门;
输料管,设置于所述搅拌桶的右侧内壁;
输料喷头,连接于所述输料管的一侧外壁;
排放口,连接于所述输料管的底端。
2.根据权利要求1所述的一种印刷用水性清漆搅拌分散装置,其特征在于:所述输料喷头沿着输料管一侧外壁设置有三组,且排放口与输料管之间相连通。
3.根据权利要求1所述的一种印刷用水性清漆搅拌分散装置,其特征在于:所述搅拌桶包括:
出料口;
封盖,设置于所述搅拌桶的顶端左侧;
活动扣,设置于所述封盖的一侧内壁;
入料口,设置于所述封盖的下方。
4.根据权利要求3所述的一种印刷用水性清漆搅拌分散装置,其特征在于:所述封盖通过活动扣与搅拌桶构成旋转卡合结构,且入料口于搅拌桶左侧顶端的内部呈倾斜状。
5.根据权利要求1所述的一种印刷用水性清漆搅拌分散装置,其特征在于:所述搅拌分散机构包括:
电机;
转动杆,连接于所述电机的底部;
搅拌斜杆,设置于所述转动杆的中端两侧;
搅动盘,连接于所述搅拌斜杆的底部;
搅拌棒,设置于所述转动杆的底端两侧。
6.根据权利要求5所述的一种印刷用水性清漆搅拌分散装置,其特征在于:所述搅拌棒、搅拌斜杆与转动杆之间为固定连接,且电机通过转动杆与搅拌桶构成旋转结构。
7.根据权利要求1所述的一种印刷用水性清漆搅拌分散装置,其特征在于:所述助料输入机构包括:
连接头;
卡扣,设置于所述连接头的顶面外壁;
分隔槽,设置于所述搅拌桶的右侧内部;
水泵,设置于所述分隔槽的顶端。
8.根据权利要求7所述的一种印刷用水性清漆搅拌分散装置,其特征在于:所述连接头与卡扣之间为固定连接,且水泵与连接头之间相连通。
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