一种装饰工程用涂料搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及装饰工程技术领域,具体为一种装饰工程用涂料搅拌装置。
背景技术
装饰工程是指房屋建筑施工中包括抹灰、油漆、刷浆、玻璃、裱糊、饰面、罩面板和花饰等工艺的工程,以满足人们对审美的要求进行施工建造,装饰工程室内装饰和室外装饰。
在室内装饰的过程中,需要对墙体进行粉刷涂料,所用的涂料需要经过事先搅拌预制才能进行使用,但现有的搅拌装置,大多为单轴搅拌的方式,其在搅拌的过程中,对涂料的翻滚具有一定的局限性,无法对处于罐体底部的涂料进行搅拌,搅拌效果一般。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种装饰工程用涂料搅拌装置,通过安装下搅拌电机,可带动罐体内部下端的搅拌结构与上搅拌结构进行反向搅拌,使得内部涂料在搅拌的过程中可更加充分的搅拌,避免同方向搅拌,造成罐体下端部位的涂料搅拌不充分,有效的提高了搅拌效果,且双电机搅拌,使得搅拌效率更高,进一步的提高了搅拌效率,解决了背景技术中提出的相关问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种装饰工程用涂料搅拌装置,包括主体机构、搅拌机构和清洗机构,所述搅拌机构位于主体机构的内部,所述清洗机构位于主体机构的内部,所述主体机构包括底座,所述底座的下端固定安装有支撑腿,所述底座的上端固定安装有罐体,所述罐体的前端固定安装有显示屏,所述罐体上端的左端固定设置有进料口,所述罐体上端的右端固定设置有进水口。
进一步的,所述罐体下端的左右两端固定设置有出料口,所述出料口的中部固定安装有电磁阀,所述出料口的上端固定设置有导料槽,通过设置导料槽,可将罐体内部搅拌好的涂料导向出料口,以便于涂料可更加快速的排出。
进一步的,所述搅拌机构包括上搅拌电机,所述上搅拌电机的传动端延伸至罐体的内部,所述上搅拌电机的传动端固定安装有搅拌轴,通过安装上搅拌电机可在罐体内部的上端对涂料进行搅拌。
进一步的,所述搅拌轴外端的上下两端固定安装有搅拌杆,所述搅拌杆的下端固定安装有搅拌环,通过安装搅拌环可在旋转的过程中与搅拌杆形成一定角度的搅拌空间,可将涂料在罐体内部的上端进行翻滚搅拌,提高混合效率。
进一步的,所述搅拌轴的下端固定安装有连接轴,所述底座下端的中部固定安装有下搅拌电机,所述下搅拌电机的传动端延伸至罐体的内部,所述下搅拌电机与上搅拌电机为相同结构,通过安装下搅拌电机,可带动罐体内部下端的搅拌结构与上搅拌结构进行反向搅拌,使得内部涂料在搅拌的过程中可更加充分的搅拌,避免同方向搅拌,造成罐体下端部位的涂料搅拌不充分,有效的提高了搅拌效果,且双电机搅拌,使得搅拌效率更高,进一步的提高了搅拌效率。
进一步的,所述清洗机构包括连接口,所述连接口的下端贯穿至罐体的内部,所述罐体内部的上端固定安装有清洗板,所述清洗板与连接口固定连通,通过设置连接口可与外接水管进行对接,以便于将外部水流导入罐体的内部。
进一步的,所述清洗板的下端固定安装有喷头,所述喷头在清洗板的下端均匀分布,通过安装喷头可在搅拌结束后,对罐体的内部进行冲洗,避免内部剩余的涂料长期在罐体内部积留干涸,对罐体的内部造成腐蚀,影响涂料搅拌效果,且无需人工手动进入罐体内部进行清洗,进一步的提高了清洗的便捷性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该装饰工程用涂料搅拌装置,通过安装下搅拌电机,可带动罐体内部下端的搅拌结构与上搅拌结构进行反向搅拌,使得内部涂料在搅拌的过程中可更加充分的搅拌,避免同方向搅拌,造成罐体下端部位的涂料搅拌不充分,有效的提高了搅拌效果,且双电机搅拌,使得搅拌效率更高,进一步的提高了搅拌效率;
2、该装饰工程用涂料搅拌装置,通过安装搅拌环可在旋转的过程中与搅拌杆形成一定角度的搅拌空间,可将涂料在罐体内部的上端进行翻滚搅拌,提高混合效率;
3、该装饰工程用涂料搅拌装置,通过安装喷头可在搅拌结束后,对罐体的内部进行冲洗,避免内部剩余的涂料长期在罐体内部积留干涸,对罐体的内部造成腐蚀,影响涂料搅拌效果,且无需人工手动进入罐体内部进行清洗,进一步的提高了清洗的便捷性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型剖面结构示意图;
