CN215463763U - 一种具有自洁功能的油漆混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有自洁功能的油漆混料装置，包括基座和安装在其顶部的混料桶，混料桶的顶部安装有进料斗，其底部安装有排料管，所述混料桶的顶部安装有驱动电机，驱动电机的输出端连接有主轴。本实用新型结构简单，将油漆从进料斗注入混料桶中，驱动电机带动主轴和C型架、搅拌杆转动，搅拌杆围绕主轴公转，对油漆进行搅拌，同时，链条相对固定链轮转动，带动侧轴自转，进而带动搅拌杆自转，对油漆进行双重搅拌，混合效率更高，在油漆排完后，向进水管中泵入水，依次经过连接盒和连接管从喷头喷出，对混料桶内部进行清洗，方便下次实用，不会影响后续油漆的配比，减小因为油漆残留带来的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及油漆技术领域，尤其涉及一种具有自洁功能的油漆混料装置。
背景技术
油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料，一般由成膜物质、填料(颜填料)、溶剂、助剂等四部分组成。根据性能要求有时成份会略有变化，如清漆没有颜填料、粉末涂料中可以没有溶剂；在油漆加工过程中，需要对油漆进行混合配比，但现有的混合装置混合效率较低，而且油漆残留也会影响混合浓度配比。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有自洁功能的油漆混料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种具有自洁功能的油漆混料装置，包括基座和安装在其顶部的混料桶，混料桶的顶部安装有进料斗，其底部安装有排料管，所述混料桶的顶部安装有驱动电机，驱动电机的输出端连接有主轴，主轴向下贯穿混料桶并转动连接有固定在基座上的连接盒，连接盒的侧壁连通有进水管，主轴位于混料桶内部的一段上安装有安装杆，安装杆一端转动连接有竖向设置的侧轴，侧轴上安装有搅拌杆，侧轴的上端贯穿安装杆并连接有从动链轮，从动链轮通过链条与主轴同心设置的固定链轮连接，固定链轮固定安装在混料桶的内顶壁，安装杆的另一端安装有清洗装置。
优选地，所述清洗装置包括C型架，C型架安装在安装杆的端部，且其远离安装杆的一侧开设有多个安装槽，安装槽呈C新分布，安装槽的内壁安装有喷头，喷头通过内置在安装杆和主轴内部的连接管与连接盒连通。
优选地，所述搅拌杆至少有两个，且多个搅拌杆在水平面上投影夹角相同。
优选地，所述排料管上安装有控制阀门。
优选地，所述混料桶的侧壁安装有液位窗。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，将油漆从进料斗注入混料桶中，驱动电机带动主轴和C型架、搅拌杆转动，搅拌杆围绕主轴公转，对油漆进行搅拌，同时，链条相对固定链轮转动，带动侧轴自转，进而带动搅拌杆自转，对油漆进行双重搅拌，混合效率更高，在油漆排完后，向进水管中泵入水，依次经过连接盒和连接管从喷头喷出，对混料桶内部进行清洗，方便下次实用，不会影响后续油漆的配比，减小因为油漆残留带来的影响。
附图说明
为了更具体直观地说明本发明实施例或者现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简要介绍。
图1为本实用新型提出的结构示意图；
图2为图1中A部分结构放大图。
图中：混料桶1、C型架2、固定链轮3、进料斗4、链条5、安装杆6、搅拌杆7、主轴8、侧轴9、基座10、连接盒11、进水管12、排料管13、喷头14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种具有自洁功能的油漆混料装置，包括基座10和安装在其顶部的混料桶1，混料桶1的顶部安装有进料斗4，其底部安装有排料管13，混料桶1的顶部安装有驱动电机，驱动电机的输出端连接有主轴8，主轴8向下贯穿混料桶1并转动连接有固定在基座10上的连接盒11，连接盒11的侧壁连通有进水管12，主轴8位于混料桶1内部的一段上安装有安装杆6，安装杆6一端转动连接有竖向设置的侧轴9，侧轴9上安装有搅拌杆7，侧轴9的上端贯穿安装杆6并连接有从动链轮，从动链轮通过链条5与主轴8同心设置的固定链轮3连接，固定链轮3固定安装在混料桶1的内顶壁，安装杆6的另一端安装有清洗装置。
