CN215917374U - 一种便于清洗的高散热化工生产用化工釜 - Google Patents
一种便于清洗的高散热化工生产用化工釜 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种便于清洗的高散热化工生产用化工釜，包括釜体，所述釜体的底部固定连接支柱，所述釜体的顶部设有进料口，所述釜体的顶部设有出料口，所述进料口的一侧且位于釜体的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端与釜体的转动轴固定连接，所述转动轴的外表面固定连接有搅拌杆，所述釜体的一侧固定安装水箱，所述水箱的顶部连接有水泵，所述水泵的输水端连接有水管，通过设置电机、转动轴、搅拌杆、水箱、水泵与间歇组件的配合使用，随着电机带动转动轴与搅拌杆转动对物料进行搅拌，转动轴驱使转动柱转动间歇压动水管，可有效对混合的物料进行一定程度上的散热，机械一体化强。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产技术领域，尤其涉及一种便于清洗的高散热化工生产用化工釜。
背景技术
化工釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成，按照搅拌形式，可分为桨叶式、锚桨式、框式、螺带式、涡轮式、分散盘式、组合式等。
现有的化工釜在使用后，由于现有的化工釜为一体式结构，加工后的物料不能完全输出，无法将釜体内部残余的物料进行清理，且长时间使用时，会影响下次物料的加工质量，且在加工时散热效果不佳，有待改善。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种便于清洗的高散热化工生产用化工釜。
本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：一种便于清洗的高散热化工生产用化工釜，包括釜体，所述釜体的底部固定连接支柱，所述釜体的顶部设有进料口，所述釜体的顶部设有出料口，所述进料口的一侧且位于釜体的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端与釜体的转动轴固定连接，所述转动轴的外表面固定连接有搅拌杆，所述釜体的一侧固定安装水箱，所述水箱的顶部连接有水泵，所述水泵的输水端连接有水管，所述水管的一端贯穿至釜体的内部与输送管贯通连接，所述输送管的底部贯通连接有喷头，所述转动轴的外侧设有间歇组件，所述釜体的内侧设有清洁组件。
进一步的，所述间歇组件包括框体，所述框体的中间位置处开设有圆形孔，所述转动轴贯穿至圆形孔的内侧，且位于圆形孔内侧的转动轴外表面固定连接有转动柱，所述圆形孔的三分之二位置处的两侧开设有槽体，所述水管贯穿至槽体的内侧。
进一步的，所述清洁组件包括第一齿轮，所述第一齿轮的一侧与釜体的内壁固定连接，所述第一齿轮的内侧转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的一侧与釜体外侧的转扭固定连接，所述第一转动杆的另一侧与第一转动杆的一侧内侧的第二齿轮转动连接，所述第二齿轮的一侧转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的一端转动连接有移动杆，所述移动杆的底部固定连接有环形杆，所述环形杆的外壁粘接有毛刷。
进一步的，所述输送管设置为环形状，且输送管底部的喷头为均匀设置。
进一步的，所述圆形孔内侧贯穿的转动轴外表面的转动柱为等距设置。
进一步的，所述第一齿轮的内壁与第二齿轮外壁相互啮合。
进一步的，所述环形杆与釜体的内壁大小相适配。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
1、通过设置电机、转动轴、搅拌杆、水箱、水泵与间歇组件的配合使用，随着电机带动转动轴与搅拌杆转动对物料进行搅拌，转动轴驱使转动柱转动间歇压动水管，可有效对混合的物料进行一定程度上的散热，使用效果好，机械一体化强；
2、通过设置清洁组件，转扭带动第一转动杆转动，驱使第二齿轮在第一齿轮的内壁转动，使其环形杆在釜体的内壁上下移动，便于对釜体的内壁进行清洁，操作简单，使用便捷。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
图1为本实施例的整体立体图；
图2为本实施例的整体内部剖视图；
图3为本实施例的间歇组件结构示意图；
图4为本实施例的清洁组件结构示意图；
图5为本实施例的环形杆与毛刷连接俯视图；
图6为本实施例的输送管与喷头连接仰视图。
图中：1、釜体；2、支柱；3、进料口；4、出料口；5、电机；6、转动轴；7、搅拌杆；8、水箱；9、水泵；10、水管；11、输送管；12、喷头；13、间歇组件；1301、框体；1302、圆形孔；1303、转动柱；1304、槽体；14、清洁组件；1401、第一齿轮；1402、转扭；1403、第一转动杆；1404、第二齿轮；1405、第二转动杆；1406、移动杆；1407、环形杆；1408、毛刷。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1至图6，包括釜体1，釜体1的底部固定连接支柱2，釜体1的顶部设有进料口3，釜体1的顶部设有出料口4，进料口3的一侧且位于釜体1的顶部固定安装有电机5，电机5的输出端与釜体1的转动轴6固定连接，转动轴6的外表面固定连接有搅拌杆7，电机5带动转动轴6产生转动，从而带动搅拌杆7对釜体1内部的物料进行充分搅拌，釜体1的一侧固定安装水箱8，水箱8的顶部连接有水泵9，水泵9的输水端连接有水管10，水管10的一端贯穿至釜体1的内部与输送管11贯通连接，输送管11的底部贯通连接有喷头12，转动轴6的外侧设有间歇组件13，釜体1的内侧设有清洁组件14。
间歇组件13包括框体1301，框体1301的中间位置处开设有圆形孔1302，转动轴6贯穿至圆形孔1302的内侧，且位于圆形孔1302内侧的转动轴6外表面固定连接有转动柱1303，圆形孔1302的三分之二位置处的两侧开设有槽体1304，水管10贯穿至槽体1304的内侧，可在使用时，将水箱8内部的水间歇输送至釜体1内部进行喷洒。
清洁组件14包括第一齿轮1401，第一齿轮1401的一侧与釜体1的内壁固定连接，第一齿轮1401的内侧转动连接有第一转动杆1403，第一转动杆1403的一侧与釜体1外侧的转扭1402固定连接，第一转动杆1403的另一侧与第一转动杆1403的一侧内侧的第二齿轮1404转动连接，第二齿轮1404的一侧转动连接有第二转动杆1405，第二转动杆1405的一端转动连接有移动杆1406，移动杆1406的底部固定连接有环形杆1407，环形杆1407的外壁粘接有毛刷1408，防止釜体1使用后，内壁粘附的物料进行刮除清理。
输送管11设置为环形状，且输送管11底部的喷头12为均匀设置，便于电机5带动转动轴6转动的同时，有效使其搅拌杆7在釜体1内部稳定转动。
圆形孔1302内侧贯穿的转动轴6外表面的转动柱1303为等距设置，转动轴6转动时，同时驱使转动柱1303转动，从而挤压水管10，使其水管10内部输送的水间歇输送至喷头12，便于间歇喷洒。
第一齿轮1401的内壁与第二齿轮1404外壁相互啮合，转动转扭1402带动第一转动杆1403转动，第一转动杆1403驱使第二齿轮1404在第一齿轮1401的内壁转动，从而带动环形杆1407的上下移动。
环形杆1407与釜体1的内壁大小相适配，随着环形杆1407的上下移动，便于环形杆1407外壁的毛刷1408对釜体1内壁进行清洁处理。
工作原理：首先将物料从进料口3放置进釜体1内部，然后启动电机5，电机5带动转动轴6与搅拌杆7转动，对物料进行搅拌，此时搅拌杆7将水箱8内部的水通过水管10输送至输送管11与喷头12内，同时转动轴6转动时驱使转动柱1303转动，从而压动水管10，使其水间歇输送，随着物料的搅拌，可有效对物料进行一定程度上的散热，处理后的物料从出料口4输出，在对釜体1内部进行清洁时，转动转扭1402带动第一转动杆1403转动，第一转动杆1403驱使第二齿轮1404在第一齿轮1401的内壁转动，从而带动环形杆1407釜体1的内壁上下移动，通过毛刷1408对其清洁。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种便于清洗的高散热化工生产用化工釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)的底部固定连接支柱(2)，所述釜体(1)的顶部设有进料口(3)，所述釜体(1)的顶部设有出料口(4)，所述进料口(3)的一侧且位于釜体(1)的顶部固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端与釜体(1)的转动轴(6)固定连接，所述转动轴(6)的外表面固定连接有搅拌杆(7)，所述釜体(1)的一侧固定安装水箱(8)，所述水箱(8)的顶部连接有水泵(9)，所述水泵(9)的输水端连接有水管(10)，所述水管(10)的一端贯穿至釜体(1)的内部与输送管(11)贯通连接，所述输送管(11)的底部贯通连接有喷头(12)，所述转动轴(6)的外侧设有间歇组件(13)，所述釜体(1)的内侧设有清洁组件(14)。
2.如权利要求1所述的一种便于清洗的高散热化工生产用化工釜，其特征在于：所述间歇组件(13)包括框体(1301)，所述框体(1301)的中间位置处开设有圆形孔(1302)，所述转动轴(6)贯穿至圆形孔(1302)的内侧，且位于圆形孔(1302)内侧的转动轴(6)外表面固定连接有转动柱(1303)，所述圆形孔(1302)的三分之二位置处的两侧开设有槽体(1304)，所述水管(10)贯穿至槽体(1304)的内侧。
3.如权利要求1所述的一种便于清洗的高散热化工生产用化工釜，其特征在于：所述清洁组件(14)包括第一齿轮(1401)，所述第一齿轮(1401)的一侧与釜体(1)的内壁固定连接，所述第一齿轮(1401)的内侧转动连接有第一转动杆(1403)，所述第一转动杆(1403)的一侧与釜体(1)外侧的转扭(1402)固定连接，所述第一转动杆(1403)的另一侧与第一转动杆(1403)的一侧内侧的第二齿轮(1404)转动连接，所述第二齿轮(1404)的一侧转动连接有第二转动杆(1405)，所述第二转动杆(1405)的一端转动连接有移动杆(1406)，所述移动杆(1406)的底部固定连接有环形杆(1407)，所述环形杆(1407)的外壁粘接有毛刷(1408)。
4.如权利要求1所述的一种便于清洗的高散热化工生产用化工釜，其特征在于：所述输送管(11)设置为环形状，且输送管(11)底部的喷头(12)为均匀设置。
5.如权利要求2所述的一种便于清洗的高散热化工生产用化工釜，其特征在于：所述圆形孔(1302)内侧贯穿的转动轴(6)外表面的转动柱(1303)为等距设置。
6.如权利要求3所述的一种便于清洗的高散热化工生产用化工釜，其特征在于：所述第一齿轮(1401)的内壁与第二齿轮(1404)外壁相互啮合。
7.如权利要求3所述的一种便于清洗的高散热化工生产用化工釜，其特征在于：所述环形杆(1407)与釜体(1)的内壁大小相适配。
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