CN217098387U - 一种彩色海绵泡沫生产用色料加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种彩色海绵泡沫生产用色料加工装置，包括储料筒、设于储料筒底部的混料筒，储料筒顶部中心设有凹槽，储料筒内部设有若干圆柱形的储料腔，储料腔绕凹槽圆周均布设置，储料腔顶部设有加料口，储料腔底部设有与混料筒连接的出料口，加料口和出料口上均设有阀门一，混料筒内部轴心处转动连接有转轴，凹槽上设有驱动转轴转动的电机，转轴上设有双重搅拌机构，且双重搅拌机构上设有清洁机构，混料筒底部设有排料口，排料口上设有阀门二。本实用新型搅拌加料方便快速，搅拌充分均匀，混料效果好，且便于清洁，使用方便。

Description

一种彩色海绵泡沫生产用色料加工装置

技术领域

本实用新型涉及海绵加工领域，尤其涉及一种彩色海绵泡沫生产用色料加工装置。

背景技术

海绵泡沫，是一种多孔材料，具有良好的吸水性，能够用于清洁物品。目前，海绵泡沫的应用越来越广泛，并且为了更好的满足人们的需要，彩色海绵应用越来越多，而制备彩色海绵时，需要先调配好相应颜色的色料，目前色料的原料有很多种，包括各种颜色的色粉和添加剂，在调配时需要将多种原料混合充分，目前色料加工时使用的设备比较简单，大多采用一个空筒，将多种原料倒入筒内，然后采用搅拌器对其进行搅拌，搅拌过程比较简单，原料搅拌不均匀充分，混合效果一般，最终得到的色料质量一般，并且空筒使用后内壁会残留部分色料，还需人工手动清洁，使用不方便。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种彩色海绵泡沫生产用色料加工装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种彩色海绵泡沫生产用色料加工装置，包括储料筒、设于储料筒底部的混料筒，储料筒顶部中心设有凹槽，储料筒内部设有若干圆柱形的储料腔，储料腔绕凹槽圆周均布设置，储料腔顶部设有加料口，储料腔底部设有与混料筒连接的出料口，加料口和出料口上均设有阀门一，混料筒内部轴心处转动连接有转轴，凹槽上设有驱动转轴转动的电机，转轴上设有双重搅拌机构，且双重搅拌机构上设有清洁机构，混料筒底部设有排料口，排料口上设有阀门二。

特别的，储料筒外壁上设有若干与储料腔对应的透明观察窗和标签牌。

特别的，混料筒底部边缘设有若干支腿。

特别的，双重搅拌机构包括若干圆周均布设于转轴上呈D形的搅拌框、套设在搅拌框竖直杆上的套管、套设在套管上的套筒，套筒和套管同轴，套筒外壁和搅拌框的弧形杆内壁之间设有若干连接杆，套筒上下开口，套管上设有螺旋叶片，螺旋叶片与套筒内壁接触，套筒外侧由上到下设有若干组凸杆，凸杆上设有弯折的搅拌衬板，若干组凸杆圆周均布在套筒外壁上。

特别的，清洁机构包括分别设于相邻两个搅拌框上的毛刷和刮板，且毛刷和刮板交替设置并位于搅拌框的横杆和弧形杆外壁上，毛刷和刮板与混料筒内壁接触。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置若干个储料腔、双重搅拌机构、清洁机构，使得色料加工时原料添加方便快捷，各原料搅拌充分均匀，混合效果好，且混料筒便于清洁，清洁效率高，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的透明观察窗和标签牌位置示意图；

图3为本实用新型的储料腔和凹槽位置示意图；

图4为本实用新型的搅拌衬板、毛刷、刮板位置示意图；

图中：1-支腿；2-排料口；3-混料筒；4-搅拌框；5-毛刷；6-套筒；7-连接杆；8-转轴；9-储料筒；10-储料腔；11-凹槽；12-加料口；13-电机；14-套管；15-螺旋叶片；16-出料口；17-透明观察窗；18-标签牌；19-凸杆；20-搅拌衬板；21-刮板；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1-图4所示，一种彩色海绵泡沫生产用色料加工装置，包括储料筒9、设于储料筒9底部的混料筒3，混料筒3底部边缘设有若干支腿1，储料筒9顶部中心设有凹槽11，储料筒9内部设有若干圆柱形的储料腔10，储料腔10绕凹槽11圆周均布设置，储料筒9外壁上设有若干与储料腔10对应的透明观察窗17和标签牌18，储料腔10顶部设有加料口12，储料腔10底部设有与混料筒3连接的出料口16，加料口12和出料口16上均设有阀门一；在混料筒3的上方设置多个储料腔10，混料筒3原料添加方便快捷，且透明观察窗17的设置，便于及时观察储料腔10内的余量，便于及时添加。