本实施方案中，清洗装置包括C型架2，C型架2安装在安装杆6的端部，且其远离安装杆6的一侧开设有多个安装槽，安装槽呈C新分布，安装槽的内壁安装有喷头14，喷头14通过内置在安装杆6和主轴8内部的连接管与连接盒11连通，在油漆排完后，向进水管12中泵入水，依次经过连接盒11和连接管从喷头14喷出，对混料桶1内部进行清洗，方便下次实用，不会影响后续油漆的配比。
本实施方案中，搅拌杆7至少有两个，且多个搅拌杆7在水平面上投影夹角相同，排料管13上安装有控制阀门，混料桶1的侧壁安装有液位窗，便于观察内部液位。
本案中，将油漆从进料斗4注入混料桶1中，驱动电机带动主轴8和C型架2、搅拌杆7转动，搅拌杆7围绕主轴8公转，对油漆进行搅拌，同时，链条5相对固定链轮3转动，带动侧轴9自转，进而带动搅拌杆7自转，对油漆进行双重搅拌，混合效率更高，在油漆排完后，向进水管12中泵入水，依次经过连接盒11和连接管从喷头14喷出，对混料桶1内部进行清洗，方便下次实用，不会影响后续油漆的配比，减小因为油漆残留带来的影响。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种具有自洁功能的油漆混料装置，包括基座(10)和安装在其顶部的混料桶(1)，混料桶(1)的顶部安装有进料斗(4)，其底部安装有排料管(13)，其特征在于，所述混料桶(1)的顶部安装有驱动电机，驱动电机的输出端连接有主轴(8)，主轴(8)向下贯穿混料桶(1)并转动连接有固定在基座(10)上的连接盒(11)，连接盒(11)的侧壁连通有进水管(12)，主轴(8)位于混料桶(1)内部的一段上安装有安装杆(6)，安装杆(6)一端转动连接有竖向设置的侧轴(9)，侧轴(9)上安装有搅拌杆(7)，侧轴(9)的上端贯穿安装杆(6)并连接有从动链轮，从动链轮通过链条(5)与主轴(8)同心设置的固定链轮(3)连接，固定链轮(3)固定安装在混料桶(1)的内顶壁，安装杆(6)的另一端安装有清洗装置。
2.根据权利要求1所述的一种具有自洁功能的油漆混料装置，其特征在于，所述清洗装置包括C型架(2)，C型架(2)安装在安装杆(6)的端部，且其远离安装杆(6)的一侧开设有多个安装槽，安装槽呈C新分布，安装槽的内壁安装有喷头(14)，喷头(14)通过内置在安装杆(6)和主轴(8)内部的连接管与连接盒(11)连通。
3.根据权利要求2所述的一种具有自洁功能的油漆混料装置，其特征在于，所述搅拌杆(7)至少有两个，且多个搅拌杆(7)在水平面上投影夹角相同。
4.根据权利要求3所述的一种具有自洁功能的油漆混料装置，其特征在于，所述排料管(13)上安装有控制阀门。
5.根据权利要求4所述的一种具有自洁功能的油漆混料装置，其特征在于，所述混料桶(1)的侧壁安装有液位窗。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121345172.4U CN215463763U (zh) | 2021-06-17 | 2021-06-17 | 一种具有自洁功能的油漆混料装置 |
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Publications (1)
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| CN215463763U true CN215463763U (zh) | 2022-01-11 |
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ID=79719294
Family Applications (1)
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| CN202121345172.4U Active CN215463763U (zh) | 2021-06-17 | 2021-06-17 | 一种具有自洁功能的油漆混料装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2021
- 2021-06-17 CN CN202121345172.4U patent/CN215463763U/zh active Active
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