CN220737183U - 一种粉末涂料生产调色装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及调色装置领域，尤其涉及一种粉末涂料生产调色装置，机体的底部设置有驱动电机，驱动电机的输出端向上并与旋转轴连接，旋转轴的内部设有喷水通道，并且旋转轴上垂直设置有多排搅拌杆，搅拌杆的内部设置有空腔，并且搅拌杆内部空腔与喷水通道相连。本实用新型中，通过搅拌杆可以对粉末材料进行混合搅拌，当混合完成后，用户可以将水管插设在进水口的内部，以此使得喷头可以进行喷水，以此达到对机体的内壁进行冲洗的目的，使得本装置可以自动进行清洗。

Description

一种粉末涂料生产调色装置

技术领域

本实用新型涉及调色装置技术领域，尤其涉及一种粉末涂料生产调色装置。

背景技术

粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气。它具有无溶剂污染，100％成膜，能耗低的特点。粉末涂料有热塑性和热固性两大类。

粉末涂料通常是通过将调色剂等物质进行混合后得到的物品。但是在粉末材料混合后，用户无法完全的将粉末材料从机器中取出，仍会有较多的粉末材料残留在机器的内部。这样会导致下次对新的粉末材料进行混合时，机器内残留的粉末材料也会进行搅拌，这样会使得新调制的粉末材料因为沾染上旧的粉末材料而产生色差。

公开号为“CN218422559U”所公开的“一种粉末涂料生产用调色装置”已经解决了在混合完成后对机体的内壁进行冲洗，但是在实际使用此类似结构时，仍会产生一些其他的问题，例如如果直接将水倒入机体内部进行搅拌的话，无法对机体的内壁上形成有效的清洗。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种粉末涂料生产调色装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种粉末涂料生产调色装置，包括机体，所述机体的底部设置有驱动电机，驱动电机的输出端向上并与旋转轴连接，旋转轴的内部设有喷水通道，并且旋转轴上垂直设置有多排搅拌杆，搅拌杆的内部设置有空腔，并且搅拌杆内部空腔与喷水通道相连。

此外，优选的结构是，所述搅拌杆内部空腔内设置有喷头，喷头的输出端向外，并且喷头通过喷水通道内的水流喷水。

此外，优选的结构是，所述旋转轴上方设置有进水口，进水口为中空结构，并且进水口内部设有管道卡扣。

此外，优选的结构是，所述旋转轴上方设置有滑块，进水口的底部对应设置有圆形滑轨，滑块在滑轨内活动。

此外，优选的结构是，所述进水口的两侧均水平连接设置有连接杆，连接杆的另一端均固定在机体的内壁。

此外，优选的结构是，所述机体的顶部设置有进料口，机体的外部设置有出料口。

此外，优选的结构是，所述机体的底部向下设置有多个支撑腿，并且支撑腿的底部设置有防滑垫。

本实用新型的有益效果为：通过搅拌杆可以对粉末材料进行混合搅拌，当混合完成后，用户可以将水管插设在进水口的内部，以此使得喷头可以进行喷水，以此达到对机体的内壁进行冲洗的目的，使得本装置可以自动进行清洗。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种粉末涂料生产调色装置的外部示意图；

图2为本实用新型提出的一种粉末涂料生产调色装置的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种粉末涂料生产调色装置的进水口处的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种粉末涂料生产调色装置的旋转轴的轴测图。

图中：1机体、2支撑腿、3进料口、4驱动电机、5旋转轴、6第一插入杆、61第二插入杆、7搅拌杆、8顶伸杆、9刷毛、10密封套、11卡扣、12出料口、13凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种粉末涂料生产调色装置，包括机体1，机体1的底部设置有驱动电机4，驱动电机4的输出端向上并与旋转轴5连接，旋转轴5的内部设有喷水通道6，并且旋转轴5上垂直设置有多排搅拌杆7，搅拌杆7的内部设置有空腔，并且搅拌杆7内部空腔与喷水通道6相连。

