CN216727128U - 一种依折麦布片剂湿法造粒设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种依折麦布片剂湿法造粒设备，包括支架，所述支架的顶面通过四组连接柱固定连接有造粒设备本体，所述造粒设备本体的内部设置有搅拌机，所述支架的顶面设置有下料组件，所述支架的顶面设置有清洁组件。通过设置储料罐、螺纹杆和活塞，使用者通过对电机的控制使活塞进行移动对储料罐的内部压强的改变，对造粒设备本体的内部自动加入粘合剂，并且可以通过观察储料罐外表面的刻度线和设置电机转动的时间对加入粘合剂进行定量的控制，便于将内部的粉剂与粘合剂按照最合适的比例进行混合，从而可以造粒时对造粒设备本体的内部自动定量的加入所需的粘合剂，建减少工作人员的工作量和工作步骤。

Description

一种依折麦布片剂湿法造粒设备

技术领域

本实用新型涉及依折麦布片剂生产领域，特别是涉及一种依折麦布片剂湿法造粒设备。

背景技术

依折麦布是第一个也是唯一个胆固醇吸收抑制剂，通过选择性抑制小肠胆固醇转运蛋白，有效减少肠道内胆固醇吸收，降低血浆胆固醇水平以及肝脏胆固醇储量，在生产依折麦布片剂时，需要对其制粒之后出厂，现有造粒方式中有湿法造粒和干法造粒两种方式；

湿法造粒将需要造粒的主料和辅料按合适的比例和配方加入到搅拌器中，粉体物料和结合剂在圆筒形容器中由底部混合桨经过高速充分混合后，成湿润软材，然后由侧置的高速粉碎桨切割成均匀的湿颗粒，从而实现了造粒的目的，然而现有的湿法造粒设备需要人工添加粘合剂，这种方式需要再次开盖加入的同时人工加入粘合剂不能定量的增加容易导致比例不合适，同时需要的工作量较大，并且现有的湿法造粒设备在使用完成后没有对设备内壁的清洗装置，内部残留的粉剂影响再次使用，鉴于此，我们提出了一种依折麦布片剂湿法造粒设备。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种依折麦布片剂湿法造粒设备，通过设置下料组件，从而可以通过控制电机推动活塞，进而可以将储料罐内部的粘合剂自动下料至造粒设备本体的内部，不仅可以节省工作人员的工作量和工作步骤，同时可以自动的定量下料，同时设置有清洁组件，从而可以造粒完成后对造粒设备本体内壁进行清洁，避免由于粉剂残留在内壁影响再次使用的产品效果。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种依折麦布片剂湿法造粒设备，包括支架，所述支架的顶面通过四组连接柱固定连接有造粒设备本体，所述造粒设备本体的内部设置有搅拌机，所述支架的顶面设置有下料组件，所述支架的顶面设置有清洁组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下料组件包括固定安装在支架顶面的储料罐，所述储料罐的内壁固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有螺纹杆，且螺纹杆的一端与固定连接在储料罐内壁的方形板外表面转动连接，所述螺纹杆的外表面啮合连接有移动杆，所述储料罐的内部滑动配合有活塞，所述储料罐的内部连通有出料管，所述出料管的内部设置有球阀A，所述储料罐的内部连通有进料管，且进料管的一端与造粒设备本体的内部连通，所述进料管的内部设置有球阀B。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动杆的上下两侧面均与储料罐的内壁滑动配合，所述移动杆的一侧面与活塞的外表面固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洁组件包括固定安装在搅拌机的搅拌叶外表面的毛刷，所述清洁组件还包括固定安装在支架顶面的储液箱，所述储液箱的内部设置有搅拌器，所述储液箱的顶面连通有进液管，所述进液管点的外表面啮合连接有圆形盖，所述储液箱的左侧通过水管连通有水泵，且水泵的底面与支架的顶面固定连接，所述水泵的出水口连通有连接管，且连接管的一端与造粒设备本体的内部连通，所述连接管的一端连通有旋转喷头本体。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述毛刷均匀分布，且毛刷的外表面与造粒设备本体的内壁摩擦接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转喷头本体设置在造粒设备本体的内部，且旋转喷头本体设置在搅拌机的上侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述造粒设备本体的底端连通有出水管，所述出水管的内部设置有阀门。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置储料罐、螺纹杆和活塞，使用者通过对电机的控制使活塞进行移动对储料罐的内部压强的改变，对造粒设备本体的内部自动加入粘合剂，并且可以通过观察储料罐外表面的刻度线和设置电机转动的时间对加入粘合剂进行定量的控制，便于将内部的粉剂与粘合剂按照最合适的比例进行混合，从而可以造粒时对造粒设备本体的内部自动定量的加入所需的粘合剂，建减少工作人员的工作量和工作步骤；

