CN221015775U - 一种化学试剂生产用混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化学试剂生产技术领域，具体涉及一种化学试剂生产用混合装置，包括罐体、安装组件和辅助组件，安装组件包括连接筒、水箱、进料斗、转动盖、分流管、洒水头、导流构件和清理构件，使用时打开转动盖，试剂通过进料斗和连接筒进入罐体，在关闭转动盖，在通过启动清理构件，清理构件带动辅助组件转动，辅助组件转动对试剂进行混合，混合完成后在通过辅助组件排出，使用完后启动导流构件，导流构件将水箱中的水导入进分流管中，分流管将水分流到各个洒水头中，洒水头将水喷洒在罐体内部上，水沿着罐体内部向下流动进行冲洗，在通过清理构件对罐体内部和内部底板进行清理，从而解决了无法对内壁进行清洗的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及化学试剂生产技术领域，尤其涉及一种化学试剂生产用混合装置。
背景技术
化学试剂是进行化学研究、成分分析的相对标准物质，是科技进步的重要条件，广泛用于物质的合成、分离、定性和定量分析，可以说是化学工作者的眼睛，在工厂、学校、医院和研究所的日常工作中，都离不开化学试剂。
专利号CN211216609U中提供了一种化学试剂生产用混合装置，本实用新型通过进料口、无盖过滤盒和弯挡板组成进料的设置，液体试剂可以从进料口倾倒，每过一段时间，将无盖过滤盒滑动拿出清洗，通过该滑动结构的设置，方便无盖过滤盒清洗，可以防止工作人员将试剂包装壳倾倒至混合箱中，保证混合试剂的干净。
但由于现有的混合装置在使用完成后，无法对内壁进行清洗，化学试剂会有一部分残留在内壁上，长期以往残留的化学试剂会对内壁造成腐蚀，从而导致寿命缩短。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化学试剂生产用混合装置，解决了无法对内壁进行清洗的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种化学试剂生产用混合装置包括罐体、安装组件和辅助组件，所述安装组件包括连接筒、水箱、进料斗、转动盖、分流管、洒水头、导流构件和清理构件，所述连接筒与所述罐体固定连接，并贯穿所述罐体，所述水箱与所述罐体固定连接，并位于所述罐体的一侧，所述进料斗与所述连接筒连通，并位于所述连接筒的一侧，所述转动盖与所述进料斗转动连接，并位于所述进料斗的一侧，所述分流管与所述连接筒固定连接，并位于所述连接筒外侧，所述洒水头与分流管连通，并位于所述分流管的一侧，所述导流构件与所述水箱连接，所述清理构件与所述罐体连接，使用时打开所述转动盖，试剂通过所述进料斗和所述连接筒进入所述罐体，在关闭所述转动盖，在通过启动所述清理构件，所述清理构件带动所述辅助组件转动，所述辅助组件转动对试剂进行混合，混合完成后在通过所述辅助组件排出，使用完后启动所述导流构件，所述导流构件将所述水箱中的水导入进所述分流管中，所述分流管将水分流到各个所述洒水头中，所述洒水头将水喷洒在所述罐体内部上，水沿着罐体内部向下流动进行冲洗，在通过所述清理构件对所述罐体内部和内部底板进行清理，从而解决了无法对内壁进行清洗的问题。
其中，所述导流构件包括水泵和导水管，所述水泵与所述水箱固定连接，并位于所述水箱内部；所述导水管一端与所述水泵的输出端连通，所述导水管另一端与所述分流管连通。
其中，所述清理构件包括驱动电机、底板刷块和内壁刷块，所述驱动电机与所述罐体固定连接，所述驱动电机的输出端贯穿所述罐体；所述底板刷块与所述驱动电机的输出端连接；所述内壁刷块与所述底板刷块固定连接，并位于所述底板刷块的一侧。
其中，所述辅助组件包括搅拌杆、搅拌扇叶和出料构件，所述搅拌杆与所述底板刷块固定连接，并位于所述底板刷块的一侧；所述搅拌扇叶与所述搅拌杆固定连接，并套设在所述搅拌杆上；所述出料构件与所述罐体连接。
其中，所述出料构件包括出料阀和出料管，所述出料阀与所述罐体连通，并位于所述罐体的一侧；所述出料管与所述出料阀连通，并位于所述出料阀的一侧。
