CN209254575U - 一种防挂壁配料罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防挂壁配料罐，包括罐体和搅拌机构，罐体的顶部两侧分别设置第一进料管和第二进料管，第一进料管等距离间隔设置有若干个支管，且第一进料管、若干个支管的末端均设置有喷头，罐体的底部设置有出料管，搅拌机构包括电机和搅拌桨，搅拌桨的其中一端与电机的执行末端固定连接，搅拌桨的另一端延伸至罐体内部，搅拌桨与罐体转动连接，搅拌桨上由上到下设置有若干个刷壁组，刷壁组包括若干个支撑杆和若干个毛刷，若干个支撑杆的其中一端分别与搅拌桨固定连接，若干个支撑杆的另一端分别与毛刷固定连接，若干个毛刷分别与罐体内壁相抵接，电机驱动搅拌桨转动进而带动刷壁组在罐体内转动。本实用新型结构简单，能有效防止物料挂壁。

Description

一种防挂壁配料罐

技术领域

本实用新型涉及一种防挂壁配料罐，属于容器技术领域。

背景技术

在蟾酥注射液的制备过程中，需要对蟾酥注射液进行配料处理，随着各种容器的功能和容积越来越大，在进行配料时，普通的搅拌无法防止物料在罐体内的挂壁现象，挂壁现象影响了配料进程，且不易清洗，耽误生产的同时增加了劳动强度，因此需要一种防挂壁配料罐，提高过滤效果并提高生产效率。

发明内容

为解决现有技术的不足，本实用新型提供一种防挂壁配料罐，结构简单，且能有效的防止物料挂壁，延长了配料罐的使用周期。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种防挂壁配料罐，包括罐体和搅拌机构，罐体的顶部两侧分别设置第一进料管和第二进料管，且第一进料管和第二进料管分别延伸至罐体内部，第一进料管上分别等距离间隔设置有若干个支管，且第一进料管、若干个支管的末端均设置有喷头，罐体的底部设置有出料管，搅拌机构包括电机和搅拌桨，电机的执行端竖直向下，搅拌桨的其中一端与电机的执行末端固定连接，搅拌桨的另一端延伸至罐体内部，且搅拌桨与罐体转动连接，搅拌桨上由上到下设置有若干个刷壁组，刷壁组包括若干个支撑杆和若干个毛刷，若干个支撑杆的其中一端分别与搅拌桨固定连接，若干个支撑杆的另一端分别与毛刷固定连接，若干个毛刷分别与罐体内壁相抵接，电机驱动搅拌桨转动进而带动刷壁组在罐体内转动。

优选的是，若干个支撑杆位于同一水平面上，且若干个支撑杆以搅拌桨为圆心等夹角设置。

进一步的优选，第一进料管、第二进料管和出料管上分别设置有阀门。

进一步的优选，喷头为压力式旋转喷头。

进一步的优选，罐体的侧面上设置有观察窗口，罐体的顶部设置有泄压管，泄压管上设置有阀门。

进一步的优选，第一进料管和第二进料管延伸至罐体内的罐体末端位于搅拌桨最上端的刷壁组的上方。

进一步的优选，第一进料管延伸至罐体内的长度大于第二进料管延伸至罐体内的长度。

本实用新型的有益效果在于：

在第一进料管上设置若干个支管，且第一进料管、若干个支管的末端均设置有压力式旋转喷头，在进料时，能有效进行混合且能有效的对罐体内壁进行冲刷，防止挂壁；搅拌桨上由上到下设置的若干个刷壁组，在搅拌桨转动时，刷壁组的支撑杆一起转动，支撑杆顶端的毛刷能有效的对罐体内壁进行刷洗，有效的防止了挂壁。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为搅拌桨与刷壁组连接处示意图；

图中主要附图标记含义如下：

1、罐体，2、搅拌机构，3、观察窗口，4、泄压管，11、第一进料管，12、第二进料管，13、支管，14、喷头，15、出料管，21、电机，22、搅拌桨，23、刷壁组，24、支撑杆，25、毛刷。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做具体的介绍。

如图1-2所示：本实施例是一种防挂壁配料罐，包括罐体1和搅拌机构2，罐体1的顶部两侧分别设置第一进料管11和第二进料管12，且第一进料管11和第二进料管12分别延伸至罐体1内部，第一进料管11上分别等距离间隔设置有两个支管13，且第一进料管11、两个支管13的末端均设置有喷头14，罐体1的底部设置有出料管15，搅拌机构2包括电机21和搅拌桨22，电机21的执行端竖直向下，搅拌桨22的其中一端与电机21的执行末端固定连接，搅拌桨22的另一端延伸至罐体1内部，且搅拌桨22与罐体1转动连接，搅拌桨22上由上到下设置有三个刷壁组23，刷壁组23包括四个支撑杆24和四个毛刷25，四个支撑杆24的其中一端分别与搅拌桨22固定连接，四个支撑杆24的另一端分别与毛刷25固定连接，四个毛刷25分别与罐体1内壁相抵接，电机21驱动搅拌桨22转动进而带动刷壁组23在罐体1内转动。