图3为本实用新型清洗机构局部细节放大剖面结构示意图;
图4为本实用新型出料口局部细节放大剖面结构示意图;
图5为本实用新型搅拌环立体结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、主体机构;101、底座;102、支撑腿;103、罐体;104、显示屏;105、进料口;106、进水口;107、出料口;108、电磁阀;109、导料槽;2、搅拌机构;201、上搅拌电机;202、搅拌轴;203、搅拌杆;204、搅拌环;205、连接轴;206、下搅拌电机;3、清洗机构;301、连接口;302、清洗板;303、喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
如图1、图2、图3、图4和图5所示,本实用新型提供一种装饰工程用涂料搅拌装置,包括主体机构1、搅拌机构2和清洗机构3,搅拌机构2位于主体机构1的内部,清洗机构3位于主体机构1的内部,主体机构1包括底座101,底座101的下端固定安装有支撑腿102,底座101的上端固定安装有罐体103,罐体103的前端固定安装有显示屏104,罐体103上端的左端固定设置有进料口105,罐体103上端的右端固定设置有进水口106,罐体103下端的左右两端固定设置有出料口107,出料口107的中部固定安装有电磁阀108,出料口107的上端固定设置有导料槽109。
在本实施例中,在使用时,首先将所需要搅拌的涂料通过进料口105投入到罐体103的内部,然后按照比例通过进水口106将搅拌所需要的水注入到罐体103的内部,当搅拌结束后,电磁阀108开启,将罐体103内部的涂料排出,同时导料槽109将罐体103内部的涂料向出料口107的内部导入,便于涂料排出。
实施例2
如图图1、图2、图3、图4和图5所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:搅拌机构2包括上搅拌电机201,上搅拌电机201的传动端延伸至罐体103的内部,上搅拌电机201的传动端固定安装有搅拌轴202,搅拌轴202外端的上下两端固定安装有搅拌杆203,搅拌杆203的下端固定安装有搅拌环204,搅拌轴202的下端固定安装有连接轴205,底座101下端的中部固定安装有下搅拌电机206,下搅拌电机206的传动端延伸至罐体103的内部,下搅拌电机206与上搅拌电机201为相同结构,清洗机构3包括连接口301,连接口301的下端贯穿至罐体103的内部,罐体103内部的上端固定安装有清洗板302,清洗板302与连接口301固定连通,清洗板302的下端固定安装有喷头303,喷头303在清洗板302的下端均匀分布。
在本实施例中,当将涂料与水分别投入罐体103内部后,上搅拌电机201启动带动搅拌轴202进行旋转,搅拌轴202带动搅拌杆203进行旋转,搅拌杆203带动搅拌环204进行旋转,同时下搅拌电机206同步转动,带动罐体103内部下端的下搅拌结构与上搅拌结构进行反向旋转搅拌,当搅拌结束物料排出后,将外接水管与连接口301进行对接,外部水流通过连接口301进入清洗板302的内部,清洗板302将水流你导入喷头303,喷头303喷水对罐体103的内部进行冲洗,冲洗后的污水通过出料口107排出。
下面具体说一下该一种装饰工程用涂料搅拌装置的工作原理。
首先在使用时,首先将所需要搅拌的涂料通过进料口105投入到罐体103的内部,然后按照比例通过进水口106将搅拌所需要的水注入到罐体103的内部,当将涂料与水分别投入罐体103内部后,上搅拌电机201启动带动搅拌轴202进行旋转,搅拌轴202带动搅拌杆203进行旋转,搅拌杆203带动搅拌环204进行旋转,同时下搅拌电机206同步转动,带动罐体103内部下端的下搅拌结构与上搅拌结构进行反向旋转搅拌,当搅拌结束后,电磁阀108开启,将罐体103内部的涂料排出,同时导料槽109将罐体103内部的涂料向出料口107的内部导入,便于涂料排出,当搅拌结束物料排出后,将外接水管与连接口301进行对接,外部水流通过连接口301进入清洗板302的内部,清洗板302将水流你导入喷头303,喷头303喷水对罐体103的内部进行冲洗,冲洗后的污水通过出料口107排出。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。