本实用新型的一种化学试剂生产用混合装置包括罐体、安装组件和辅助组件，所述安装组件包括连接筒、水箱、进料斗、转动盖、分流管、洒水头、导流构件和清理构件，所述导流构件包括水泵和导水管，所述清理构件包括驱动电机、底板刷块和内壁刷块，所述辅助组件包括搅拌杆、搅拌扇叶和出料构件，所述出料构件包括出料阀和出料管，所述连接筒与所述罐体固定连接，并贯穿所述罐体，所述水箱与所述罐体固定连接，并位于所述罐体的一侧，所述进料斗与所述连接筒连通，并位于所述连接筒的一侧，所述转动盖与所述进料斗转动连接，并位于所述进料斗的一侧，所述分流管与所述连接筒固定连接，并位于所述连接筒外侧，所述洒水头与分流管连通，并位于所述分流管的一侧，所述导流构件与所述水箱连接，所述清理构件与所述罐体连接，使用时打开所述转动盖，试剂通过所述进料斗和所述连接筒进入所述罐体，在关闭所述转动盖，在通过启动所述清理构件，所述清理构件带动所述辅助组件转动，所述辅助组件转动对试剂进行混合，混合完成后在通过所述辅助组件排出，使用完后启动所述导流构件，所述导流构件将所述水箱中的水导入进所述分流管中，所述分流管将水分流到各个所述洒水头中，所述洒水头将水喷洒在所述罐体内部上，水沿着罐体内部向下流动进行冲洗，在通过所述清理构件对所述罐体内部和内部底板进行清理，从而解决了无法对内壁进行清洗的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型第一实施例化学试剂生产用混合装置的整体结构示意图。
图2是本实用新型第一实施例化学试剂生产用混合装置的导水管与水泵连接示意图。
图3是本实用新型第二实施例化学试剂生产用混合装置的示意图。
图中：101-罐体、102-连接筒、103-水箱、104-进料斗、105-转动盖、106-分流管、107-洒水头、108-水泵、109-导水管、110-驱动电机、111-底板刷块、112-内壁刷块、201-搅拌杆、202-搅拌扇叶、203-出料阀、204-出料管。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
本申请第一实施例为：
请参阅图1和图2，图1是本实用新型第一实施例化学试剂生产用混合装置的整体结构示意图，图2是本实用新型第一实施例化学试剂生产用混合装置的导水管与水泵连接示意图，所述化学试剂生产用混合装置包括罐体101、安装组件和辅助组件，所述安装组件包括连接筒102、水箱103、进料斗104、转动盖105、分流管106、洒水头107、导流构件和清理构件，所述导流构件包括水泵108和导水管109，所述清理构件包括驱动电机110、底板刷块111和内壁刷块112，通过前述方案解决了无法对内壁进行清洗的问题，并解决了对试剂进行混合的问题。
针对本具体实施方式，使用时打开所述转动盖105，试剂通过所述进料斗104和所述连接筒102进入所述罐体101，在关闭所述转动盖105，在通过启动所述清理构件，所述清理构件带动所述辅助组件转动，所述辅助组件转动对试剂进行混合，混合完成后在通过所述辅助组件排出，使用完后启动所述导流构件，所述导流构件将所述水箱103中的水导入进所述分流管106中，所述分流管106将水分流到各个所述洒水头107中，所述洒水头107将水喷洒在所述罐体101内部上，水沿着罐体101内部向下流动进行冲洗，在通过所述清理构件对所述罐体101内部和内部底板进行清理，从而解决了无法对内壁进行清洗的问题。
其中，所述连接筒102与所述罐体101固定连接，并贯穿所述罐体101，所述水箱103与所述罐体101固定连接，并位于所述罐体101的一侧，所述进料斗104与所述连接筒102连通，并位于所述连接筒102的一侧，所述转动盖105与所述进料斗104转动连接，并位于所述进料斗104的一侧，所述分流管106与所述连接筒102固定连接，并位于所述连接筒102外侧，所述洒水头107与分流管106连通，并位于所述分流管106的一侧，所述导流构件与所述水箱103连接，所述清理构件与所述罐体101连接，所述连接筒102位于所述罐体101内部，并贯穿所述罐体101顶板，所述水箱103位于所述罐体101上侧，所述进料斗104位于所述连接筒102上端，所述转动盖105位于所述进料斗104上侧，所述分流管106