本实施例中，四个支撑杆24位于同一水平面上，且四个支撑杆24以搅拌桨22为圆心等夹角设置。

本实施例中，第一进料管11、第二进料管12和出料管15上分别设置有阀门。

本实施例中，喷头14为压力式旋转喷头。

本实施例中，在罐体1的侧面上设置有观察窗口3，在罐体1的顶部设置有泄压管4，泄压管4上设置有阀门。

本实施例中，第一进料管11和第二进料管12延伸至罐体1内的罐体末端位于搅拌桨22最上端的刷壁组23的上方。

本实施例中，第一进料管11延伸至罐体1内的长度大于第二进料管12延伸至罐体1内的长度。

本实用新型在实际应用时，通过第一进料管11添加液体溶剂，通过第二进料管12添加固体物料；从第一进料管11加入的液体溶剂经过第一进料管11、两个支管13的末端设置的喷头14，在罐体1进行喷射，一方面与固定物料混合，另一方面能冲洗罐体1的内壁；电机21带动搅拌桨22转动，对混合物料进行搅拌混合，搅拌桨22上设置的三个刷壁组23，在电机21的驱动下跟随搅拌桨22转动，刷壁组23的支撑杆24顶端的毛刷25在转动时不断的洗刷罐体1的内部。

本实用新型提供的一种防挂壁配料罐，在第一进料管上设置两个支管，且第一进料管、两个支管的末端均设置有压力式旋转喷头，在进料时，能有效进行混合且能有效的对罐体内壁进行冲刷，防止挂壁；搅拌桨上由上到下设置的三个刷壁组，在搅拌桨转动时，刷壁组的支撑杆一起转动，支撑杆顶端的毛刷能有效的对罐体内壁进行刷洗，有效的防止了挂壁。

以上所述仅是本实用新型专利的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型专利原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型专利的保护范围。

Claims (7)

1.一种防挂壁配料罐，包括罐体（1）和搅拌机构（2），其特征在于：所述罐体（1）的顶部两侧分别设置第一进料管（11）和第二进料管（12），且第一进料管（11）和第二进料管（12）分别延伸至罐体（1）内部，所述第一进料管（11）上等距离间隔设置有若干个支管（13），且所述第一进料管（11）、若干个支管（13）的末端均设置有喷头（14），所述罐体（1）的底部设置有出料管（15），所述搅拌机构（2）包括电机（21）和搅拌桨（22），所述电机（21）的执行端竖直向下，所述搅拌桨（22）的其中一端与电机（21）的执行末端固定连接，搅拌桨（22）的另一端延伸至罐体（1）内部，且所述搅拌桨（22）与罐体（1）转动连接，所述搅拌桨（22）上由上到下设置有若干个刷壁组（23），所述刷壁组（23）包括若干个支撑杆（24）和若干个毛刷（25），所述若干个支撑杆（24）的其中一端分别与搅拌桨（22）固定连接，若干个支撑杆（24）的另一端分别与毛刷（25）固定连接，所述若干个毛刷（25）分别与罐体（1）内壁相抵接，所述电机（21）驱动搅拌桨（22）转动进而带动刷壁组（23）在罐体（1）内转动。

2.根据权利要求1所述的一种防挂壁配料罐，其特征在于，所述的若干个支撑杆（24）位于同一水平面上，且若干个支撑杆（24）以搅拌桨（22）为圆心等夹角设置。

3.根据权利要求1所述的一种防挂壁配料罐，其特征在于，所述的第一进料管（11）、第二进料管（12）和出料管（15）上分别设置有阀门。

4.根据权利要求1所述的一种防挂壁配料罐，其特征在于，所述的喷头（14）为压力式旋转喷头。

5.根据权利要求1所述的一种防挂壁配料罐，其特征在于，在所述的罐体（1）的侧面上设置有观察窗口（3），在罐体（1）的顶部设置有泄压管（4），泄压管（4）上设置有阀门。

6.根据权利要求1所述的一种防挂壁配料罐，其特征在于，所述的第一进料管（11）和第二进料管（12）延伸至罐体（1）内的罐体末端位于搅拌桨（22）最上端的刷壁组（23）的上方。

7.根据权利要求1所述的一种防挂壁配料罐，其特征在于，所述的第一进料管（11）延伸至罐体（1）内的长度大于第二进料管（12）延伸至罐体（1）内的长度。