2、通过设置毛刷、搅拌器和旋转喷头本体，通过控制水泵使储液箱内部的混合液体通过连接管流向旋转喷头本体，然后通过旋转喷头本体均匀的对造粒设备本体的内壁进行喷洒清洁，同时通过打开搅拌机带动毛刷的旋转使其对造粒设备本体的内壁清洁，同时搅拌器可以对储液箱内部的清水与清洁剂进行搅拌混合使清洁效果更加好，从而可以在造粒完成后对造粒设备本体的内壁进行自动的清洁，避免粉剂残留在内壁对再次使用造成影响。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中下料组件的正视剖面示意图；

图3为本实用新型中下料组件的俯视剖面示意图；

图4为本实用新型中清洁组件的剖面示意图。

其中：1、支架；2、造粒设备本体；21、出水管；22、搅拌机；3、下料组件；31、储料罐；32、电机；33、螺纹杆；34、移动杆；35、活塞；36、出料管；37、进料管；4、清洁组件；41、毛刷；42、储液箱；43、搅拌器；44、进液管；45、水泵；46、连接管；47、旋转喷头本体。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1-4所示，本实用新型提供一种依折麦布片剂湿法造粒设备，包括支架1，支架1的顶面通过四组连接柱固定连接有造粒设备本体2，造粒设备本体2的内部设置有搅拌机22，支架1的顶面设置有下料组件3，支架1的顶面设置有清洁组件4。

在其他实施例中，下料组件3包括固定安装在支架1顶面的储料罐31，储料罐31的内壁固定安装有电机32，电机32的输出轴固定连接有螺纹杆33，且螺纹杆33的一端与固定连接在储料罐31内壁的方形板外表面转动连接，螺纹杆33的外表面啮合连接有移动杆34，储料罐31的内部滑动配合有活塞35，储料罐31的内部连通有出料管36，出料管36的内部设置有球阀A，储料罐31的内部连通有进料管37，且进料管37的一端与造粒设备本体2的内部连通，进料管37的内部设置有球阀B，从而可以通过下料组件3的设置可以自动定量的下料，减少工作人工的工作量。

在其他实施例中，移动杆34的上下两侧面均与储料罐31的内壁滑动配合，移动杆34的一侧面与活塞35的外表面固定连接，从而可以在螺纹杆33转动时移动杆34可以带动活塞35移动。

在其他实施例中，清洁组件4包括固定安装在搅拌机22的搅拌叶外表面的毛刷41，清洁组件4还包括固定安装在支架1顶面的储液箱42，储液箱42的内部设置有搅拌器43，储液箱42的顶面连通有进液管44，进液管44点的外表面啮合连接有圆形盖，储液箱42的左侧通过水管连通有水泵45，且水泵45的底面与支架1的顶面固定连接，水泵45的出水口连通有连接管46，且连接管46的一端与造粒设备本体2的内部连通，连接管46的一端连通有旋转喷头本体47，从而可以通过清洁组件4的设置便于自动清洁造粒设备本体2的内壁。