此外，搅拌杆7内部空腔内设置有喷头8，喷头8的输出端向外，并且喷头8通过喷水通道6内的水流喷水。在清洗完成后，用户可以通过喷头8喷水，以此完成对机体1内壁上的清洗。

而且，旋转轴5上方设置有进水口10，进水口10为中空结构，并且进水口10内部设有管道卡扣。通过将水管插设在旋转轴5上方设置的进水口10中，可以为旋转轴5内部的喷水通道6提供水流，以此使得喷头8可以进行喷水。

并且，旋转轴5上方设置有滑块13，进水口10的底部对应设置有圆形滑轨11，滑块13在滑轨11内活动。进水口10的两侧均水平连接设置有连接杆9，连接杆9的另一端均固定在机体1的内壁。这样可以使得当旋转轴5在旋转时，旋转轴5上的滑块13在进水口10底部的滑轨11内活动，因为进水口10的两端被连接杆9固定，这样可以使得旋转轴5进行旋转，而进水口10则不旋转，以此能够将水管插设在进水口10内。

同时，机体1的底部向下设置有多个支撑腿2，并且支撑腿2的底部设置有防滑垫。这样可以增强机体1的防滑性能，使得机体1更加方便用户的使用。

而且，机体1的顶部设置有进料口3，机体1的外部设置有出料口12。用户可以从进料口3向机体1内倒入粉末材料，搅拌完成后可以从出料口12内拿出。并且进料口3上设置有盖子

本实施方式中，用户可以将粉末材料从进料口3倒入机体1内部，随后通过搅拌杆7对其进行搅拌。当搅拌完成后，用户可以将粉末材料从出料口12内取出。随后通过搅拌杆7上的喷头8对机体1的内壁进行冲洗，以此达到清洗的效果。

在清洗的过程中，用户可以向将水管插设进进水口10内部，这样可以为旋转轴5内部的喷水通道6提供水流，以此使得喷头8可以进行喷水，并且进水口10内部的卡扣可以固定水管。当旋转轴5在旋转时，旋转轴5上的滑块13在进水口10底部的滑轨11内活动，因为进水口10的两端被连接杆9固定，这样可以使得旋转轴5进行旋转，而进水口10则不旋转，以此能够将水管插设在进水口10内。

本实用新型中，通过搅拌杆7可以对粉末材料进行混合搅拌，当混合完成后，用户可以将水管插设在进水口10的内部，以此使得喷头8可以进行喷水，以此达到对机体1的内壁进行冲洗的目的，使得本装置可以自动进行清洗。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种粉末涂料生产调色装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的底部设置有驱动电机(4)，驱动电机(4)的输出端向上并与旋转轴(5)连接，旋转轴(5)的内部设有喷水通道(6)，并且旋转轴(5)上垂直设置有多排搅拌杆(7)，搅拌杆(7)的内部设置有空腔，并且搅拌杆(7)内部空腔与喷水通道(6)相连。

2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产调色装置，其特征在于，所述搅拌杆(7)内部空腔内设置有喷头(8)，喷头(8)的输出端向外，并且喷头(8)通过喷水通道(6)内的水流喷水。

3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产调色装置，其特征在于，所述旋转轴(5)上方设置有进水口(10)，进水口(10)为中空结构，并且进水口(10)内部设有管道卡扣。

4.根据权利要求3所述的一种粉末涂料生产调色装置，其特征在于，所述旋转轴(5)上方设置有滑块(13)，进水口(10)的底部对应设置有圆形滑轨(11)，滑块(13)在滑轨(11)内活动。

5.根据权利要求3所述的一种粉末涂料生产调色装置，其特征在于，所述进水口(10)的两侧均水平连接设置有连接杆(9)，连接杆(9)的另一端均固定在机体(1)的内壁。

6.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产调色装置，其特征在于，所述机体(1)的顶部设置有进料口(3)，机体(1)的外部设置有出料口(12)。

7.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产调色装置，其特征在于，所述机体(1)的底部向下设置有多个支撑腿(2)，并且支撑腿(2)的底部设置有防滑垫。