CN216296085U - 一种染料混合化工反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及反应釜技术领域,特别是涉及一种染料混合化工反应釜,包括支撑架和混合釜,混合釜焊接于支撑架内底端,支撑架内左上端通过螺栓固定有曝气机,混合釜内部上下方均转动连接有两根贯穿出混合釜左右两面的轴管,上端的轴管上方和下端的轴管下方均相接有若干块搅拌叶,每块搅拌叶内部均镶嵌有与相邻的轴管相通的连通管,每根连通管外围均连通有若干个贯穿出搅拌叶外部的喷头;通过喷头往混合釜内喷气,由于搅拌叶会带动喷头一起转动,因此转动的喷头会对染料进行吹动,利于使染料在混合釜内进行翻腾,提升了染料在混合釜内的流动频率,从而使搅拌叶对翻腾的染料进行全面的搅拌混合,保证了染料混合生产后的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域,特别是涉及一种染料混合化工反应釜。
背景技术
在化工行业生产染料的过程中,通常需要通过反应釜对染料进行搅拌混合,以此来生产出多种颜色的染料,但是目前的染料混合化工反应釜,当通过混合釜内的搅拌叶对染料进行搅拌混合时,若染料的流动性欠佳,会导致染料的搅拌均匀性欠佳,从而影响染料混合后的生产质量,并且大部分染料排出混合釜后,难以清理混合釜内残余的染料,若残余的染料不清理干净,会影响后续其他染料通过混合釜混合反应的质量。
实用新型内容
本实用新型提供了一种染料混合化工反应釜,以解决上述背景技术提出的染料的流动性欠佳,会导致染料的搅拌均匀性欠佳,且难以清理混合釜内残余的染料,会影响后续其他染料通过混合釜混合反应的质量的问题。
为了解决现有技术问题,本实用新型公开了一种染料混合化工反应釜,包括支撑架和混合釜,所述混合釜焊接于所述支撑架内底端:
所述支撑架内左上端通过螺栓固定有曝气机,所述混合釜内部上下方均转动连接有两根贯穿出所述混合釜左右两面的轴管,上端的所述轴管上方和下端的所述轴管下方均相接有若干块搅拌叶,所述搅拌叶内部均镶嵌有与相邻的所述轴管相通的连通管,所述连通管外围均连通有若干个贯穿出所述搅拌叶外部的喷头,所述支撑架内底端固定有位于所述混合釜右下方的高压水泵。
进一步地,所述混合釜上端连通有进料管,所述混合釜下端连通有贯穿出所述支撑架下面的排料管,上端的所述搅拌叶与下端的所述搅拌叶之间呈左右错位分布。
进一步地,所述曝气机下端连通有曝气管,两根所述轴管左端均转动连接且相通于所述曝气管右端,所述曝气管内上端安装有位于两根所述轴管上方的第一电磁密封阀。
进一步地,所述高压水泵上端连通有高压水管,两根所述轴管右端均转动连接且相通于所述高压水管左端,所述高压水管内下端安装有位于两根所述轴管下方的第二电磁密封阀。
进一步地,所述混合釜左端中部且位于两根所述轴管之间通过螺栓固定有转动电机,所述转动电机动力输出端相接有主齿轮,两根所述轴管外围左端均固定套接有与所述主齿轮啮合的副齿轮。
进一步地,所述混合釜前端开有观察窗,所述观察窗内部镶嵌有透明的钢化玻璃板。
与现有技术相比,本实用新型实现的有益效果:
通过搅拌叶对染料进行搅拌的过程中,启动曝气泵,并通过喷头往混合釜内喷气,由于搅拌叶会带动喷头一起转动,因此转动的喷头会对染料进行吹动,利于使染料在混合釜内进行翻腾,提升了染料在混合釜内的流动频率,从而使搅拌叶对翻腾的染料进行全面的搅拌混合,保证了染料混合生产后的质量,并通过高压水泵将清洁水引入至喷头内,当大部分染料从混合釜内排出后,喷头将清洁水喷向混合釜内,同时清洁水会对混合釜内部、搅拌叶及轴管进行冲刷清洗,由于上下端的搅拌叶之间呈错位分布,因此若干个喷头之间会通过清洁水相互冲刷清洗,利于全面的将混合釜内部及其他结构清洗干净,以免混合釜内残余染料而影响后续其他染料的混合质量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的A局部放大结构示意图;
图3为本实用新型的整体外部结构示意图。
图1-3中:支撑架1、混合釜2、曝气泵3、轴管4、搅拌叶5、转动电机6、主齿轮7、曝气管8、第一电磁密封阀9、连通管10、喷头11、高压水泵12、高压水管13、第二电磁密封阀14、进料管15、排料管16、副齿轮17、观察窗18。
具体实施方式
请参阅图1至图3:
一种染料混合化工反应釜,包括:
支撑架1和混合釜2,所述混合釜2焊接于所述支撑架1内底端,所述支撑架1内左上端通过螺栓固定有曝气机3,所述混合釜2内部上下方均转动连接有两根贯穿出所述混合釜2左右两面的轴管4,上端的所述轴管4上方和下端的所述轴管4下方均相接有若干块搅拌叶5,所述混合釜2上端连通有进料管15,所述混合釜2左端中部且位于两根所述轴管4之间通过螺栓固定有转动电机6,所述转动电机6动力输出端相接有主齿轮7,两根所述轴管4外围左端均固定套接有与所述主齿轮7啮合的副齿轮17;
具体地,首先在进料管15和排料管16内均安装一个电磁阀,打开进料管15内的电磁阀,排料管16内的电磁阀处于关闭状态,将染料通过进料管15加入混合釜2内,然后关闭进料管15内的电磁阀,接着启动转动电机6,转动电机6带动主齿轮7、副齿轮17、轴管4及搅拌叶5一起转动,因此通过搅拌叶5便于对混合釜2内的染料进行搅拌混合。
所述搅拌叶5内部均镶嵌有与相邻的所述轴管4相通的连通管10,所述连通管10外围均连通有若干个贯穿出所述搅拌叶5外部的喷头11,所述混合釜2下端连通有贯穿出所述支撑架1下面的排料管16,上端的所述搅拌叶5与下端的所述搅拌叶5之间呈左右错位分布,所述曝气机3下端连通有曝气管8,两根所述轴管4左端均转动连接且相通于所述曝气管8右端,所述曝气管8内上端安装有位于两根所述轴管4上方的第一电磁密封阀9;
进一步地,当搅拌叶5对染料进行搅拌的过程中,同时启动曝气泵3,并打开曝气管8内的第一电磁密封阀9,曝气泵3将气体输送至曝气管8、轴管4、连通管10及喷头11内,并通过喷头11往混合釜2内喷气,气体通过喷头11吹出时,可防止染料堵塞喷头11,由于搅拌叶5会带动喷头11一起转动,因此转动的喷头11会对染料进行全面吹动,利于使染料在混合釜2内进行翻腾,提升了染料在混合釜2内的流动频率,从而使搅拌叶5对翻腾的染料进行全面的搅拌混合,打开排料管16内的电磁阀,便于将混合完毕的染料从排料管16排出使用,保证了染料混合生产后的质量。
所述支撑架1内底端固定有位于所述混合釜2右下方的高压水泵12,所述高压水泵12上端连通有高压水管13,两根所述轴管4右端均转动连接且相通于所述高压水管13左端,所述高压水管13内下端安装有位于两根所述轴管4下方的第二电磁密封阀14;