在其他实施例中，毛刷41均匀分布，且毛刷41的外表面与造粒设备本体2的内壁摩擦接触，从而可以使毛刷41可以对造粒设备本体2的内壁进行擦拭。

在其他实施例中，旋转喷头本体47设置在造粒设备本体2的内部，且旋转喷头本体47设置在搅拌机22的上侧，从而可以使旋转喷头本体47在喷洒液体不受影响。

在其他实施例中，造粒设备本体2的底端连通有出水管21，出水管21的内部设置有阀门，从而可以在清洗完成后使造粒设备本体2内部的液体流出。

工作原理：

如图1-3示，在需要对造粒设备本体2的内部加入粘合剂时，通过打开球阀A同时通过控制电机32带动螺纹杆33的旋转，由于螺纹杆33和移动杆34啮合连接的关系，同时移动杆34的又被储料罐31的内壁限位，在螺纹杆33点的旋转的同时，移动杆34会沿着储料罐31内壁方向移动，进一步带动活塞35的移动，活塞35的移动对储料罐31的内部粘合剂进行加压使得粘合剂通过出料管36流向造粒设备本体2的内部，同时储料罐31呈透明状且储料罐31的外表面设置有刻度线，可以观察加入粘合剂的量，在储料罐31的内部的粘合剂用完时，关闭球阀A，打开球阀B，此时通过反转电机32带动活塞35的移动，使得粘合剂从外部通过进料管37进入储料罐31的内部，这样就可以对造粒设备本体2的内部自动定量的加入粘合剂；

如图1和图4示，在造粒完成后，通过打开水泵45使得储液箱42内部的清洗液混合液体通过水管流向水泵45在流向连接管46，通过连接管46流向旋转喷头本体47，通过旋转喷头本体47均匀的喷向造粒设备本体2的内壁，这里的旋转喷头本体47为现有技术，同时控制搅拌机22的转动，搅拌机22的旋转进而可以带动毛刷41对造粒设备本体2的内壁进行清洁，在清洁完成后通过打开阀门使得清洁之后的水通过出水管21流出，同时在储液箱42中加入清洁剂与清水之后可以通过搅拌器43进行搅拌，使得储液箱42内部的液体混合的更加均匀，这样就可以对造粒设备本体2的内壁进行清洁。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种依折麦布片剂湿法造粒设备，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）的顶面通过四组连接柱固定连接有造粒设备本体（2），所述造粒设备本体（2）的内部设置有搅拌机（22），所述支架（1）的顶面设置有下料组件（3），所述支架（1）的顶面设置有清洁组件（4）。

2.根据权利要求1所述的一种依折麦布片剂湿法造粒设备，其特征在于：所述下料组件（3）包括固定安装在支架（1）顶面的储料罐（31），所述储料罐（31）的内壁固定安装有电机（32），所述电机（32）的输出轴固定连接有螺纹杆（33），且螺纹杆（33）的一端与固定连接在储料罐（31）内壁的方形板外表面转动连接，所述螺纹杆（33）的外表面啮合连接有移动杆（34），所述储料罐（31）的内部滑动配合有活塞（35），所述储料罐（31）的内部连通有出料管（36），所述出料管（36）的内部设置有球阀A，所述储料罐（31）的内部连通有进料管（37），且进料管（37）的一端与造粒设备本体（2）的内部连通，所述进料管（37）的内部设置有球阀B。

3.根据权利要求2所述的一种依折麦布片剂湿法造粒设备，其特征在于：所述移动杆（34）的上下两侧面均与储料罐（31）的内壁滑动配合，所述移动杆（34）的一侧面与活塞（35）的外表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种依折麦布片剂湿法造粒设备，其特征在于：所述清洁组件（4）包括固定安装在搅拌机（22）的搅拌叶外表面的毛刷（41），所述清洁组件（4）还包括固定安装在支架（1）顶面的储液箱（42），所述储液箱（42）的内部设置有搅拌器（43），所述储液箱（42）的顶面连通有进液管（44），所述进液管（44）点的外表面啮合连接有圆形盖，所述储液箱（42）的左侧通过水管连通有水泵（45），且水泵（45）的底面与支架（1）的顶面固定连接，所述水泵（45）的出水口连通有连接管（46），且连接管（46）的一端与造粒设备本体（2）的内部连通，所述连接管（46）的一端连通有旋转喷头本体（47）。

5.根据权利要求4所述的一种依折麦布片剂湿法造粒设备，其特征在于：所述毛刷（41）均匀分布，且毛刷（41）的外表面与造粒设备本体（2）的内壁摩擦接触。

6.根据权利要求4所述的一种依折麦布片剂湿法造粒设备，其特征在于：所述旋转喷头本体（47）设置在造粒设备本体（2）的内部，且旋转喷头本体（47）设置在搅拌机（22）的上侧。

7.根据权利要求1所述的一种依折麦布片剂湿法造粒设备，其特征在于：所述造粒设备本体（2）的底端连通有出水管（21），所述出水管（21）的内部设置有阀门。

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