套设所述连接筒102外侧，并位于所述罐体101内部，所述洒水筒具有多个，分别位于所述分流管106远离所述连接筒102的侧，使用时打开所述转动盖105，试剂通过所述进料斗104和所述连接筒102进入所述罐体101，在关闭所述转动盖105，在通过启动所述清理构件，所述清理构件带动所述辅助组件转动，所述辅助组件转动对试剂进行混合，混合完成后在通过所述辅助组件排出，使用完后启动所述导流构件，所述导流构件将所述水箱103中的水导入进所述分流管106中，所述分流管106将水分流到各个所述洒水头107中，所述洒水头107将水喷洒在所述罐体101内部上，水沿着罐体101内部向下流动进行冲洗，在通过所述清理构件对所述罐体101内部和内部底板进行清理，从而解决了无法对内壁进行清洗的问题。
其次，所述水泵108与所述水箱103固定连接，并位于所述水箱103内部；所述导水管109一端与所述水泵108的输出端连通，所述导水管109另一端与所述分流管106连通，所述水泵108位于所述水箱103内部底，所述导水管109贯穿所述水箱103和所述罐体101，所述导水管109上端与所述水泵108的输出端连通，所述导水管109的下端与所述分流管106连通，使用完后启动所述水泵108，所述水泵108通过所述导水管109将所述水箱103中的水导入进所述分流管106中，所述分流管106将水分流到各个所述洒水头107中，所述洒水头107将水喷洒在所述罐体101内部上，水沿着罐体101内部向下流动进行冲洗。
然后，所述驱动电机110与所述罐体101固定连接，所述驱动电机110的输出端贯穿所述罐体101；所述底板刷块111与所述驱动电机110的输出端连接；所述内壁刷块112与所述底板刷块111固定连接，并位于所述底板刷块111的一侧，所述驱动电机110位于所述罐体101下侧，所述底板刷块111位于所述驱动电机110的输出端上端，所述内壁刷块112位于所述底板刷块111上方，启动所述驱动电机110，所述驱动电机110驱动所述底板刷块111在所述罐体101内部底转动，所述底板刷块111转动对所述罐体101内部底板进行清理，所述底板刷块111转动同时带动所述内壁刷块112转动，所述内壁刷块112转动对所述罐体101内部进行清理，增强清理效果。
使用本实施例的化学试剂生产用混合装置时，使用时打开所述转动盖105，试剂通过所述进料斗104和所述连接筒102进入所述罐体101，在关闭所述转动盖105，在通过启动所述清理构件，所述清理构件带动所述辅助组件转动，所述辅助组件转动对试剂进行混合，混合完成后在通过所述辅助组件排出，使用完后启动所述水泵108，所述水泵108通过所述导水管109将所述水箱103中的水导入进所述分流管106中，所述分流管106将水分流到各个所述洒水头107中，所述洒水头107将水喷洒在所述罐体101内部上，水沿着罐体101内部向下流动进行冲洗，启动所述驱动电机110，所述驱动电机110驱动所述底板刷块111在所述罐体101内部底转动，所述底板刷块111转动对所述罐体101内部底板进行清理，所述底板刷块111转动同时带动所述内壁刷块112转动，所述内壁刷块112转动对所述罐体101内部进行清理，增强清理效果，从而解决了无法对内壁进行清洗的问题。
本申请第二实施例为：
请参阅图3，图3是本实用新型第二实施例化学试剂生产用混合装置的示意图，在第一实施例的基础上，本实施例的所述化学试剂生产用混合装置还包括辅助组件，所述辅助组件包括搅拌杆201、搅拌扇叶202和出料构件，所述出料构件包括出料阀203和出料管204。
针对本具体实施方式，使用时打开所述转动盖105，试剂通过所述进料斗104和所述连接筒102进入所述罐体101，在关闭所述转动盖105，在通过启动驱动电机110，所述驱动电机110与所述底板刷块111在所述罐体101内部底转动，所述底板刷块111转动的同时带动所述搅拌杆201和所述内壁刷块112转动，所述搅拌杆201转动带动所述搅拌扇叶202转动，所述搅拌扇叶202对试剂进行混合，所述内壁刷块112转动同样可以对试剂进行混合，所述内壁刷块112还可以防止试剂粘连在所述罐体101内壁上导致混合不均匀，混合完成后在通过所述出料构件将试剂排出，从而解决了试剂混合不均匀的问题。