混料筒3内部轴心处转动连接有转轴8，凹槽11上设有驱动转轴8转动的电机13，转轴8上设有双重搅拌机构，且双重搅拌机构上设有清洁机构，混料筒3底部设有排料口2，排料口2上设有阀门二，双重搅拌机构包括若干圆周均布设于转轴8上呈D形的搅拌框4、套设在搅拌框4竖直杆上的套管14、套设在套管14上的套筒6，套筒6和套管14同轴，套筒6外壁和搅拌框4的弧形杆内壁之间设有若干连接杆7，套筒6上下开口，套管14上设有螺旋叶片15，螺旋叶片15与套筒6内壁接触，套筒6外侧由上到下设有若干组凸杆19，凸杆19上设有弯折的搅拌衬板20，若干组凸杆19圆周均布在套筒6外壁上；原料添加完成后，混料筒3内开始混料，混料时，转轴8在电机13作用下转动，并带动搅拌框4、套筒6、连接杆7、搅拌衬板20、螺旋叶片15转动，搅拌衬板20将原料绕轴心方向转动，螺旋叶片15转动时可不断将下方的原料提升到上方，使得原料上下翻动，原料搅拌充分，混合效果好，加工出的色料效果好，混合好的色料经排料口2排出。

清洁机构包括分别设于相邻两个搅拌框4上的毛刷5和刮板21，且毛刷5和刮板21交替设置并位于搅拌框4的横杆和弧形杆外壁上，毛刷5和刮板21与混料筒3内壁接触，一个储料腔10内可放置清洁液，其余的储料腔10可放置色粉以及其他添加剂，使用完成后，清洁液进入混料筒3内，转轴8在电机13作用下转动，刮板21对混料筒3内壁上的残留物刮掉，毛刷5对混料筒3内壁进行清洁，且螺旋叶片15转动时对套筒6内壁上的残料进行清洁，废水经排料口2排出即可。

本实用新型使得色料加工时原料添加方便快捷，各原料搅拌充分均匀，混合效果好，且混料筒3便于清洁，清洁效率高，使用方便。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种彩色海绵泡沫生产用色料加工装置，包括储料筒(9)、设于储料筒(9)底部的混料筒(3)，其特征在于，储料筒(9)顶部中心设有凹槽(11)，储料筒(9)内部设有若干圆柱形的储料腔(10)，储料腔(10)绕凹槽(11)圆周均布设置，储料腔(10)顶部设有加料口(12)，储料腔(10)底部设有与混料筒(3)连接的出料口(16)，加料口(12)和出料口(16)上均设有阀门一，混料筒(3)内部轴心处转动连接有转轴(8)，凹槽(11)上设有驱动转轴(8)转动的电机(13)，转轴(8)上设有双重搅拌机构，且双重搅拌机构上设有清洁机构，混料筒(3)底部设有排料口(2)，排料口(2)上设有阀门二。

2.根据权利要求1所述的一种彩色海绵泡沫生产用色料加工装置，其特征在于，储料筒(9)外壁上设有若干与储料腔(10)对应的透明观察窗(17)和标签牌(18)。

3.根据权利要求2所述的一种彩色海绵泡沫生产用色料加工装置，其特征在于，混料筒(3)底部边缘设有若干支腿(1)。

4.根据权利要求3所述的一种彩色海绵泡沫生产用色料加工装置，其特征在于，双重搅拌机构包括若干圆周均布设于转轴(8)上呈D形的搅拌框(4)、套设在搅拌框(4)竖直杆上的套管(14)、套设在套管(14)上的套筒(6)，套筒(6)和套管(14)同轴，套筒(6)外壁和搅拌框(4)的弧形杆内壁之间设有若干连接杆(7)，套筒(6)上下开口，套管(14)上设有螺旋叶片(15)，螺旋叶片(15)与套筒(6)内壁接触，套筒(6)外侧由上到下设有若干组凸杆(19)，凸杆(19)上设有弯折的搅拌衬板(20)，若干组凸杆(19)圆周均布在套筒(6)外壁上。

5.根据权利要求4所述的一种彩色海绵泡沫生产用色料加工装置，其特征在于，清洁机构包括分别设于相邻两个搅拌框(4)上的毛刷(5)和刮板(21)、且毛刷(5)和刮板(21)交替设置并位于搅拌框(4)的横杆和弧形杆外壁上，毛刷(5)和刮板(21)与混料筒(3)内壁接触。

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