进一步地,当通过喷头11往混合釜2内喷射气体时,同时关闭高压水管13内的第二电磁密封阀14,防止气体进入到高压水泵12内,当大部分染料从混合釜2内排出后,关闭第一电磁密封阀9,且打开第二电磁密封阀14,将高压水泵12与外部清洁水连通,然后启动高压水泵12将清洁水引入至高压水管13、轴管4、连通管10及喷头11内,由于第二电磁密封阀14关闭了,以免清洁水通过曝气管8进入到曝气泵3内,防止清洁水对曝气泵3产生影响,当搅拌叶5转动时会带动喷头11一起转动,因此转动的喷头11利于将清洁水全面的喷向混合釜2内,同时清洁水会对混合釜2内部、搅拌叶5及轴管4进行冲刷清洗,由于上下端的搅拌叶5之间呈错位分布,因此若干个喷头11之间会通过清洁水相互冲刷清洗,即使喷头11内进入了染料,清洁水从喷头11喷出时会将喷头11内的染料冲出,综上,利于全面的将混合釜2内部及其他结构上残余的染料清洗干净,以免混合釜2内残余染料而影响后续其他染料的混合质量。
所述混合釜2前端开有观察窗18,所述观察窗18内部镶嵌有透明的钢化玻璃板;
进一步地,由于在观察窗18内安装了透明的钢化玻璃板,因此透过钢化玻璃板利于观察到混合釜2内是否清理干净,从而可以更加彻底的通过喷头11将混合釜2内残余染料清理干净,且能通过观察窗18查看到混合釜2内染料混合反应的程度,减少操作失误。
Claims (6)
1.一种染料混合化工反应釜,包括支撑架(1)和混合釜(2),所述混合釜(2)焊接于所述支撑架(1)内底端,其特征在于:
所述支撑架(1)内左上端通过螺栓固定有曝气机(3),所述混合釜(2)内部上下方均转动连接有两根贯穿出所述混合釜(2)左右两面的轴管(4),上端的所述轴管(4)上方和下端的所述轴管(4)下方均相接有若干块搅拌叶(5),所述搅拌叶(5)内部均镶嵌有与相邻的所述轴管(4)相通的连通管(10),所述连通管(10)外围均连通有若干个贯穿出所述搅拌叶(5)外部的喷头(11),所述支撑架(1)内底端固定有位于所述混合釜(2)右下方的高压水泵(12)。
2.根据权利要求1所述的一种染料混合化工反应釜,其特征在于:所述混合釜(2)上端连通有进料管(15),所述混合釜(2)下端连通有贯穿出所述支撑架(1)下面的排料管(16),上端的所述搅拌叶(5)与下端的所述搅拌叶(5)之间呈左右错位分布。
3.根据权利要求1所述的一种染料混合化工反应釜,其特征在于:所述曝气机(3)下端连通有曝气管(8),两根所述轴管(4)左端均转动连接且相通于所述曝气管(8)右端,所述曝气管(8)内上端安装有位于两根所述轴管(4)上方的第一电磁密封阀(9)。
4.根据权利要求1所述的一种染料混合化工反应釜,其特征在于:所述高压水泵(12)上端连通有高压水管(13),两根所述轴管(4)右端均转动连接且相通于所述高压水管(13)左端,所述高压水管(13)内下端安装有位于两根所述轴管(4)下方的第二电磁密封阀(14)。
5.根据权利要求1所述的一种染料混合化工反应釜,其特征在于:所述混合釜(2)左端中部且位于两根所述轴管(4)之间通过螺栓固定有转动电机(6),所述转动电机(6)动力输出端相接有主齿轮(7),两根所述轴管(4)外围左端均固定套接有与所述主齿轮(7)啮合的副齿轮(17)。
6.根据权利要求1所述的一种染料混合化工反应釜,其特征在于:所述混合釜(2)前端开有观察窗(18),所述观察窗(18)内部镶嵌有透明的钢化玻璃板。
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CN202122952545.0U Active CN216296085U (zh) | 2021-11-29 | 2021-11-29 | 一种染料混合化工反应釜 |
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