其中，所述搅拌杆201与所述底板刷块111固定连接，并位于所述底板刷块111的一侧；所述搅拌扇叶202与所述搅拌杆201固定连接，并套设在所述搅拌杆201上；所述出料构件与所述罐体101连接，所述搅拌杆201位于所述底板刷块111上侧，所述搅拌扇叶202套设在所述搅拌杆201上，使用时打开所述转动盖105，试剂通过所述进料斗104和所述连接筒102进入所述罐体101，在关闭所述转动盖105，在通过启动驱动电机110，所述驱动电机110与所述底板刷块111在所述罐体101内部底转动，所述底板刷块111转动的同时带动所述搅拌杆201和所述内壁刷块112转动，所述搅拌杆201转动带动所述搅拌扇叶202转动，所述搅拌扇叶202对试剂进行混合，所述内壁刷块112转动同样可以对试剂进行混合，所述内壁刷块112还可以防止试剂粘连在所述罐体101内壁上导致混合不均匀，混合完成后在通过所述出料构件将试剂排出，从而解决了试剂混合不均匀的问题。
其次，所述出料阀203与所述罐体101连通，并位于所述罐体101的一侧；所述出料管204与所述出料阀203连通，并位于所述出料阀203的一侧，所述出料阀203与所述罐体101连通，所述出料管204位于所述出料阀203远离所述罐体101的一侧，混合完成后打开所述出料阀203，试剂通过所述出料管204排出所述罐体101。
使用本实施例的化学试剂生产用混合装置时，使用时打开所述转动盖105，试剂通过所述进料斗104和所述连接筒102进入所述罐体101，在关闭所述转动盖105，在通过启动驱动电机110，所述驱动电机110与所述底板刷块111在所述罐体101内部底转动，所述底板刷块111转动的同时带动所述搅拌杆201和所述内壁刷块112转动，所述搅拌杆201转动带动所述搅拌扇叶202转动，所述搅拌扇叶202对试剂进行混合，所述内壁刷块112转动同样可以对试剂进行混合，所述内壁刷块112还可以防止试剂粘连在所述罐体101内壁上导致混合不均匀，混合完成后打开所述出料阀203，试剂通过所述出料管204排出所述罐体101，从而解决了试剂混合不均匀的问题。
以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。
Claims (5)
1.一种化学试剂生产用混合装置，包括罐体和辅助组件，其特征在于，
还包括安装组件；
所述安装组件包括连接筒、水箱、进料斗、转动盖、分流管、洒水头、导流构件和清理构件，所述连接筒与所述罐体固定连接，并贯穿所述罐体，所述水箱与所述罐体固定连接，并位于所述罐体的一侧，所述进料斗与所述连接筒连通，并位于所述连接筒的一侧，所述转动盖与所述进料斗转动连接，并位于所述进料斗的一侧，所述分流管与所述连接筒固定连接，并位于所述连接筒外侧，所述洒水头与分流管连通，并位于所述分流管的一侧，所述导流构件与所述水箱连接，所述清理构件与所述罐体连接。
2.如权利要求1所述的化学试剂生产用混合装置，其特征在于，
所述导流构件包括水泵和导水管，所述水泵与所述水箱固定连接，并位于所述水箱内部；所述导水管一端与所述水泵的输出端连通，所述导水管另一端与所述分流管连通。
3.如权利要求1所述的化学试剂生产用混合装置，其特征在于，
所述清理构件包括驱动电机、底板刷块和内壁刷块，所述驱动电机与所述罐体固定连接，所述驱动电机的输出端贯穿所述罐体；所述底板刷块与所述驱动电机的输出端连接；所述内壁刷块与所述底板刷块固定连接，并位于所述底板刷块的一侧。
4.如权利要求3所述的化学试剂生产用混合装置，其特征在于，
所述辅助组件包括搅拌杆、搅拌扇叶和出料构件，所述搅拌杆与所述底板刷块固定连接，并位于所述底板刷块的一侧；所述搅拌扇叶与所述搅拌杆固定连接，并套设在所述搅拌杆上；所述出料构件与所述罐体连接。
5.如权利要求4所述的化学试剂生产用混合装置，其特征在于，
所述出料构件包括出料阀和出料管，所述出料阀与所述罐体连通，并位于所述罐体的一侧；所述出料管与所述出料阀连通，并位于所述出料阀的一侧。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant |